油管直徑标準參照表?碼頭基本操作技能 1、蒸汽疏水器如何調整？，我來為大家科普一下關于油管直徑标準參照表?下面希望有你要的答案，我們一起來看看吧!

油管直徑标準參照表

碼頭基本操作技能

1、蒸汽疏水器如何調整？

答：對于可調式蒸汽疏水器要根據調節旋鈕選用活扳手或螺絲刀進行調節，一般左旋為增大汽量，右旋為減小汽量，以疏水稍帶汽即可。調完後要觀察一會兒，因為疏水器随排水溫度變化排汽量會發生變化。

2．明杆和暗杆手輪閥開關注意事項？（開關方向，适用的F扳手使用方法，開度）

答：手輪閥一般順時針旋轉手輪為關閥，逆時針旋轉閥門為開閥。明杆閥可根據閥杆長度判斷閥門開度。暗杆閥看不出開度，要根據前後壓力和介質流動聲音來判斷開度。F扳手要根據閥門選用合适大小，不可用力過猛。開完後閥要回扣。

3．氣缸閥如何切換手動？電動閥如何切換手動？jh

答：氣缸閥閥體上有“氣動”“手動”切換手柄，将切換手柄切到手動位置後用手轉動閥門手輪，如切換到位可感覺到手輪發沉，轉動手輪可看到閥杆動作；否則為未切換到位。

電動閥上也有“電動”“手動”切換手柄（或卡銷），按指示将切換手柄切到“手動”位置（或将卡銷拔出到手動位置），轉動手輪可感到手輪發沉，閥杆動作，否則為未切換到位。

4．如何給油罐切水？如何給液化汽罐切水？

答：油罐切水時要站在上風口操作，一人操作，一人監護。依次打開罐一次閥、二次閥。切水時要緩慢進行，不可切水過快，以防帶油或切不淨水。可用木片沾油于鐵片上根據擴散快慢來判斷脫水中含油情況。脫完水後關閉一次閥和二次閥。脫水時不可離人。脫水後要記錄。

液化汽罐切水時首先關閉切水罐與球罐連通閥，站在上風口操作。切水時閥門不可開度過大。見液化氣後立即關閉切水閥，防止液化氣氣化時因溫度降低過快造成閥體内結冰而關不嚴的現象。切水完畢後要打開切水罐與球罐的連通閥并記錄。

5．如何給泵引油？（或引水、排氣）

答：引油前要對泵進行檢查，确認完好備用。打開泵的入口閥，緩慢開啟泵的引油閥（排氣閥），當氣體排淨有油流出時，說明泵體内氣已排淨，達到啟動條件。

6．如何給泵盤車？為何要給泵盤車？

答：啟動前盤車是檢查泵内轉子有無卡滞現象及填料松緊度，取下防護罩，将連軸器順泵正常運轉方向盤車三到五圈。以防泵電機在啟動時負荷過大燒毀或爆軸。

備用泵盤車是防止泵軸長期靜置因重力作用而導緻彎曲變形，一般每天盤車180度。

7．如何給泵加潤滑油？如何判斷泵的油位真假？如何給泵換油？如何給泵加潤滑脂？

答：加稀油要經過三級過濾，即從大油桶到潤滑油站儲油桶，從油站儲油桶到油壺，從油壺到注油點。通過油杯或加油孔将油加入油箱内，至油标1/2-2/3。

将油标處擦拭幹淨觀察油位，如分不清真假可将油杯外殼（或油标頂蓋）卸下，用幹淨的細鐵絲将油杯（油标）與泵體油箱連通孔透開可判斷油位真假。

給泵換油時一般在機泵停止狀态時進行，将油箱注油孔打開、底部絲堵擰開，把髒油放入指定容器内，放淨後注入幹淨的新油進行沖洗，同時用手給泵盤車，觀察油質和油色幹淨透明後，将底部絲堵擰好，注油至規定油位。（1/2-2/3）。

如果機泵在運行中觀察潤滑油已變黑或乳化（粥狀發白），機泵又停不下來，可對運行中的機泵換油，需兩人配合進行，打開油箱注油孔和底部絲堵，同時從注油孔不斷注入新油，觀察從底部放出潤滑油的顔色和質量，若油已幹淨，将底部絲堵擰上，注油至規定油位并觀察機箱内油顔色，若運行一段時間後油又變質，重複以上過程，直到油合格為止。注意中間要不間斷注油，使機泵軸承表面始終有油膜保護，不至損壞。

