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鋁合金氧化處理方法

知識 更新时间:2025-02-12 15:09:53

  鋁合金的表面處理方法有陽極氧化法、電鍍處理法,浸潤處理法、表面噴塗法、噴丸處理法、真空噴鍍法。

  陽極氧化法:陽極化處理法是利用直流電、交直流電的電解原理,在工件或制品的表面形成一層氧化膜,以增加抗蝕能力并使外觀漂亮的方法。

  電鍍處理法:電鍍處理法,是把工件作為陰極,把形成鍍層的材料作為陽極,把兩者都放在有電鍍液的槽中,然後通以直流電或交直流電,使形成鍍層的材料離子化并從電鍍液裡跑向工件表面,牢牢地結附于其上形成不同厚度鍍層的方法。

  浸潤處理法:先用除油液清除淨鑄件或制品上的油污,然後用二十五到三十度的溫熱水沖洗幹淨,進行保溫。然後放入浸潤器内并加蓋密封,抽真空到零點七到零點八帕,保持65度左右的溫度,再把已配好的浸潤劑注入浸潤器内。浸潤八到十小時後,通入經過幹燥的壓縮空氣,使其内的壓力保持在零點四帕左右,再保持八到十小時,最後放氣取出鑄件或制品進行風幹。

  表面噴塗法:在鑄鋁件或鋁合金構件、制品上噴塗油漆是為了提高其抗腐蝕能力。對要求耐蝕性好的鑄件或制品,應在噴前對鋁鑄件或制品進行陽極氧化或化學氧化,目的一是增加其本身的耐蝕能力,二是可使油漆粘結的更牢固,然後再刷底漆、刷面漆。

  噴丸處理法:把鋁合金鑄件裝入噴丸機的滾筒内,用高速運轉的彈丸流噴射到鑄件表面。由于鑄件同時在不斷地翻動,因而使其所有的表面均受到了彈丸的噴射而得到強化。

  真空噴鍍法:把待噴鍍的産品或型材放入噴鍍機的真空室内作為陰極,把形成噴鍍層的材料作為陽極,關閉真空室後抽真空到一定的真空度,用高功率的等離子槍把噴鍍材料以離子狀态濺射并沉積到作為陰極的産品或型材上,形成一層二到十微米的噴鍍層,呈現多種亮麗的光澤。

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