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01 5S管理實施方案

02 5S活動檢查及獎懲辦法

03 廢棄物處理管理規定

5S管理實施方案

一、5S實施目的

1．創造一個幹淨、整潔、舒适、合理的工作場所和空間環境。

2．員工作業出錯機會減少，不良品下降，品質上升

3．提高土氣。

4．避免不必要的等待和查找，提高了工作效率。

5．資源得以合理配置和使用，減少浪費。

6．整潔的作業環境給客戶留下深刻印象，提高企業整體形象。

7．通道暢通無阻，各種标識清楚顯眼，人身安全有保障。

8．為其他管理活動的順利開展打下基礎。

二、5S介紹

5S是指整理、整頓、清掃、清潔、素養，具體介紹詳見下表。

5S基本情況介紹介紹

三、5S管理組織

1．組織構成：為順利推行5S，工廠成立5S推行委員會，專門負責該項工作，其組織結構如下。

（1）主任委員1名，由工廠總經理選派，指揮監督5S推廣工作。

（2）副主任委員2名，由工廠總經理選派，負責委員會運作實施指導。

（3）執行秘書1名，由主任委員選派，負責相關行政工作。

（4）幹事3名，由主任委員選派專業人士擔任，負責5S活動的推動。

（5）委員由各部門主管擔任，負責所在部門的推廣活動。委員可授權相關人員負責本部門的推廣活動。

2．職責。

（1）主任委員，負責委員會的整體運作，制定5S推行的決策并監督實施，裁決推行中相關的争議問題。

（2）副主任委員，幫助主任委員處理委員會事務，指導制定并執行5S推行方案。

（3）執行秘書，負責委員會的行政、文書工作，負責評比分數的統計與公布等。

（4）幹事，拟定推行方案，召集會議和整理資料，執行與管理全程計劃，推廣相關活動。

（5）委員，負責本部門5S的推行和監督，積極參與各項推廣會議與活動，作為日常活動評比評委。

四、5S實施準備

1．工廠領導召開動員大會，堅定實施5S的決心，調動員工的積極性。

2．5S推行委員會負責5S實施的策劃、實施、檢查、考評等。

3．宣傳造勢，教育訓練。

（1）通過張貼标語、宣傳5S的基本知識，營造全員參與5S的良好氛圍。

（2）發放5S學習教材，引導員工領會實施5S的目的和意義。

（3）通過開展5S知識競賽、“5S日”等活動，進一步提升5S活動的影響力。

五、5S的整理階段

1．整理的目的。

（1）騰出空間，改善和增加作業面積。

（2）減少庫存，節約資金

（3）減少磕碰機會，提高産品質量。

（4）消除混放、混料等差錯。

2．整理的推行要領。

（1）對工作場所進行全面整理，尤其是看不到的死角。

（2）制定“要”和“不要”的統一标準，并嚴格按照此标準清除“不要”的物品。

（3）員工進行每日自我檢查，進行全面整理。

3．整理的範圍。

（1）辦公桌椅、櫥櫃、文件夾櫃、抽屜等的整理。

（2）電子文件夾的整理。

（3）工具箱、倉庫、貨架、儲物間等的整理。

（4）工作流程、工作行為的整理。

4．物品“要”與“不要”分類如下表所示。

物品“要”與“不要”分類一覽表

六、5S的整頓階段

1．整頓的作用。

（1）創造一目了然的現場、，工作标準化。

（2）及時發現并處理異常情況，如丢失、破損等。

（3）提高工作效率，減少浪費和不必要的作業。

2．整頓要領

（1）定位，規劃各種物品的放置場所，明确各種物品的擺放方法，，對場所進行标識。

（2）定品，對物品、物價進行标識。

（3）使用目視管理遵循一目了然，取用快捷的原則。

3．整頓推行步驟。

（1）分析現狀。

（2）物品分類。

（3）決定放置場所。

（4）物品定位放置。

（5）标識。

4．物品放置處理标準，如下表所示。

使用頻率和放置處理标準表

5．标識規格和颠色使用規定，如下表所示。

标識規格和顔色使用規定表

七、清掃階段

1．清掃的作用。

（1）提高設備的性能，減少設備故障。

（2）保持良好的工作環境。

（3）提高作業質量，提高産品質量。

（4）減少工傷事故。

2．清掃的推行要領。

（1）安全教育與設備常識教育。

（2）制訂清掃标準規範，明确清掃的對象、方法、重點、周期、工具等項目。

（3）劃分清掃責任區，人員分工。

（4）每個員工對清掃責任區進行徹底的清掃，包括一切物品、場所和設備。

（5）及時解決清掃過程中發現的問題。

3．清潔用具和清掃對象搭配。

