條碼小科普

條碼是由一組按一定編碼規則排列的條,空符号，用以表示一定的字符,數字及符号組成的信息。 條碼卡分為一維碼和二維碼兩種。一維碼比較常用，如日常商品外包裝上的條碼就是一維碼。它的信息存儲量小，僅能存儲一個代号，使用時通過這個代号調取計算機網絡中的數據。二維碼是近幾年發展起來的，它能在有限的空間内存儲更多的信息，包括文字、圖象、指紋、簽名等，并可脫離計算機使用。

一維碼

作用：

可以識别商品的基本信息，例如商品名稱、價格等，但并不能提供商品更詳細的信息，要調用更多的信息，需要電腦數據庫的進一步配合。

優缺點分析：

技術成熟、使用廣泛；信息量少、隻支持英文或數字，設備成本低廉。

二維碼

作用：

不但具别識别功能，而且可顯示更詳細的商品内容。例如衣服，不但可以顯示衣服名稱和價格，還可以顯示采用的是什麼材料，每種材料占的百分比，衣服尺寸大小，适合身高多少的人穿着，以及一些洗滌注意事項等，無需電腦數據庫的配合，簡單方便。

優缺點分析：

點陣圖形，信息密度高，數據量大，具備糾錯能力；生成後不可更改，安全性高；支持多種文字，包括英文、中文、數字等。

一維碼、二維碼、RFID：對比分析示意圖

實現萬物互聯，為什麼是條碼？

條碼常見應用領域：

Ø 零售：快速結賬。

Ø 倉儲：準确管理、快速出入庫、盤點。

Ø 生産過程：快速處理、防錯。

Ø 消費品：防僞、防竄貨。

Ø 藥品：藥監碼跟蹤管理、快速出入庫、盤點。

制造企業生産存在諸多實際問題：

Ø 作業效率低：靠手工在辦公室PC把業務數據錄入ERP系統，不能移動、不實時、操作不方便。

Ø 庫存不準确：事後手工錄入ERP單據繁瑣易錯、數據延遲，導緻ERP庫存數據不準确、不及時。

Ø 出入庫常發生錯漏：出入庫時靠人工核對物品、數量容易錯漏，導緻發錯料、收錯貨，影響生産和服務質量。

Ø 産線倉缺料延誤：生産現場物料消耗、車間庫存等信息未能及時反饋到發料員，導緻發料不及時，影響生産。

Ø 決策滞後：由于生産過程中的大量數據無法及時采集，導緻決策嚴重滞後。

Ø 生産過程無法跟蹤：由于各個工序的數據無法準确及時的采集，導緻整個生産過程無法追蹤。

Ø 生産領料不準确：面對機械化多工序複雜生産，單靠人工采集數據，已經無法保證生産領料的及時性和準确性。

Ø 成品下線後跟蹤困難：單純靠手工采集生産及完工下線數據，很難做到産品的質量追蹤，增加了企業生産成本。

企業信息化建設需要條碼移動管理

Ø 從企業内部數據采集上，企業需要快速進行數據采集，提高數據有效性和及時性。

Ø 從企業管理要求上，數據采集更加準确，确保數據的一緻性、準确性和共享性。

Ø 在敏捷高效的供應鍊運營體系中，企業在收發貨環節更高效的進行收貨、發貨、降低庫存。

Ø 在企業内部，崗位之間的數據傳遞要求真實、統一、溝通順暢。

Ø 在企業外部，對購銷的産品需要進行質量追溯。

條碼可以應用在企業ERP運營中的各個環節：

場景化的NC條碼應用解決方案

條碼管理結構示意圖

NC條碼管理支持兩類，一類是物料碼，一類是單據碼。

條碼規則定義：企業建模平台-條碼管理

條碼打印功能：供應鍊-條碼管理

條碼掃一掃，輕松實現在線實時采集

連接NC系統，在庫存出入口庫單維護界面，或者在生産制造條碼工作台直接掃描條碼。NC自動解析條碼，并自動累加數量，增加分錄。比如：1個條碼代表1個單位的物料，掃描5個标簽則入庫數量自動累加為5。

