大唐盛世擁有10多年精密金屬零件3D打印加工經驗，專注于小公差、複雜結構原型、高精度的金屬零件來圖定制加工服務。金屬3D打印所制成的産品廣泛應用于機械、醫療、通訊、電子、電器、汽車、軍工、航空航天等各行各業。

東莞市大唐盛世智能科技有限公司，位于中國智造業名城-東莞-大朗，在大朗帝豪酒店正對面，一直以來專注于金屬3D打印的設計、加工、定制生産及應用，為新老用戶提供不鏽鋼3D打印、鋁合金3D打印、钛合金3D打印、模具鋼3D打印等多種金屬3D打印加工服務及綜合解決方案。大唐盛世多年金屬3D打印經驗，打印精密度高（誤差小于0.05mm），售後保證，不滿意可重做。

大唐盛世下屬有金屬3D打印車間，現有20台大型高精密金屬3D打印機；塑膠3D打印車間，現有120台SLA塑膠3D打印機，CNC機加工車間，配有三軸、五軸加工設備共16台，以及車床，銑床，磨床，火花機，真空複模機等周邊設備，大唐盛世擁有多年的精密五金零配件加工經驗，以可靠的質量，理想的結構，快捷的手闆模型為客戶快捷的推出自己的産品，搶占商業先機提供了有利條件。

大唐盛世擁有一支超過60人的管理及生産技術團隊，我們整個管理團隊年輕、充滿活力、富有開拓精神，每一個都是經驗豐富、工作負責、手工精細的金屬3D打印行業從業者，我們的工作環境幹淨整潔，管理體系完善，這些都為精細的手闆模型制造提供了可靠的保障。

現在大唐盛世将帶你了解金屬3D打印的全流程，大唐盛世作為金屬3D打印的源頭工廠，主要承接來圖打印加工定制業務，所以有打印需求的顧客就需要先給我們提供STL、STP、STEP等格式的3D文件，我們的業務工程師會第一時間對要打印的3D文件進行打印風險評估，确認是否能實現打印生産，金屬3D打印理論上是所有複雜3D結構都可一次成型，無需焊接，但是在實際生産過程中，受限于設備的性能及打印尺寸，還是會有很多的結構造型是沒辦法實現打印的，比如壁厚小于0.5mm的，又或者是結構過于複雜，造成打印成型後支撐難以去除的，又比如尺寸超大的可能需要折件打印，這些都是需要在打印前進行風險評估的。

金屬3D打印會有哪些風險呢？

1、成型風險：壁厚，槽寬，字體大小低于0.5mm不保證能打印出來，螺紋不一定能打印成型，所以螺紋建議用攻牙，不建議直接打印（内螺紋，外螺紋都一樣）；

2、變形風險：金屬打印高溫燒結後，因應力原因，有些細長件，薄壁件，殼類件等結構會存在變形的風險，金屬打印優勢在于結構複雜件能一體成型，精度跟表面效果沒有機加工的好；

3、公差風險：金屬打印的設備激光掃描打印時其實精度很高的，誤差小于0.05mm，因高溫燒結成型後熱脹冷縮的原因，最終成品的公差會變大，一般來說50mm内的産品打印公差±0.1mm，更大件産品打印公差視圖紙而議，一般為長度的0.1%；精度要求高的需要提供2D平面圖，并标明公差要求，或者提前留出加工餘量，再通過二次精加工配合提高精度；

4、裝配風險：裝配件需要提醒發裝配組裝圖，發貨前會裝配好才寄出，如沒提醒不負責裝配，需裝配的産品間隙位單邊需放0.15mm，局部裝配要求高的（如軸承孔/直徑/平面裝配位）要提前留出加工餘量，再通過二次精加工配合；

5、外觀風險：本色打印成品表面麻點在Ra7-16左右，常規的表面處理為打磨後噴砂處理，表面粗糙度效果劣于機加工的，可能會存在支撐去不幹淨的情況或打磨後的印痕殘留；抛光或電鍍件可能會因為支撐面造成砂眼殘留；金屬打印材質後處理跟傳統材料一樣可以後續二次加工處理，但是鋁合金材料在做氧化處理時隻能做亞黑的氧化處理，且效果可能會比機加工件的要差。

