文/鄭丹

持之以恒、久久為功，我國煉化行業在能效提升的道路上還要锲而不舍。

能盡其用、效率至上。

工信部等六部門聯合印發的《工業能效提升行動計劃》（以下簡稱《行動計劃》）提出，到2025年，我國重點工業行業能效全面提升，其中鋼鐵、石化化工、有色金屬、建材等行業重點産品能效達到國際先進水平，規模以上工業單位增加值能耗比2020年下降13.5%。據了解，目前我國石化重點産品能耗基準水平和标杆水平普遍存在10%~20%的差距。

這樣的差距，應該如何彌補呢？為此，本刊記者特邀業内領導和專家進行讨論。

潛力大效果好

中國石油石化：各位專家和領導好！《行動計劃》指出，節能提效進一步成為綠色低碳的“第一能源”和降耗減碳的首要舉措，您如何理解石化行業節能提效的重要性？

傅向升：我國單位GDP和工業産值碳排放的強度是世界平均水平的1.5倍、是OECD國家的兩到三倍，節能降碳的潛力和空間是現實存在的。節能降碳是我國石油和化工行業目前最重要的任務，且潛力巨大。中國對國際社會承諾“力争2030年前‘碳達峰’，努力争取2060年前實現‘碳中和’”戰略目标以後，全國各地各行各業都在按照黨中央、國務院《關于完整準确全面貫徹新發展理念做好“碳達峰”“碳中和”工作的意見》和國務院《2030年前“碳達峰”行動方案》的要求，認真研究“碳達峰”“碳中和”工作的路線圖與時間表。節能降碳是做好“碳達峰”“碳中和”工作的首選。實踐證明，“節能是第一能源，降耗是第一資源”。

中國石油石化：在您看來，國内煉化行業的能效提升工作做得怎樣？

郭海濤：近十幾年來，我國石油石化行業能效提升取得了巨大進展。首先，石油石化行業抓住2009年美國金融危機後中國政府推出的《石化産業調整和振興規劃》政策機遇，通過調整産業布局、技術升級、淘汰落後産能等一系列手段措施促進行業的高質量發展，實現既定的節能減排目标。其次，在國家“十二五”和“十三五”規劃的引導下，石油石化行業在推進淘汰落後産能和結構優化方面持續發力，行業能效水平不斷提升，效果顯著。據中國石化聯合會的信息，全行業能源消耗增速快速下降，由“十二五”時年均增速6.8%下降為“十三五”的4.9%左右；2020年能效“領跑者”企業的單位産品綜合能耗為1192千克标煤/噸，比2011年的1554千克标煤/噸下降了23.3%，其中能耗較大的黃磷、聚氯乙烯、電石、燒堿等産品對應能耗下降幅度分别為27.8%、22.2%、16.8%、9.5%，遠超行業平均下降水平，部分石化和化工企業的能效指标居于世界先進水平。

中國石油石化：據中國石化聯合會發布，目前我國石化重點産品能耗基準水平和标杆水平普遍存在10%～20%的差距。“雙碳”目标下，是否需要縮小這個差距？

郭海濤：标杆水平是對标國内外生産企業先進能效水平确定的，基準水平是參考國家現行單位産品能耗限額标準确定的準入值和限定值。我國石化行業産品種類多，工藝複雜多樣，不同細分領域在發展水平上相互之間差别也比較大。因此，兩個标準之間普遍存在10%~20%的差距具有客觀性。“雙碳”目标下，通過縮小兩個标準之間的差距來進一步促進能效提升，需要綜合考慮行業發展階段、發展預期、在用生産裝置的整體能效水平以及經濟效益、社會效益等因素，既要考慮如期實現碳達峰目标，也要考慮保持生産供給平穩、易于貫徹實施。

認識不斷更新

中國石油石化：“雙碳”目标下，企業對能效提升工作有什麼新的認識？

翟京宋：“雙碳”目标戰略下，煉化行業是重點能效約束行業之一。這既是要破解企業能效提升管理短闆，也是推動企業結構調整和轉型升級，實現可持續發展的要求，更是貫徹落實生态文明思想的重要抓手和舉措。強調“數字經濟正在成為重組全球要素資源、重塑全球經濟結構、改變全球競争格局的關鍵力量”“要促進數字技術和實體經濟深度融合，賦能傳統産業轉型升級”。目前，集團公司也在“加快推進數字化轉型”“推進智能企業試點工程”，我公司正在按照總部要求謀劃推進數字化轉型、智能化發展，實現企業綠色低碳發展目标。

劉芝燕：能效提升不僅能實實在在地降低企業燃動成本，而且能提高企業的綠色低碳核心競争力。實施能效提升，促進節能降耗，是企業低碳轉型的重要策略，也是短期内企業降低二氧化碳排放量最有效的途徑。