（1）掃把、拖把、桶、灰鬥——清掃場地、區域。

（2）抹布——地闆、牆壁的抹擦。

（3）毛巾、紗布——作業台、辦公桌，機械類。

4．清潔用具的擺放原則。

（1）掃把、拖把、塑料水桶，抹布等打掃類用具，集中放置在工作場所外圍區域或隐蔽之處，勿放在顯眼的地方，有礙美觀。

（2）毛巾、紗布則應放置在對應的設備附近。抹擦辦公室的毛巾宜用挂鈎挂在辦公桌下。

（3）清潔用具絕對不可置放于配電房或主要出入口。

5．測量儀器的的擺放和保管辦法。

（1）将量具放置在機器台上，為防止滑落或撞擊，必須鋪上橡膠墊。

（2）遊标尺、千分尺等量具要放在專用的量具盒和嵌入量具專用凹槽内，水平擺放。

（3）測量儀器要放置在專用儀器架上。

（4）測試用水平台不用時，須罩好防止灰塵。

（5）每台量具或儀器要貼上标志。

（6）量具必須注意防塵，防污、防鏽，不用時塗上油防鏽或用浸油的絨布覆蓋。

（7）細長的試驗闆、規尺等，為防止翹曲變形，應以垂直懸吊為宜。

（8）使用後應立即放回原處。

八、清潔階段

1．目的：維護前幾項活動的成果，使現場保持完美和最佳狀态，使員工愉快地工作。

2．清潔要領。

（1）落實“整理”、“整頓”和“清掃”工作。

（2）制訂目視管理及看闆管理的标準。

（3）制訂5S實施計劃及檢查考評标準。

（4）制訂獎懲制度。

（5）委員會成員經常巡查，帶動全員重視5S活動。

3．通道畫線規定，如下表所示。

通道畫線規定表

九、素養階段

1．目的：營造積極向上、富有團隊合作精神的團隊，嚴格維護現場環境整潔和美觀，自願實施前4s活動。

2．素養的推行要領。

（1）持續推行4S直到成為全員共有的習慣，進行教育培訓。

（2）制定員工行為準則及禮儀守則，幫助員工達到修養最低限度的要求。

（3）員工嚴格遵守規章制度。

（4）推動各種精神提升活動。

（5）培養員工責任感，激發起熱情，鑄造團隊精神。

3．員工着裝規定。

（1）員工一律穿工作服、佩戴工作證上班。上班證置于左胸口上，不得穿便服（試用期人員除外）。

（2）工作服分夏裝和秋裝兩種。夏裝為短袖，秋裝為長袖。所有工作服由工廠按季節統一換發。

（3）要保持工作服的潔淨。

（4）着裝時，工作服應依據工作服的不同特點加以穿戴，不得袒胸露肚、有失雅觀。

（5）夏天着裝時，原則上要将上衣的下擺束入褲腰内。

（6）所有員工任何時候，不得穿短褲和拖鞋上崗。

（7）男員工不得留長發，女員工不得化濃妝。

十、5S活動檢查及獎懲

5S活動的檢查考核與獎懲事宜，請參照工廠《5S活動檢查及獎懲辦法》。

5S活動檢查及獎懲辦法

第1章 總則

第1條 目的

為使5S活動持續有效的運行，維持工廠良好的環境，特制定本辦法。

第2條 範圍

本辦法規定了5S活動檢查辦法的基本規則，适用于本工廠所屬各區域及相關場所。

第3條 檢查種類

1．工廠5S推行小組檢查。

2．責任區内部檢查。

3．班組檢查。

4．員工自查與互查。

第4條 責任

1．工廠巡回檢查：由工廠5S推行委員會進行現場5S日常巡回檢查。

2．責任區域内部檢查：由工廠各責任區責任人進行現場5S日常巡回檢查。

3．班組檢查：由各個責任區域内的班組進行現場5S日常巡回檢查。

4．員工自查與互查：由員工本人檢查。

第2章 檢查實施

第5條 檢查标準

5S推行委員會根據檢查對象的工作性質制定檢查标準：

1．根據區域類别分為科室、生産、庫房、後勤四類。檢查時，各責任區域可根據區域内班組的類别參照相關的檢查标準；

2．根據檢查5S責任的對象不同，生産類分為車間、班組、員工三個層次；

3．5S推行小組、各責任區域、班組可根據工作特點的不同，制定5S日常巡回檢查表相關内容。

第6條 檢查工具的準備

1．檢查檔案夾準備。

2．檢查表準備。

3．檢查記錄表準備。

4．檢查細則。

第7條 5S檢查考核體系

5S檢查考核體系如下表所示。

5S檢查考核體系

第8條 5S檢查考核表

5S（整理、整頓、清掃、清潔、素養）檢查考核，分别如下表所示。

整理檢查考核表

整頓檢查考核表

清掃檢查考核表

清潔檢查考核表

第8條 檢查組工作細則

1．5S推行小組依據每月工廠5S值班計劃，參照檢查内容每月兩次對所劃分的責任區域，進行全面檢查。任何5S推行小組檢查人員不得借故缺席，如有特殊情況，可申請他人代為值班，但替代人由其自行協商。