6、交期風險：因為金屬3D打印會存在一定的打印失敗概率，失敗後重打會有造成交期延誤的可能；

有特殊要求的加工件都需要在下單時提前說明，如果沒有特别說明的都是按正常件加工，在業務員将相關風險如實告知後，如仍堅持要打印的，相關風險自行承擔。

金屬3D打印全流程介紹的第一步：下單（大約用時10-30分鐘）

在接收到業務員的報價及相關風險告知後，即可選擇與大唐盛世合作，目前大唐盛世支持全渠道下單模式，支持淘寶及阿裡巴巴擔保交易，支持線下掃碼付款，支持信用卡支付，支持對公轉賬，支持月結，支持快遞代收業務等，所有渠道全國順豐包郵，可開電子普票以及13%的電子專票。在售後方面支持質量問題、免費重打，打印不出來，費用全退。

業務員在接受訂單後會即時錄系統排單生産，大唐盛世現在設備産能充足，一般上午下單的當天可以安排上機，下午下單的會在次日安排上機，特殊情況另議。

金屬3D打印全流程介紹的第二步：工程圖紙處理（大約用時4-12小時）

工程部在收到生産派單會進行工程3D圖紙處理，工程部會根據生産指令單，将需要用不同材料打印的圖檔分類整理，然後根據産品大小及形狀調整擺放位置，根據打印需要添加支撐、修改或删除支撐等，沒有特殊要求的一般是由多個産品拼版打印，調整好後再進行分層切片處理。

金屬3D打印全流程的第三步：上機調試（大約用時1-4小時）

打印生産部在收到工程部排版處理好的打印文件後，根據機台空閑情況選擇合适的設備，導入打印文件，根據打印材料要求調整打印參數，安裝好産品的打印基闆并進行預熱。目前我們的設備支持在同一版打印的産品中實現3種不同的打印參數，這樣即可以提升打印效率，又能保證特殊要求的産品精度。

金屬3D打印全流程介紹的第四步：開始打印（大約用時10-100小時）

我們采用的是SLM選擇性激光燒結成型技術，加工設備為高精度SLM選擇性雙激光頭熔融3D打印設備，生産出來的成型件不僅尺寸精度精準、強度高、緻密度高，其力學性能及其他各方面性能十分優異，加工設備的綜合性能在國内是數一數二的。

經過調整好參數及預熱的設備開始正式打印，打印時鋪粉刮刀會先鋪上一層薄薄的金屬粉未，鋪粉厚度為10-40㎛，可根據需要調整，然後金屬3D打印設備的高能激光根據圖形選擇性的掃描燒結金屬粉未，使之變成所需的三維形狀的切片，掃描打印完成一層後，基闆下降一層，然後再重複鋪粉打印的過程，層層往複，直至産品打印完成。激光的光斑直徑為0.1mm，掃描一層所用的時間根據産品結構及打印面積大約為20-120秒，全部打印完成的時間因不同高度會有很大的差别，因為我們現在全部現有設備均為雙激光頭打印，所以在綜合打印效率上會比大部分同行的快一倍，目前國内很多同行用的金屬打印設備還都是單激光頭的。

金屬3D打印全流程介紹的第五步：下機清粉（大約用時0.5-1小時）

産品打印完成時，機器自動停止，經過氮氣排空，自然降溫後，打印基闆慢慢上升至初始位置，機器操作員進行人工清粉及下機操作，在經過後的工件基闆上打上編号附上生産指令單送至熱處理車間。

金屬3D打印全流程介紹的第六步：熱處理（大約用時2-6小時）

送至熱處理車間的工件，根據不同的材料及性要求，調整烤箱溫度參數，常用的熱處理參數有：不鏽鋼為840℃烤1小時 500℃烤4小時，鋁合金為300℃烤2小時然後空冷，模具鋼為490℃烤6小時；工件冷卻後送至線割車間。

金屬3D打印全流程介紹的第七步：線割分離（大約用時2-6小時）

送至線割車間的工件會根據生産指令單的交期要求安排線割順序，大唐盛世為了壓縮交期，購置了大量的線割設備，目前線割的用時，鋁合金一般在2至3個小時，不鏽鋼3至4小時不等，這個具體要看工件與基闆的接觸點大不大了。工件分離後與對應的生産指令單一起送至手工處理車間。

