設備的維護保養：通過擦拭、清掃、潤滑、調整等一般方法對設備進行護理，以維持和保護設備的性能和技術狀況，稱為設備維護保養。為提高設備維護水平應使維護工作基本做到三化，即規範化、工藝化、制度化。

一、設備的維護保養

（一）清潔 設備内外整潔，各滑動面、絲杠、齒條、齒輪箱、油孔等處無油污，各部位不漏油、不漏氣，設備周圍的切屑、雜物、髒物要清掃幹淨。

（二）整齊 工具、附件、工件(産品) 要放置整齊，管道、線路要有條理。

（三）潤滑良好 按時加油或換油，不斷油，無幹磨現象，油壓正常，油标明亮，油路暢通，油質符合要求，油槍、油杯、油氈清潔。

（四）安全 遵守安全操作規程，不超負荷使用設備，設備的安全防護裝置齊全可靠，及時消除不安全因素。

二、設備的三級保養制

三級保養制内容包括：設備的日常維護保養、一級保養和二級保養。三級保養制是以操作者為主對設備進行以保為主、保修并重的強制性維修制度。三級保養制是依靠群衆、充分發揮群衆的積極性，實行群管群修，專群結合，搞好設備維護保養的有效辦法。

(一)設備的日常維護保養

1．日例保 日例保由設備操作工人當班進行，認真做到班前四件事、班中五注意和班後四件事。

(1) 班前四件事；(2) 班中五注意；(3) 班後四件事。

2．周例保

(1) 外觀；(2) 操縱傳動；(3) 液壓潤滑；(4) 電氣系統。

(二)一級保養

一級保養是以操作工人為主，維修工人協助，按計劃對設備局部拆卸和檢查，清洗規定的部位，疏通油路、管道，更換或清洗油線、毛氈、濾油器，調整設備各部位的配合間隙，緊固設備的各個部位。一級保養所用時間為4-8h，一保完成後應做記錄并注明尚未清除的缺陷，車間機械員組織驗收。一保的範圍應是企業全部在用設備，對重點設備應嚴格執行。一保的主要目的是減少設備磨損，消除隐患、延長設備使用壽命，為完成到下次一保期間的生産任務在設備方面提供保障。

(三) 二級保養

二級保養是以維修工人為主，操作工人參加來完成。二級保養列入設備的檢修計劃，對設備進行部分解體檢查和修理，更換或修複磨損件，清洗、換油、檢查修理電氣部分，使設備的技術狀況全面達到規定設備完好标準的要求。二級保養所用時間為7天左右。

二保完成後，維修工人應詳細填寫檢修記錄，由車間機械員和操作者驗收，驗收單交設備動力科存檔。二保的主要目的是使設備達到完好标準，提高和鞏固設備完好率，延長大修周期。

三、精、大、稀設備的使用維護要求

(一) 四定工作

(1) 定使用人員；(2) 定檢修人員；(3) 定操作規程；(4) 定備品配件。

(二) 精密設備使用維護要求

(1) 必須嚴格按說明書規定安裝設備；

(2) 對環境有特殊要求的設備（恒溫、恒濕、防震、防塵）企業應采取相應措施，确保設備精度性能：

(3) 設備在日常維護保養中，不許拆卸零部件，發現異常立即停車，不允許帶病運轉；

(4) 嚴格執行設備說明書規定的切削規範，隻允許按直接用途進行零件精加工。加工餘量應盡可能小。加工鑄件時，毛坯面應預先噴砂或塗漆；

(5) 非工作時間應加護罩，長時間停歇，應定期進行擦拭，潤滑、空運轉；

(6) 附件和專用工具應有專用櫃架擱置，保持清潔，防止研傷，不得外借。

四、動力設備的使用維護要求

（一）運行操作人員必須事先培訓并經過考試合格；

（二）必須有完整的技術資料、安全運行技術規程和運行記錄；

（三）運行人員在值班期間應随時進行巡回檢查，不得随意離開工作崗位；

（四）在運行過程中遇有不正常情況時，值班人員應根據操作規程緊急處理，并及時報告；

（五）保證各種指示儀表和安全裝置靈敏準确，定期校驗。備用設備完整可靠；

（六）動力設備不得帶病運轉，任何一處發生故障必須及時消除；

（七）定期進行預防性試驗和季節性檢查；

（八）經常對值班人員進行安全教育，嚴格執行安全保衛制度。

五、設備的區域維護

設備的區域維護又稱維修工包機制。維修工人承擔一定生産區域内的設備維修工作，與生産操作工人共同做好日常維護、巡回檢查、定期維護、計劃修理及故障排除等工作，并負責完成管區内的設備完好率、故障停機率等考核指标。區域維修責任制是加強設備維修為生産服務、調動維修工人積極性和使生産工人主動關心設備保養和維修工作的一種好形式。

設備專業維護主要組織形式是區域維護組。區域維護組全面負責生産區域的設備維護保養和應急修理工作。

區域維護組這種設備維護組織形式的優點是：在完成應急修理時有高度機動性，從而可使設備修理停歇時間最短，而且值班鉗工在無人召請時，可以完成各項預防作業和參與計劃修理。

設備維護區域劃分應考慮生産設備分布、設備狀況、技術複雜程度、生産需要和修理鉗工的技術水平等因素。可以根據上述因素将車間設備劃分成若幹區域，也可以按設備類型劃分區域維護組。流水生産線的設備應按線劃分維護區域。

六、提高設備維護水平的措施

為提高設備維護水平應使維護工作基本做到三化，即規範化、工藝化、制度化。

規範化就是使維護内容統一，哪些部位該清洗、哪些零件該調整、哪些裝置該檢查，要根據各企業情況按客觀規律加以統一考慮和規定。

工藝化就是根據不同設備制定各項維護工藝規程，按規程進行維護。

制度化就是根據不同設備不同工作條件，規定不同維護周期和維護時間，并嚴格執行。

對定期維護工作，要制定工時定額和物質消耗定額并要按定額進行考核。

設備維護工作應結合企業生産經濟承包責任制進行考核。同時，企業還應發動群衆開展專群結合的設備維護工作，進行自檢、互檢，開展設備大檢查。

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