在當前百年未有之大變局的國際形勢下，發展實體經濟實現“制造強國”被提高到國家戰略高度。各部委和地方政府密集出台相關政策，如大力推進我國工業互聯網發展，通過千兆光網、工業PON無源光網絡做強工業互聯網網絡基礎。同時，由于人工成本、能耗成本不斷上漲，對傳統制造業提出了更高的要求，中小離散制造企業應如何破局，在新賽道中占得先機?

根據規劃，“萬億級”已成為甯波汽車産業下一步的發展目标，甯波奧雲德電器有限公司作為“慈溪市百強企業”、“高新技術企業”、“中國制造2025”第一個示範試點城市的中小離散制造典型企業代表，已成為長三角大灣區汽配制造的龍頭企業，主要生産汽車洗滌系統、汽車微型電機、汽車起動機後蓋總成、汽車發電機、搖窗機等汽車配件産品，是大衆、通用、長城等主機廠的一級配套企業，是上海大衆等車企的主力供應商。

中國電信詳細了解企業現有的信息化資産，摸清廠房通訊設備的布局後，經過專家小組的思考讨論，提出了“工業PON 5G雙千兆”的項目建設方案。通過工業光網構建以知識圖譜為核心的工業大腦實現 “未來工廠”。通過工廠數字化實現透明工廠消除不确定性，通平台網絡化實現産業鍊大協同、通過決策智能化實現工藝和控制級的降本增效。一張光網實現工廠不同場景的統一接入，整體架構采用雲、邊、端的新型架構。該項目運用工業PON實現車間500多個信息點的數據采集；結合5G大帶寬、低時延、多連接的特性，實現AGV小車、視覺分析、PDA掃描的數據傳輸。該項目在充分利用現有資源的條件下，建設了協同制造操作系統雲平台，實現了與主流工業平台的互聯互通，實現了5G網絡、終端能力調用及檢測，企業也因此具備了百萬級以上規模終端的接入管理能力。

整體網絡結構

在奧雲德實際生産場景通過網絡結合帶邊緣算力的容器ONU實現了将傳統工業機器視覺本地模式改造為雲網邊協同新模式，實現算力上移減少本地工控50%以上、存儲上移确保存儲20年以上、訓練上移時間縮短70%，品質提升，系統成本下降明顯。

機器視覺場景

數據和知識雙輪驅動實現智慧能源管理是另外一個重要的場景創新。本項目通過光網驅動數據采集和工藝相結合實現精準能源供應，奧運德甯波工廠注塑機冷卻系統能源供應實現負反饋實時優化、正反饋提前幹預，(精準溫控在25 °C)， 能源利用效率提升5%、工藝穩定性提升10%。

該項目的實施大大提升了行業的生産執行效率，提高25%生産效率、降低25%運營成本、縮短35%産品生産周期、降低25%産品不良率、提高15%能源利用率，通過MES和PDA的聯動使整體産線的自動化運行，整體生産線投産以後，用工成本從原來的10人，減少為1人(終檢)。

工業pon 5G雙千兆光網絡助力實體經濟快速發展，并賦能整個行業，充分釋放智能制造在推進疫情防控、複工複産以及産業升級中的潛力，最終将成為實現“制造強國”戰略的有力抓手。

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