怎樣區分塑料種類?注射塑料件應用日益廣泛，識别塑料與選擇原料是加工注射件的基礎本文介紹注射常用塑料的名稱、俗名、優點、缺點、典型的改性方法及應用，下面我們就來聊聊關于怎樣區分塑料種類?接下來我們就一起去了解一下吧!

怎樣區分塑料種類

注射塑料件應用日益廣泛，識别塑料與選擇原料是加工注射件的基礎。本文介紹注射常用塑料的名稱、俗名、優點、缺點、典型的改性方法及應用。

ABS（苯乙烯-丁二烯-丙烯）

原材料呈象牙色，它的密度大于1，所以放于水中會慢慢沉底。ABS的制品在受到外力或曲折時受力的位置會立即發白；用燃燒法測試時能夠燃燒，火焰呈黃色，有絲絲的黑煙随火焰飄于空中。

優點

a. 制件堅硬而有韌性，處于低溫中有高度的抗沖擊力。

b. 吸水率低，是上佳的絕緣材料。

c. 制件有光澤，尺寸穩定，模面複制能力高，表面不易磨損，有良好的電性能和流動性。

d. 機械強度高，沖擊能力強，低溫下也是如此；缺口敏感性好，抗蠕變性好，摩擦系數低，受溫度、濕度影響變化小。

缺點

a. 不耐有機溶劑，會被溶脹，也會被極性溶劑所溶解；耐氣候性差，會氧化分解。

b. 溶體的粘度大。

c. 色質對溫度相對敏感。

改性材料

a. ABS PC或SAN，提高熱變形溫度；

b. ABS PVC，提高防火性能。

用途

電器用品的外殼，日用品外殼，高級玩具，家具，運動器材等。

GPPS（聚苯乙烯）

材料本身光潔透明，慢沉于水，制件易碎，燃燒時内焰呈黃色，外焰呈黑色，會滴液，火熄滅後有明顯的氣味。

優點

a. 光學性能好，透光率為88%-92%，折光率為1.59-1.60。

b. 電氣性能好，體積電阻為1018奧姆。

c. 比熱低，熔融粘度低，塑化能力強，加熱成型快，模塑周期短，成型溫度和分解溫度相差較遠，結晶度低，尺寸穩定性好。

d. 有良好的流動性和遇熱穩定性，收縮率小，抗輻射。

e. 塑料本身光潔透明，着色性好，方便使用。

缺點

a. 脆性，沖擊強度為83.3-98帕，耐磨性能差造成包裝、儲存、運輸要求高。

b. 耐熱溫度低，最高溫為60-80度，剛性材料，熱脹系數大，熱載受力差。

c. 成型加工工藝要求高，制件老化現象明顯，對熱敏感性大。

d. 耐酸性能差。

e. 易碎，易燃，靜電高易吸塵。

用途

可用作成型機清洗劑，無副作用；也可用于制造成玩具，文具，日用品和容器。

HIPS（改性聚苯乙烯，不碎膠）

HIPS是GPPS添加了橡膠材料的改性産品，其目的是為了提高材料的抗沖擊強度，材料無色透明，可根據需求進行着色。

優點

a. 有良好的流動性，有較好的抗沖擊強度。

b. 易加工着色。

缺點

a. HIPS中的橡膠材料的含量在15%，在一定程度上影響了流動性，所以注射壓力和成型溫度應該比GPPS稍高一點，模具澆口的開設要盡量合理。

b. 材料冷卻慢，除了要有足夠的保壓時間和速度之外模具要有良好的熱交換能力，以減少局部的收縮和出模後的變形。

c. 實際生産中，多數将HIPS和GPPS混合使用，其特點﹕制件光澤好，色鮮，手感好，有較好的剛性，改性的HIPS占總量的20%-70%，PS占80%-30%。

d. 由于摻入了橡膠分子，其塑料的内力彈性造成産品邊緣發白，解決的辦法是提高發白所在位置的模溫，但前提是必須有可靠的鎖模力。

用途

多用于生産玩具、日用品、收音機外殼和電視機外殼等。

PC（防彈膠）

原材料呈透明色，易着色，熱變形溫度為135-143度，産品能燃燒，火焰呈黃色，不發泡，會流涎，當外部火源脫離後會慢慢熄滅。