在出入庫時，如果掃描條碼代表的物料沒有在分錄中，則NC自動添加分錄，此時也意味着入庫物料可能存在錯誤。在條碼工作台，如果掃描條碼代表的物料沒有在分錄中，則直接解析失敗，避免錯誤。出入庫掃描條碼界面：

條碼工作台工作界面：

NC條碼管理目前支持的應用場景：

Ø 流程/離散生産訂單報工

Ø 流程投放計劃報工

Ø 派工單工序報工

Ø 流程/離散工序計劃工序報告

Ø 備料計劃生産領料

NC條碼管理應用實踐

典型客戶需求-創美工藝

1、 應用了單據條碼和工序條碼：打印生産準備單，帶有條碼信息，按區域剪切派相關責任人去現場執行，執行過程信息在紙質上記錄，後掃描條碼，參照紙質信息錄入到信息系統。

2、 離線采集、無線采集

（1）應用場景：

Ø 倉儲、車間現場的條碼掃描應用。

Ø 利用無線網絡及通信技術，為條碼設備提供管理系統的數據接口，完成數據的雙向傳輸。實現條碼設備上數據的實時查詢和現場數據采集的實時校驗、傳遞。

Ø 客戶實時連接NC數據庫，下載所需單據和檔案，然後離線進行掃描，掃描後聯網再進行數據回傳。

（2）應用特點：工作終端不依賴于終端網絡環境，可以獨立完成掃碼工作，有無環境都可完成倉儲和車間現場掃描工作。

生産車間條碼解決方案圖示：

倉儲管理解決方案圖示：

倉儲管理移動端支持功能：采購到貨入庫、銷售發貨出庫、材料出庫、産成品入庫、調撥訂單出庫、庫存盤點、存量查詢。

3、 條碼移動端整體規劃

NC條碼移動端典型應用案例-銀河電子

啟用條碼移動端前：

現有管理未啟用條碼管理情況下，因管理需要，銀河電子啟用了如批次管理、貨位管理、先進先出管理，現有的ERP中倉庫管理模塊的操作相對較為複雜：在ERP單據錄入時，每一筆的入庫要錄入相應的批次、貨位、保質期；每一筆出庫時要手工選擇對應的批次、貨位等；在現場操作時，人為判斷相應産品對應的ERP單據中的貨架、貨位信息。對操作員自身要求較高，容易出錯，而且工作效率低下，一旦人員變動，其他人員很難接手。

啟用條碼移動端後：

條碼移動端是一款以智能化過程為導向、強調現場執行操作的條碼管理增值管理工具。使用後，管理模式從ERP的“結果導向”轉變成“過程導向”；從“數據手工錄入”轉變成“數據智能采集”；從“人工找貨”轉變成了“智能定位取貨”；從“人工判斷單據與實物核對”轉變成“系統智能提示與自動效驗”，有效防止錯發錯出，漏發漏收等人為失誤，降低人為幹預，提高工作效率，提高單位倉庫利用率、降低庫存、減少呆滞、降低成本。

條碼移動端應用價值：

Ø 移動終端設備自動識别物料碼、單據碼，智能糾錯防止人為失誤。

Ø 移動端實現現場随時随地作業，離線模式不受現場環境限制，不需要聯網，操作方便。

Ø 實現快速定位、準确定位，據通過移動端實時采集，不需人工錄入。

Ø 數據采集及時、過程精準管理、全自動化智能導向，提高工作效率。

Ø 采集數據提交後自動生成後端ERP單據，較少人機交互，及時有效，提高效率。

Ø 通過對批次信息的自動采集，實現了對産品生産或銷售過程的可追溯性。

Ø 系統支持掃描條形碼、二維碼；支持第三方印刷條碼标簽、自助打印條碼标簽、在線噴碼、手工貼标、自動貼标等多種賦碼方式；兼容多種有線和無線條碼槍、PDA移動終端等市場主流數據采集設備，真正讓客戶無後顧之憂。

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