圓度

表面要素

圓度用來描述實際要素與理想圓的距離；二維公差，用來管控一個圓的整體形狀，确保它不太橢圓，不太方，或不圓。

圓度與任何基準要素無關，總是小于工件的直徑尺寸公差。

圓度本質上管控一個圓柱或圓形的截面要素，并決定在該截面上形成的圓是否是圓的。

兩同心圓之間的區域；兩個同心圓，一個内圓，一個外圓，圓表面内的所有點必須落在其中。公差帶位于垂直于圓形要素中心軸線的平面上。

公差帶

圓度是通過約束零件使其繞中心軸旋轉來測量的，同時采用千分表記錄圓周的變化；其總偏差必須小于公差值。

圓度是圓柱度的2D版本。圓柱度保證圓柱上的所有點都落在一個公差範圍内，而圓度隻與橫截圓有關。如果你有一摞硬币，圓度就是測量一枚硬币的圓周，而圓柱度是衡量整摞硬币。（圓柱度實際上是圓度與直線度的結合）。

圓度與任何基準要素無關，總是小于工件的直徑尺寸公差。

考慮到測量成本，圓度可由應用于圓柱面徑向圓跳動替代。

圓度是一種非常常見的測量方法，在各種制造中都有使用。當一個零件（如轉軸或軸承）有圓形要求時，圓度通常被調用。

例如，孔與其轉軸，兩個工件應該是圓的，要求一個加嚴的公差。如果沒有圓度，孔和軸的直徑公差就非常小，制造成本也會更高。

無圓度（加嚴尺寸公差）

調用圓度（放寬尺寸公差）

為什麼不能用0.08的圓度來代替±0.08的尺寸公差?

你可能會想，“±0.08尺寸公差就是兩個圓之間的徑向距離，與圓度的公差帶一樣，是不是就意味着圓度就是0.08。”

其實不是這樣的，這是因為用作比較的最小尺寸與最大尺寸是由兩點法測得的，而圓度的兩個同心圓是截面全局尺寸；另外包容原則規定MMC尺寸時擁有完美的形狀，也就是說軸的最大尺寸時，不能讓其形狀超出10.08邊界。

尺寸公差20±0.5

上圖，在尺寸公差為20±0.5的情況下，最大尺寸可以達到20.5，最小尺寸19.5，由兩點測量；對于1.0（±0.5）的尺寸公差，其等效圓度控制為1.0。

圓度作為一個2D公差，有時必須測量同一要素的多個截面或部位，以确保整個長度方向都在圓度之内。通常要對工件的每一截面進行兩次或三次測量，以确保工件滿足圓度要求。

統計公差累積：

當計算統計公差累積時，需要考慮圓度，因為圓度規定了特定區域内表面的形狀。如果工件調用尺寸公差與圓度，必須将其二者計入公差累積，因為幾何公差比單純的尺寸公差提供更大的包容區域，這将使統計公差略微偏高。

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