金屬3D打印全流程介紹的第八步：表面手工處理（大約用時12-48小時）

送至手工處理車間的工件會根據生産指令單的要求進行表面處理，通常都需要先進行去支撐處理，手工師傅采用合适的工具，将打印成型時附加的支撐去掉，然後用粗打磨工具将支撐位置打磨平整，再用細打磨工具将産品表面進行精細打磨，修正産品的缺陷，将産品表面打磨光滑，沒有特殊要求的産品統一送至噴砂車間進行表面噴砂處理，有特殊處理要求的工件，如抛光、電鍍、噴漆等要求的，會統一進行抛光處理，處理完成後送至質檢部。

金屬3D打印全流程介紹的第九步：品質檢測（大約用時1-4小時）

送至質檢部的工件，質檢會根據客戶提供的3D圖及平面圖進行尺寸檢測及外觀檢驗，符合客戶要求的産品會放行并通知業務員安排發貨，質檢不合格的産品會退回手工部返工或安排重打。

金屬3D打印全流程介紹的最後一步：發貨物流（大約用時2-48小時）

業務員收到合格的産品後，會根據客戶的要求安排快遞物流，待出庫的産品都會妥善包裝确保安全，常規件均為國内順豐快遞包郵，特急件支持航空托運，貨拉拉，滴滴專車等，費用由客戶自行承擔即可。

常規産品整個流程下來大約用時3-6天，特急件另議，可能會有人問，為什麼我的産品這麼小也用那麼久呢？因為拼版打印，最終的下機時間是由大件的産品決定的。

大唐盛世作為金屬3D打印行業的引領者，緻力于推動金屬3D打印技術在工業領域的效率、效能、效益。想要推動金屬3D打印在行業中的應用，那麼就首先要降低金屬3D打印的成本，現在金屬3D打印技術還未能全面應用起來的主要原因就是成本偏高，大唐盛世作為源頭工廠，通過擴大産能，提升效率，極大的壓縮生産成本，并把壓縮下來的生産成本直接讓利客戶，讓更多的企業用得起金屬3D打印，願意優先選擇用金屬3D打印來加工工件。大唐盛世現通過活動主動降價，不鏽鋼3D打印低至1.05元起/克，鋁合金3D打印低至1.75元起/克，隻要有量價格好說。

了解完金屬3D打印的全流程後，接下來再為大家介紹下金屬3D打印優勢主要有哪些呢？

1、萬物皆可打印，任何複雜結構可一次成型，無需焊接，可節省大量時間。

2、多種金屬材料可選，大唐盛世常備打印材料有：不鏽鋼 316L、鋁合金 AlSi10Mg、模具鋼CX及1.2709、钛合金 TC4、青銅 CuSn10、不鏽鋼 17-4PH、高溫合金GH5188及718等。

3、降低開發成本，幫助優化産品設計，例如用複雜且合理的結構代替原先的實心體，使成品重量更低，力學性能卻更好，金屬3D打印技術可以有效縮短開發周期，制造開發綜合成本可以降低50%左右。

4、打印成品質量穩定，采用SLM激光選區熔化技術，打印成品質量穩定，高強度、高精度、超長壽命。

相對于傳統CNC手闆工藝，采用金屬3D打印的話，其在材料的利用率上還是有着非常突出的一個優勢的，這一成型方式和傳統的加工技術相比，其實是可以節省大量的材料的，因此在成本的控制方面做得還是非常不錯的，再加上大唐盛世最近一次的大幅降價，大部分工件在金屬3D打印的加工成本上比CNC的低了。

其次，一般通過金屬3D打印出來的産品在力學方面的性能上也是有着一個突出的優勢的，由于其在打印的過程中可以實現快速凝固，因此打印出來的成品一般在質量上是不會有傳統冶金方式制造出來的一些産品的缺陷的。

大唐盛世作為金屬3D打印行業的引領者，緻力于推動金屬3D打印技術在工業領域的效率、效能、效益。

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