對使用潤滑脂潤滑的機泵要定期對機泵加适量潤滑脂，将牌号對應的潤滑脂裝入加油槍中，将槍頭對準加油口，按動手柄三到五次即可。（一般每周一次，潤滑脂注入過多會影響機泵軸承散熱）。

8．如何判斷泵的正反轉？（離心泵、螺杆泵）

答：離心泵安裝完畢，注入潤滑油，打開冷卻水後，聯系電工送電，點轉機泵，根據泵上運轉方向标示或蝸殼形狀來判斷泵的運轉方向是否正确。

螺杆泵一般為單方向運轉，也有可雙向運轉的螺杆泵，要根據泵體标示運轉方向和泵出入口來判斷泵的正反轉。

9．如何啟動離心泵、螺杆泵？齒輪泵？

答：離心泵屬于葉片式泵，啟動時要注意無負荷啟動，即先關閉出口閥啟動。步驟：①泵外觀檢查（包括結構完好，潤滑油充足，接地線和對輪、地腳螺栓，防護罩完好。②盤車車正常。③入口閥全開，出口閥關閉。④灌泵排氣。⑤啟動電機，觀察泵出口壓力和電機電流以及振動情況。

螺杆泵和齒輪泵屬于容積泵，啟動時要點為出口不可憋壓，以免損壞設備和管線。步驟：①②④⑤同上，③泵出、入口閥全開或将泵出口回流閥打開。

10．新管線引蒸汽如何投用？

答：新管線引蒸汽時首先要将沿途導淋打開低點排凝、暖管，操作要按蒸汽流向緩慢進行，以防發生水擊或管道急劇受熱膨脹損壞管線。引汽過程中如管道中發出敲擊聲（水擊）要關小引汽閥門，聲音消失後再逐漸開大閥門。沿途導淋都見汽且無水後，關閉導淋，在末端排汽，引汽過程視管線長短可達1-4小時。汽輪機透平用汽和其它對蒸汽質量要求高的管線要吹掃打靶，一般要求觀察排汽無雜質即可。

11．如何綁臨時膠帶？

答：根據蒸汽短節口徑選擇合适的膠帶，用14#以上鐵線綁好膠帶後，将鐵線餘頭綁到導淋閥根部，防止脫落。投用蒸汽時要用腳踩住膠帶另一頭，緩慢開閥，排淨積水後調節合适汽量再使用。

12．如何判斷閥門類型？

答：通過閥門外型和閥體标識可識别閥門類型。

截止閥體内流向一般為低進高出或高進低出，閥體比管線粗，閥體底部為一不對稱凸部，閥門有流向。

閘闆閥體上下較長，閥體對稱，閥體比管線粗，一般無流向。

球閥和蝶閥體較小，閥體對稱，閥體一般和管線粗細一緻。閥闆有軸而無絲杠，軸上有閥闆方向指示線。蝶閥比球閥閥體更短。

13．如何判斷離心泵的抽空現象？

答：泵抽空時出口壓力波動大，達不到額定壓力，泵體振動大，泵内液體流動聲音斷續不正常，電機電流波動達不到額定電流。軸向串動大，可引起密封洩漏。

14．如何用蒸汽帶處理凍凝管線？

答：用蒸汽帶處理凍凝管線首先要判斷管線凍凝點，是局部凍凝還是全線凍凝。然後從有洩壓口一端開始，（從管線中間加熱容易使管線内物料受熱後膨脹，壓力增大，破壞管線或設備，造成事故）沿管線均勻加熱，并注意低點排凝，洩壓口一端要派專人負責看管，一旦管線處理通後要及時關閉洩壓口并倒正常流程。

