以艾美特電壓力鍋産品為例
一、結構分類
1、機械型
2、電腦型
二、産品各部件名稱及分解
1、鍋蓋組件:
•防堵罩組件:
此組件的作用:快速排氣及防止食物從排氣管中噴出堵塞排氣管造成此組件在工作過程中發生漏氣現象的原因有2方面:
1)、排氣管磨損
2)、排氣管密封圈老化及損壞
•負壓閥體組件:
此組件的作用:
1)、壓力鍋工作時将冷空氣排出
2)、有壓力時鎖住鍋蓋
造成此組件在工作過程中發生漏氣的現象原因有:
1)、負壓閥體密封圈老壞或損壞
2)、浮子閥密封圈老壞損壞或粘有異物
•推杆組件:
此組件的作用:當壓力鍋有壓力時浮子閥上升鎖住鍋蓋。造成此組件在工作過程中漏氣現象的原因有:
1)、推杆運動不順暢
2)、推杆變形影響浮子閥正常上升
2、鍋蓋的拆卸步驟
鍋蓋拆卸的步驟為:
1)、拆掉鎖蓋的兩個螺絲
2)、拆掉手柄蓋
3)、拆掉排氣管組件
4)、拆掉手柄螺絲
5)、整理取下手柄,分離鍋蓋
•鋼圈及密封圈
鋼圈及密封圈屬于内膽密封組件,造成此組件漏氣的原因有:
1、鋼圈變形
2、密封圈老壞、破損、變形或粘有異物
•限壓閥組件:
此組件為限壓安全裝置,造成此組件漏氣的原因有:
1)、壓力超過90KPa
2)、卡簧變形
3)、頂針磨損或與排氣管不垂直
3、鍋體組件
•電腦型内部部件:
•機械型内部部件:
發熱盤結構
1、壓力控制組件由此3組分别是2片碟簧,2片不鏽鋼墊片組成的彈性裝置
2、探頭組件分别由探頭、探頭座、探頭蓋闆、探頭彈簧、探頭壓闆、熱傳感
器組成
控制闆組件
•機械型控制件:
機械型電路圖
電腦型電路圖
一指降壓洩壓結構
利用排氣壓杆,壓迫浮子産生間隙排氣,産生該裝置漏氣的原因有以下幾個方面:
1、壓杆安裝不好,影響浮子上升密封
2、排氣壓杆變形、卡死
電壓力鍋技術參數
三、常見故障分析 與排除
(一)、鍋體周邊漏氣
1、原因:内膽翻邊變形,導緻密封不良.
檢查及解決辦法:目視内膽邊緣,檢查有無變形,輕微變形可用工具校正,嚴重變形需更換内膽
2、原因:内膽與内罩相對高度偏低,導緻密封不良.
檢查及解決辦法:用遊标卡尺測量内膽邊至内罩邊的高度,如小于12MM,則說明高度不夠,可在發熱盤三個放碟簧的腳上加放一片墊片,使其達到12MM-13.5MM的相對高度.
3、密封圈破損或有異物粘附.
檢查及解決辦法:目視密封圈四周,檢查有無不幹淨或破損,發現後需更換密封圈。
4、原因:鋼圈變形,密封圈裝配位置偏移或密封圈未裝配到位強行合蓋.
檢查及解決辦法:目視鋼圈及密封圈是否按正确的要求安裝到位。
5、原因:超壓洩壓:
檢查及解決辦法:首先檢查壓力開關是否能正常閉合,第二步取下限壓閥,用壓力表測量,測量斷開時的壓力值是否超過規定壓力,第三步檢查保溫器是否失靈。
壓力開關的調校方法:将壓力表置于排氣管上方,接通電源,壓力鍋正常加熱升壓至壓力開關斷開跳至保溫燈亮,讀出此時壓力,當壓力低于55KPa時,說明鍋内壓力過低,用小羅絲刀逆時針調至55KPa斷開,當壓力超過65KPa時說明壓力過高,用小羅絲刀順時針調至55KPa斷開.
(二)、煮飯燒焦
1、壓力鍋漏氣:
檢查:限壓閥(限壓閥、限壓閥密封圈、排氣管及限壓閥頂針)浮子閥鍋蓋密封圈、鋼圈、内膽(邊緣變形、底部變形)
2、計時器 :
檢查壓力開關斷開時計時器是否開始計時(指鍋内密封狀态時)
3、保溫溫度高:
用溫度計檢查保溫時鍋内溫度是否在規定範圍
4、發熱盤
檢查發熱盤是否變形造成上沖壓力大
5、起控壓力高:
用壓力表測量是否在規定壓力範圍内工作
6、回程壓力小:
指壓力開關斷開時至接通壓力開關所産生的壓力差,如斷開時為55KPa,接通時為45KPa,此時的回程壓力為:10KPa,正常的回程壓力為:10 -18KPa
(三)、飯煮不熟
1、起控壓力低。用壓力表檢查
2、保壓時間短(旋鈕位置不當)
3、内膽變形
4、發熱盤變形
5、限溫值低。指壓力開關未斷開時,限溫器斷開計時器開始計時。
(四)、電腦型故障代碼
E1:傳感器斷路(探頭座上連接導線)
E2:表示傳感器短路
E3:超溫
E4:壓力開關失靈 (壓力開關上二根黑色線為信号線)
(五)、不加熱(通電後轉保溫)
•1 發熱盤壞(用萬用表檢測) 4L:50Ω 5L:55Ω 6L:60Ω
•2 熔斷器壞(用萬用表檢測)
•3 内部線脫落(目測)
•4 限溫器壞(用萬用表檢測) 跳簧頂死(處于斷開狀态)
•5 保溫器壞(用萬用表檢測)
•6 壓力開關壞(用萬用表檢測)
(六)、開合蓋困難
•1 鍋蓋變形、内罩變形、
•2 鋼蓋沉頭螺絲ST2.9×12未打緊
•3 密封圈未安裝好
•4 内膽與内罩相對高度偏高
•5 推杆螺絲長
•6 連闆推杆變形(滑動困難,推杆卡死不順暢)
•7 底座螺絲未打緊
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