1、普通鑄錠法在大氣中将鋼水澆人鋼錠 模中使其慢慢凝固的方法,稱為普通鑄錠法。它又分為上注法與下注法。大型鋼錠的澆注較為普遍地采用上注法。德國梯森.亨利希冶金公司采用下注法,成功地澆注了重達435t的鋼錠。
2、上注法由于鋼液飛濺易産生表面氣孔。與下注法相比,鋼錠表面凹凸不平嚴重。為防止澆注中鋼液的二次氧化,都采用情性氣體保護。真空鑄錠法鋼包内的鋼液,通過中間包澆入置于真空室内的鋼錠模的方法,稱為真空鑄澱法。除氣設備如前所述的滴流除去法-樣。
3、在以去氫為目的大型鋼錠的生産中,廣泛采用這種方法。與大氣澆注的普通鑄錠法相比,既避免了鋼液的二次氧化,又減少了鋼液中的非金屬夾雜物。
4、同時可以利用高真空條件下的碳氧反應,進行真空碳脫氧控制,這對于低矽的NiCr-M6、NiCrMoV等鋼種或超純鋼的大型鋼錠的鑄錠有特别重要的作用。不但減少了鋼中的物,提高了鋼的純淨度,又顯著地改善了鋼錠的偏析,極大的提高了鋼錠的内部質量。護院的幾何形狀和尺寸直接影響鋼錠的結晶過程和質量.鋼錠模的幾何形狀和尺寸取決于樓角數、 鋼錠錐度和高徑比。
5、大型鋼錠的棱角數有8.16.24和32棱。多棱的鋼錠梭角較鈍,偏析形成的少,且角偏橋因棱多而分散。增加棱角數就是增加了鋼錠的曲面數,從而在凝固時可以有更大的緩沖兼地,賦羽了裂紋形成趨勢。因之,特大型鋼錠多采用24棱或32棱.至于普通鋼錠,各工廠根據晁體的情況确定。中國第- -重型機械集團公司上注鋼錠小于85t的為8棱,大于85t的大型鋼錠采用24棱。
6、通過生産實踐,人們已認識到科學.合理的确定鋼錠的錐度和高徑比,可以使夾雜物易于上浮、氣體易于外逸;可以使鋼錠充分地實現自下而上的順序凝固,利于補縮減少疏餐注舞中心緻密;可以降低應力,防止鋼錠表面産生裂紋。而科學、合理地确定冒口尺寸,M佛充錠身的收縮,把縮孔和疏松最嚴重的部分集中到冒口中去,保證錠身的質量。新以前确定的鋼綻外形和幾何尺寸是在大量的生産實踐與上述認識不斷深化的基礎上,不斷改進的結果。近20年來,由于凝固理論和計算機技術的發展,得以在大型鋼錠研究中逐步應用。國外已有許多利用溫度場計算的模拟研究,成功地預測鋼錠内部疏松的例子。
更多精彩资讯请关注tft每日頭條,我们将持续为您更新最新资讯!