一. 折刀如圖

1. 折刀的緊固方式:采用夾闆銑槽,内六角螺釘(M10)緊固的方法固定.

a. 折刀長超過150MM時,選用3~4個内六角螺釘緊固.

b. 在折刀高度H>42MM時,應考慮選用M12螺釘.

c. 折刀槽寬度方向在靠折彎線的一側加大0.1MM以利折刀的裝配與調整,在不影響産品定位及成形以後的尺寸時,折刀槽長度方向應在折刀的基礎上單邊加大0.2MM.一般折刀槽長度與寬度尺寸标注精确到小數點後兩位.

d. 深度T一般最小6.0MM.在折刀高度H>42MM時,銑槽深度要相應取大,如8.0MM﹑10.0MM,深度公差±0.1MM,采用UNIT1的标注形式.

e. 為了确保折刀裝配穩定性,折刀固定槽底加工成如圖(a)所示形狀尺寸.

2. 折刀規格長*寬一般根據相應方鋼規格備料,一般取36*36.當材料較厚,打闆行程較大時要取較大值.例43*43﹑48*48.翻闆模結構中一般可取43*43.

3. 折刀長度一般不宜超過200MM,以便線割加工.當不需線割加工直接倒R角(磨加工)類似檔刀等零件,長度可超過200MM,但需小于350MM.

4. H1<内打闆厚度-5MM;H2<内打闆厚度 T.

5. 折刀的材質一般選用SKD11, 熱處理HRC58.

二. 滾軸如圖

1. 滾軸大小的選用原則:

a. 當成形工件材質為鐵材時,一般選用d=Φ8.00MM;當成形工件材質為鋁材時,一般選用d=Φ10.00MM或d=Φ12.00MM.

b. 當t≧2.0時,不管成形工件為何材質,d都取Φ12(打闆行程20)

c. 當折彎邊較高,表面質量要求較高時取大值;特殊時可選用直徑較小的滾軸,如N折時,可取d=Φ3.00MM;

d. 滾軸在同一折彎邊總長度比相應的折刀總長度單邊短0.1MM,并注意滾軸的分段位置與折刀分段位置錯開,鋁材折彎時滾軸盡量不分段.

2. 除特殊規格要求外,滾軸作為五金零件購買,不需出圖.

五金零件需求表填寫範例: 滾軸 直徑*長度, 如: 滾軸

Φ6.00*150

3. 滾軸在折刀中的限位方式

a. 在折刀兩端鎖擋塊擋滾軸的方法:這種方法要注意,在擋塊隻起擋住滾軸而沒有其他作用時,設計者可以選用如圖c所示的标準件.這時設計者不用畫這個擋片零件圖,由組立人員在組立模具時到備品室選取标準的滾軸擋片.這種标準的滾軸擋片可以用激光或其他的加工方法加工備品存放在備品室.

b. 應用這種滾軸擋片的注意事項:

I. 設計者要在折刀上設計出對應的鎖固螺絲孔,鎖固螺絲孔的位置大小(如下圖c)要保証标準的滾軸擋片能确實擋住滾軸;

II. 在五金零件需求表中寫出所需的内六角螺絲.

III. 如是結構或其他原因選用标準滾軸擋片不能擋住滾軸時,設計者要另外設計相應的滾軸擋塊(用SS41材料,而不是用料片來做);

c. 在滾軸和折刀間加一個固定鍵(如下圖d)的方法要請示.适用場合:沒辦法采用其他固定方法時才能使用.

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