15．如何給油品取樣？（包括油罐和管線取樣）

答：油品取樣一是要保證安全，勞動防護用品配帶完整，站在上風口操作，而且不得造成洩漏和污染；二是要保證取樣的真實性，确認取樣器幹淨，并用所取物料對取樣器清洗。

油罐取樣要取油罐的上、中、下三點。無自動取樣器要上罐取樣，根據油位高度計算好取樣深度，從取樣口使用液下取樣器取上、中、下三點樣。

使用油罐自動取樣器取樣要對取樣管内油品循環後，緩慢打開取樣閥門取樣。

對管線内油品取樣，重質油首先要對取樣閥預熱，緩慢打開取樣閥門，将取樣管内積存油品沖洗一遍後再接取樣瓶。

16．如何判斷罐已進油？

答：打開罐進口閥後，油品進入罐内可聽到油品流動的聲音，罐内壓力會有輕微變化。管線上流量計有流量指示。用手試探罐入口閥體溫度會有變化。（注意防燙）

17．如何給油罐檢尺？（檢實尺、空尺）

答：一般對輕質油檢實尺，重油檢空尺。在油品液面穩定後進行。

根據油品選用合适的量油尺，估算大緻油位，穿戴好防護用品，上罐前消除靜電，在罐頂檢尺口下尺，做到下尺穩、觸底輕、提尺快、讀數準。先小數，後大數，并及時記錄。

檢空尺時，油面高度=檢尺高度—空尺 油浸沒高度

檢尺要進行兩次，誤差不超過1mm，超過誤差要重新檢尺。

（現場用油尺模拟檢尺過程）

18．無線防爆對講機如何使用？（開機、調頻、對講）

答：使用對講機首先要對一對（或兩個以上）對講機進行調頻，開機後将兩機分開一段距離，将調頻旋鈕調到一個頻率上，按下對講機側面講話按鈕試驗講話，接收機聲音要清晰宏亮。拉長距離後再試驗，通話效果良好可投入使用。

19．如何投用和停用調節閥？

答：投用調節閥時先聯系儀表人員，将調節回路投用，調節器打手動，外操到現場，内操在室内對調節閥動作進行确認，輸出和閥位對應，然後将調節閥全關。外操打開調節閥前後截止閥，緩慢關副線閥并觀察現場儀表顯示值不變（壓力或流量），内操觀察室内儀表顯示值開始變化時緩慢打開調節閥，盡量維持控制參數不變，等副線閥全關後可将調節器投自動并調整PID參數。

停用調節閥時現場一般要外操兩人配合操作，内操将調節器改手動，保持原閥位不變。外操到現場觀察一次表顯示值，緩慢關調節閥前截止閥，當一次表顯示值開始變化時，緩慢打開副線閥，盡量維持一次表示值不變，一邊關調節閥前截止閥一邊開副線閥。直到調節閥前截止閥全關死，用副線閥控制測量值，并将調節閥後截止閥關閉，調節閥内物料排空入指定容器後交付儀表維修。

20．如何切換油罐？ ·

答：收油操作:

(1) 接到切換油罐指令後，明确操作油品種類及所用罐号。

(2) 檢前尺、溫度，核對DCS顯示與實際差值，差值應做記錄，确認罐容是否足夠。

(3) 操作人員改流程時，先打開管線上的有關閥門，再打開罐根閥，開關閥門過程應平緩，不可過快，應防止閥門開過。

(4) 收油時操作人員流程确認無誤後打開空罐入口閥，熱油進罐時要緩慢打開進罐閥聽罐内無水遇熱油汽化聲時再全開進罐閥；作好記錄，并報告主控制室。

(5) 收油的油罐在液位接近安全高度（比安全高度低3m）時，要增加檢尺或檢查次數，随時掌握情況變化，同時要加強崗位之間的聯系，切換油罐要先與主控制室聯系，掌握先開後關（先開切換罐，後關被切換罐）的原則，消除各種不安全行為，避免油位超安全高度，确保安全生産。

(6) 收油完畢按要求應及時恢複流程并填好相應記錄。

(7) 空罐或浮頂未起浮要嚴格控制進油流速≯1m/s,起浮後以≯4m/s為宜。浮頂油罐要全程檢查浮頂起浮。

付油操作:

(1) 接到切換指令後，操作人員應首先明确所發油品種及去向，付油罐含水的應及時切水。

(2) 檢查前尺、溫度，并核對液位、溫度與DCS顯示，差值做好記錄。

(3) 發油時，先打開管線上的有關閥門，開關閥門過程應平緩，不可過快。

(4) 流程确認無誤後，與主控制室聯系後再打開罐根閥，并填好相應記錄。

(5) 付油的油罐在液位接近最低儲存高度時，要增加檢查次數，随時掌握情況變化，同時要加強崗位之間的聯系，切換油罐要先與主控制室聯系，掌握先開後關（先開切換罐，後關被切換罐）的原則，消除各種不安全行為，确保安全生産。