優點

a. 機械性能比任何塑料材料好，耐熱性和耐候性都很好。

b. 成型精度高，尺寸穩定性好，光學性能好，透光率為75%-89%。

c. 産品耐稀酸。

缺點

a. 吸水率高，成型時要預先幹燥，幹燥後的材料不可長時間暴露在空氣中。

b. 産品的加工要求高，機械要有良好的鎖模力，最好用專用的螺杆，材料的流動性差。

c. 材料對應力敏感，對模具的要求精度高，設計産品時要考慮産品的壁厚比例。

用途

多用于生産電動玩具的外殼、電器外殼、安全頭盔、防彈玻璃和電器部件等。

PP（百折膠）

優點

a. 有良好的流動性，成型的性能好。

b. 制件表面光澤好，染色效果、外傷留痕優于聚乙烯。

c. 通用塑料中耐熱最高的塑料。

d. 分子量高，容易結晶，抗拉屈服強度高。

e. 電氣性能好，密度小，耐應力開裂。

缺點

a. 收縮率大，制件尺寸不易控制。

b. 稍大的制件内壁容易出現真空。

c. 模具排氣的要求高。

d. 印刷，粘貼，電鍍等加工困難。

e. 防火性能差，耐氣候性能差。

f. 剛性不足，缺口強度低。

機械指标

ａ. 耐熱溫度135-150度。

ｂ. 耐80度的有機酸。

ｃ. PP 10%滑石粉、熱穩定劑，易流動，高光澤，用于小型電器，汽車零件。

d. PP 20%-40%的滑石粉、熱穩定劑，易流動，尺寸穩定，用于工程部件。

e. PP 40%滑石粉、洗潔劑，易流動，短周期，用于洗衣機，幹洗機。

f. PP 30%-40%化學偶合玻璃纖維、熱穩定劑，高剛度，高強度，低收縮用于工程和汽車部件。

g. PP 阻燃劑，抗紫外線，易流動，耐氣候，多用于室内及室外家具。

用途

包裝膠袋，拉絲，帶繩，玩具，日用品，瓶子，膠藍膠架，洗衣機。

PMMA（有機玻璃，亞加力）

有機玻璃難着火，但能緩慢燃燒，離火後能自燃，火焰呈藍色，頂端呈白色，塑料熔化，起泡，發出強烈的花果臭和腐爛的蔬菜臭味。

優點

a. 非結晶性塑料，在塑料中透明性最好，可通過270nm的紫外線波，與光學玻璃的透光性相似。

b. 能耐不氧化酸，無機鹽液，耐氣候性能優異。

c. 電性能好，尺寸相對穩定。

缺點

a. 脆性，表面強度雖然高，但被硬物磨擦之後留下傷痕。

b. 缺口沖擊強度低，加工不易，吸水率大。

c. 對熱比較敏感，材料幹燥時間過長容易變色，呈淺黃色。

用途

透明膠闆、裝飾品、太陽鏡片、文具、燈罩、像機鏡片、人造首飾等。

PA（尼龍）

優點

a. 機械強度高，韌性好，有較高的抗拉抗壓強度，抗拉強度接近屈服強度，對沖擊應力、振動吸收能力強。

b. 耐疲勞性能突出，經反複屈折仍能保持原有的機械強度。

c. 表面光滑，磨擦系數小，耐磨，具有潤滑性。

d. 耐腐蝕，十分耐堿和大多酸。

e. 無毒，對生物侵蝕呈惰性，有良好抗菌，抗黴能力。

f. 耐熱溫度範圍在-40-100度，短時可耐120-150度。

缺點

a. 易吸水，尺寸不穩定，不耐強酸及氧化劑，不能作耐酸材料使用。

b. 耐旋旋光性能差，在長期的偏高溫下與空氣中的氧發生熱氧化作用開始顔色變褐，繼而開裂。

c. 注塑工藝要求嚴格，水分對成型害處大，熱膨脹尺寸難控制，壁厚的尺寸不一緻會導緻制件扭曲變形，後加工設備要求高。

用途

生産拉絲、牙刷毛、漁絲、包裝膜、齒輪、電動工具外殼、電器配件、電動工具等。

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