1、注意前後比例為1：3，鋸片鋸齒部位自齒座起測量最少剩餘長度及寬度不能小于1mm；一定要嚴格按照相關操作執行，非專業人員不可操作，保持正确的方法進行修磨，方能使用鋸片在合理的壽命範圍内繼續使用，如果非正确修磨，隻會降低圓鋸片應有的功效及品質。
2、嚴禁隻從前角面或者隻從後角面修磨，這樣會大大縮短圓鋸片的使用壽命，同時還會影響到下次修磨狀态。
3、另外重要的一點是整個磨損區域應當充分修磨。圓鋸片是放在自動刃磨機上修磨的，如果放在通用刃磨機上進行手工修磨，那會嚴重影響到使用質量。（數控刃磨機能确保前角面與後角面的修磨完全在同一方向）
4、為防止對修磨砂輪的較大磨損，有必要在鋸齒側方至鋸身處留有足夠的側方突出部分。另一方面，最大的側方突出部分應不大于1.0-1.2毫米每側，以保證鋸片鋸齒的穩定性。
5、排屑槽：盡量保證排屑空間，避免因修磨鋸齒而同時要修磨排屑槽的情況。如果發生鋸齒崩掉，必須到修磨中心換齒，在焊接時，注意采用适當的焊音或其他焊料，最好用高頻焊機操作。
6、整平與加應力要想使用圓鋸片修磨後，保證其質量，請務必使用整平與加應力工序，不要因為麻煩而不使用，每次修磨時，對鋸片的整平度及應力值應進行糾正。整平能減少鋸片跳動的公差，加應力給與鋸身力勁及彈性特征，這對于薄鋸路鋸片而言是必不可少的工序；圓鋸片外徑與法蘭外徑的關系可以在DIN8083标準内查找；法蘭外徑尺寸應不小于圓鋸片外徑尺寸的25-30%。
7、圓鋸片之硬質合金鋸片研磨後的效果分析通常情況下市場上大部分圓鋸片在使用一定時間後，可以進行研磨操作，主要目的在于修複鋸齒，使之更加的鋒利，保持鋸切的穩定性及切斷後的品質，例如硬質合金鋸片，一般情況下是可以進行研磨一到三次，具體的次數，需要根據實際使用的情況。
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