(6) 發油完畢及時恢複流程，半小時後人工檢測罐内液位、油溫，并填好相應記錄。

21．如何讀壓力表示數？如何投用壓力表？如何更換壓力表？

答：讀壓力表示數時要正對壓力表，不可斜視，根據指針示值讀出數值并記錄。

投用壓力表時要先觀察壓力表是否完好，表針有無彎曲變形。根據管線内介質壓力，判斷壓力表等級是否符合使用範圍。緩慢打開壓力表前針芯閥，不可投用太快，以免打壞壓力表。

更換壓力表時，要先關閉壓力表前針芯閥，使用合适闆手卡住壓力表方形接頭處逆時針方向緩慢松動壓力表，觀察表針指示壓力，回零後方可将壓力表卸下。選用壓力等級和材質合适的壓力表，加壓力表墊或在絲扣處逆時針纏上聚四氟帶，使用合适闆手卡住壓力表方形接頭處順時針方向緩慢緊固壓力表，調整壓力表面方向對外，适于觀察讀數。

22. 1寸管内徑是多少毫米？現場判斷1寸管、4/8分管、6/8分管。

答:寸在這裡是英制單位,1英寸=25.4毫米. 分和英寸之間為8進制,即1英寸=8分.

4/8寸管内徑為15毫米. 6/8寸管内徑為20毫米.

23. 怎樣投油罐加熱器？

答:先對蒸汽管線進行排凝.

打開加熱器出口閥,将積水排淨,觀察排水中是否含油以判斷加熱器是否洩漏.

緩慢打開蒸汽入口閥門,預防水擊,等加熱器出口排汽不帶水後關小出口閥,開大蒸汽入口閥,根據油罐需要溫度對蒸汽量進行調整.

24. 冬季防凍凝措施和方法？（蒸汽伴熱、電伴熱）

答:進入冬季或溫度達到物料冰點後,要提出申請投用管線和儲運系統伴熱,根據調度室和生産部安排對本裝置所有崗位進行一次全面檢查,長期不用的油管線及水、汽、氮、風、噴淋水等管線低點排凝，并用風掃淨。

油罐、脫水器、凝液罐内存水放淨。

根據需要投用罐加熱器，不需加熱罐可将加熱器調至微量排汽（水），防止凍壞。

定期檢查罐呼吸閥。

蒸汽伴熱線投用前要将疏水器卸下，将管線内鐵鏽、雜質吹掃幹淨後再将疏水器安上投用。

？ 投用電伴熱要聯系電氣，對電路檢查無誤後方可送電。

25．如何活線？頂線？灌線？掃線？

答：活線：短時間停用無伴熱的管線，可用間斷送油的方式防止油品凝固，活線用油品量為管線容積的1.5倍，活線時間按環境溫度及油品介質而定。重質油不超過3小時。

頂線：用相當于管線容積1.3-1.5倍的輕質油或水把管線内油品置換出來，冬季用水頂完線後，應用風将管線内水掃淨。管線投用前需将管線内水或輕質油頂入指定油罐。

灌線：裝船時為了計量準确，應将管線内油品付至碼頭高位油罐，再由高位油罐返回，瞬時流量為零時，檢尺測量，付完油後，繼續測量以确定付出量。

掃線：停工檢修或管線長時間投用時，要将管線吹掃淨。掃線時先将管線内壓力洩掉。先開末端閥門再開掃線閥門，掃向油罐時需從立管進罐。末端見汽後，反複開關數次末端閥門以将管線掃淨。掃完線要依次從管線末端至始端關閉管線上閥門。

26．如何給管線放壓？為何要放壓？

答：有放壓線的用放壓線放壓，無放壓線的向指定油罐稍開罐根閥放壓，放壓後立即關閉罐根閥。一般情況下，二小時放壓一次。

對于有伴熱線的封閉管線，夏季不伴熱的滿管封閉管線和其它溫差變化較大的封閉輸油管線均應定時放壓。否則油品受熱體積膨脹，壓力增大易将管線法蘭、閥門脹壞，造成事故。

27．油罐噴淋水何時投用？為何投用？

答：壓力油罐在環境溫度較高時要投用噴淋。常壓油罐在發生火災或隔離有毒、易燃易爆氣體時投用。

環境溫度高時，油品受熱蒸發量增大，壓力增大易造成超壓事故。所以要用噴淋水降溫降壓。

28．如何讀電流表示數？電壓表讀數？怎麼判斷機泵的負荷是否正常？

答：讀電流表、電壓表示數，首先要确定對應的設備，看清電流、電壓的單位，根據表盤刻度和表針讀出電流、電壓值。

機泵啟動時，在不帶負荷的情況下的電流值為最低負荷。（離心泵入口閥打開，出口閥全關。）若離心泵出口閥打開，電機電流無變化則說明未帶上負荷（或出口流程未通）。

電流表上有紅線，表示機泵電機的負荷上限，電流超過此紅線則說明機泵已超負荷。

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