2．責任區内部檢查由各責任區域負責人自行組織實施，參照相關檢查标準每周對所在責任區的班組檢查進行檢查。

3．班組檢查由班組長組織實施，參照相關檢查标準對所在責任班組每天進行檢查。

4．員工個人自檢與互檢于每日日常工作随時進行。

第3章 檢查結果

第9條 檢查結果處理

1．5S推行小組在檢查時，對檢查發現的問題，應明确記錄在5S巡回檢查記錄表上，并交由責任班組長或區域負責人加以确認。

2．若遇相關負責人缺勤或否認既成事實，5S推行小組組長有權判定井形成相關記錄。

3．能當場整改的，檢查者有權責令其立即糾正；若不能當場整改的，應開具5S整改通知書限期整改，同時5S推行委員會在編制5S檢查内容時，将其列為檢查項目，加以跟蹤監督。

第10條 檢查情況公示

1．5S推行小組的值班主任于每次檢查後的次日，将形成結果的檢查表上報到工廠5S推行委員會秘書處彙總。

2．5S推行委員會執行秘書将前一天巡查的問題、責任區域、責任人、值班主任、檢查得分、整改狀況等情況加以統計或彙總，每天定時通過公布欄加以公示。

3．責任區内部檢查及各班組自我檢查亦可參照同樣辦法在現場看闆上予以公示。

第4章 考核與獎懲

第11條 考核得分規定

1．5S檢查得分作為各責任區責任人每月績效考核表中的5S得分。

2．責任區内部檢查月均分作為各班組長每月績效考核表中的5S得分。

3．班組内部檢查月均分作為員工每月績效考核表中的5S得分。

第12條 申訴

任何被檢查人或班組如對5S檢查結果有異議，可向工廠5S推行委員會進行申訴，由主任委員最後裁決，但不得借故向值班主任作無休止的糾纏。

第13條 獎懲辦法

獎懲以5S推行小組巡查的平均得分為準，以“月”為單位分别加以統計進行獎懲。獎金由主任委員或工廠領導頒發。部門内部檢查的獎懲事項由本部門自行制定，并報工廠5S推行委員會備案。

1．對在工廠巡查活動中工作表現突出的區域、班組，5S推行委員會根據各區域、各班組的問題彙總數進行集體評議，授予“5S先進集體”錦旗一面，并發給相應的獎金。獎金按（30元×n），n為區域内員工人數，對工作表現落後的班組，懸挂“5S加油隊”黃旗，意在鞭策和促進。

2．對在工廠檢查活動中工作表現突出的人員，經5S推行委員會集體評議，授予“5S優秀員工”榮譽，并發給獎金100元。

3．對檢查中所暴露的問題，推行委員會将彙總分發給有關部門進行限期整改，一次不改的将對責任人處以罰款20元，兩次不改的将對責任人處以罰款款50元，連續三次不改或整改效果不明顯的，将對責任人和當事人處以罰款500元。

第14條 本制度由總經理辦公室制定，解釋權歸總經理辦公室所有。

第15條本制度自頒布之日起執行。

廢棄物處理管理規定

第1條 目的

為保護作業環境，減少污染，順利、有效地推行5S活動，特制訂本規定。

第2條 範圍

本辦法适用于工廠廢棄物的分類、存放和标識等工作。

第3條 責任

1．各責任區負責對本責任區産生的一般廢棄物和危險廢棄物進行控制并加以分類标識，集中回收。

2．後勤部門負責聯系回收工廠并将各部門的廢棄物進行分類回收。

第4條 廢棄物處理

廢棄物分為一般廢棄物于危險廢棄物，其處理辦法如下表所示。

廢棄物處理辦法一覽表

第5條 盡量避免生産廢棄物

工廠各部門應遵循不生産廢棄品的原則，盡量回收、利用廢棄物，把好質量關，不省工，不浪費，充分利用每一種資源。

第6條 本規定由工廠5S推行委員會制定，解釋權歸5S推行委員會所有。

第7條本規定自頒布之日起執行。

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