鍋爐事故分析的目的?關于鍋爐洩漏事故的分析報告一、 系統運行方式，我來為大家科普一下關于鍋爐事故分析的目的?以下内容希望對你有幫助!

鍋爐事故分析的目的

關于鍋爐洩漏事故的分析報告

一、 系統運行方式

#1機組運行，負荷122MW、主汽壓力10.2MPa，主汽溫度539℃，#1、#2一次風機、送風機、引風機運行，#1、#2空預器運行，#1火檢冷卻風機運行，#1密封風機運行，#1、#2、#4制粉系統運行，#3、#5制粉系統備用。

二、事件經過:

20XX年X月X日#1機組運行正常，負荷122MW。13時22分，#1爐爐膛負壓變正（-74Pa變至179Pa），四管漏洩監測系統第11、12、13、14、16測點報警（見圖1），其中第16測點布置于前大屏過熱器第2、3屏之間處，測點檢測半徑6-12米，現場檢查發現#1爐甲側前大屏過熱器處有漏洩聲，申請停爐并于XX月XX日XX時XX分解列。

三、原因分析：

根據現場勘察、調閱相關參數曲線，分析原因如下：

1、爐管損壞情況：#1爐停爐冷卻後進入爐内發現甲側前大屏過熱器第2屏第17根洩漏（見圖2）。洩漏位置位于前大屏過熱器标高約42米處（見圖3），管材規格為Ф42×6.5mm，材質為TP347H。

2、原因分析：根據現場勘查及相關曲線數據對比分析，排除了#1爐前大屏過熱器長期超溫的可能性（見圖4，最高溫度452℃），其同屏相鄰和周圍爐管均無長時過熱現象，第2屏第17根明顯漲粗（見圖5），經測量管徑達到Ф50mm（原有管徑為Ф42mm）。因此第2屏第17根管短時過熱爆管是本次事故的主要原因。

3、檢查附近管排磨損情況：對其它管排進行外觀及測厚檢查第2屏第12、13、14、15、16管吹損減薄，需進行更換。

4、切割洩漏管及附近管子入口節流孔處未發現異物（見圖6），采用内窺鏡對洩漏管子内部檢查發現有少量氧化皮脫落（見圖7），排除低溫過熱器檢修或減溫器氧化皮脫落導緻節流孔堵塞造成管子爆漏；檢查發現洩漏管自彎管上焊口位置（此焊口為大修中更換減薄管段的焊口）開始漲粗，因此判斷洩漏管子焊接過程中可溶紙使用過多，水壓試驗過程中未完全溶解導緻内部堵塞，機組啟動後由于蒸汽流量低造成管子短時過熱爆漏，爆漏後由于管内壓力瞬間降低将異物從爆口處沖出。

5、将洩漏管段送内蒙電科院進行金屬金相檢測分析。

四、處理情況

XX月XX日通風冷卻，編制#1爐過熱器洩漏搶修方案并下發執行。

XX月XX日進入爐内确認洩漏位置後，搭設前大屏過熱器腳手架。

XX月XX日上午開始切除爆漏及漲粗管段，并對附近管段吹損情況進行檢查，檢查發現第12、13、14、15、16根管吹損減薄（壁厚最低為4.5mm）需更換，同時由于第17根爆漏時導緻第18根管變形需更換部分管段；下午開始切除減薄管段，并将第13、14、15、16、17、18、19根管入口節流孔處切割檢查。

XX月XX日爐内更換管段打坡口及焊接工作，并進行焊口檢測，節流孔處管子打坡口。

XX月XX日焊接節流孔處管子并進行焊口檢測。

XX月XX日機組啟動恢複正常運行。

五、暴露問題

1、設備檢修人員技術水平不高，業務能力不足，在受熱面檢修過程中未嚴格執行焊接工藝規程要求，可溶紙使用未按要求使用，導緻前大屏過熱器管子内部堵塞造成爆漏事故。

2、設備維護部設備責任人大修現場監督管理不到位，針對爐内焊接工作的安全技術措施執行不到位的情況未及時檢查發現，存在“以包代管”現象，導緻施工工藝不到位造成鍋爐前大屏過熱器爆漏。

3、設備維護部安全技術培訓不到位，檢修相關人員業務能力不足，對于焊接工藝不熟悉，不清楚可溶紙的使用方法及可溶紙使用過多會會造成管子堵塞，在管子焊接過程中未針對性檢查相關措施。

六、防範措施

1、按集團公司《防止火電廠鍋爐四管洩漏管理規定》要求，逢停必查，查檢分離，建立明确分工責任制，按檢查部位落實到人，同時每個檢查部位均應明确一、二級責任人，嚴肅執行驗收制度，逐級負責，并根據曆次檢修中發現的問題，掌握重點磨損部位的劣化趨勢，完善受熱面的台賬管理工作，舉一反三，認真總結和分析，避免類似事件的再次發生。

2、制定《受熱面檢修安全技術措施》、《受熱面焊接方案》和焊接監督卡，明确了焊接工藝、操作方法、安全措施及專業責任人等重點管控環節，指導今後受熱面檢修工作，确保焊接全過程的管控和監督，焊接監督卡由生技部存檔備查。

3、強化運行管理，加強鍋爐水質監督及超溫監督，嚴格執行《防止鍋爐超溫超壓管理規定》明确運行調整措施及注意事項，要求運行人員提高對運行參數的監視、調整及參數異常變化的異常分析，機組啟停過程中嚴格按升溫升壓曲線執行，避免大幅度波動，運行中加強水質監督，監視主、再熱蒸汽溫度及各管壁的溫度變化，加強燃燒調整，建立受熱面管壁溫度超溫台帳，如實記錄超溫幅度、時間，并及時組織進行分析，防止因超溫造成管材老化，導緻四管洩漏事件的發生。

4、設備維護部加強技術能力培訓，提高相關人員業務能力，熟悉檢修工藝規程及質量驗收标準，認真落實“一個設備兩個主人”管理要求，提高責任心，保證設備檢修質量，防止類似事件再次發生。

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