蔡海軍：在當前及未來相當長的時間裡，“雙碳”工作是每一個石油化工企業必須要面對的重要課題。而減少能源消耗強化能效提升工作又是目前“雙碳”目标下最急迫的一項工作。工信部等部門最近印發的《工業能效提升行動計劃》為石化化工行業實現能效提升目标規劃了路徑、統籌了方法、提出了要求，我們會根據文件要求制定符合自身工藝特點的能效提升改造方案，積極采用先進節能技術和裝備，提高用能設備能效水平。

錨定重點任務

中國石油石化：能效提升，更上層樓。在您看來，行業在節能降碳、實現能效提升方面還有哪些工作要做？

傅向升：按照中央經濟工作會“新增可再生能源和原料用能不納入能源消費總量考核，創造條件盡快實現能耗雙控向碳排放總量和強度雙控轉變”的最新精神和要求。就過去把原料煤和燃料煤籠統計入能耗總量的不科學的考核方法來說，新的考核辦法“原料用能不納入能耗總量控制”更科學、更精準，為煤化工行業在能耗控制方面科學地騰出了新的發展空間。我國的化工行業與發達國家的化工行業相比有很大的不同。發達國家是以石油化工和天然氣化工為主，而我國石化産品的生産還有很大比例是由煤化工路線獲得的。以煤為原料生産化學品，其碳排放量高于以天然氣或石油為原料。但是，就碳排放來講，由能耗“雙控”向碳排放總量和強度“雙控”轉變這新的考核辦法，使得煤化工在貫徹“雙碳”戰略和實現“雙碳”目标方面面臨的挑戰将更加嚴峻一些。因此，需要考慮如何做好這項工作。

劉芝燕：石化行業是碳排放大戶，也是能耗較高的行業。在“雙碳”背景下，《石化化工重點行業嚴格能效約束推動節能降碳行動方案（2021-2025年）為石化行業指出了工作任務。

翟京宋：煉化行業必須要持續提高低碳無碳能源比例，全面推行清潔生産和綠色環保，牢固樹立一切皆可降的理念，堅持把節能作為第一能源，把綠色低碳融入生産經營全過程，實現節能與減污、降碳協同效應，确保在低碳排放、實現能效提升上有新突破。

蔡海軍：經過多年的發展，我國煉化産業規模顯著擴大，對二甲苯産能位居全球第一名，煉油、乙烯産能位居全球第二名，對促進經濟社會發展發揮了重要作用。2020年，石化化工行業碳排放占全國碳排放總量的12%左右。在“雙碳”目标下，我國煉化企業既面臨着轉型升級帶來能耗和二氧化碳排放量增加的巨大壓力，又存在着發展高端新材料、綠色石化産品、生物能源、氫能、CCUS等産業的機遇；既存在着裝置陳舊等制約節能降碳的瓶頸問題，也存在着節能提效、清潔替代、二氧化碳捕集利用等節能降碳潛力，在降低碳排放、實現能效提升還需做大量工作。首先，結合煉化行業發展實際和現行能效限額标準基準水平，系統排查梳理需要改造提升的工藝和裝備短闆；其次，制定具體行動方案，明确節能提效和清潔替代的主要目标和重點任務；再次，推動煉化行業生産運行能效不斷向标杆水平看齊，将能效水平的高标準轉化為綠色發展的高質量。

中國石油石化：下一步，您所在的企業還将深耕能效提升的哪些領域？

劉芝燕：主要是區域一體化、工藝綠色化、能量最優化、設備高效化、管理智慧化五個方面。即優化煉油、乙烯、芳烴闆塊加工流程；采用綠色工藝、高效催化劑、先進控制技術、物料熱直供、餘熱餘壓利用等；持續加強裝置間、闆塊間、園區内低溫熱聯合利用和蒸汽、氫氣等系統優化；開展設備提效，包括加熱爐、壓縮機、機泵、催化煙機提效等；管理智慧化，建設智慧能源系統，編制裝置能源優化标準和節能行為規範等。

蔡海軍：對我們公司來說，最有效、最經濟的減碳措施就是節能降耗。下一步，公司将繼續做好如下工作：認真排查系統梳理各個裝置，對能效水平低于本行業能耗限額準入值的，加快改造升級和淘汰步伐，提高裝置能源利用效率和能效水平，力争達到标杆水平。加強技術攻關應用，根據節能降碳技術改造總體實施方案和企業具體工作方案，明确推進步驟、改造期限、技術路線、工作節點、預期目标等，确保政策穩妥有序實施。

翟京宋：我公司會持續瞄準耗能高、應用廣、效率低的重點耗能設備的監控運行，通過加大節能新技術、新材料集成應用，加強生産運行管理和公用工程優化控制，加大節能低碳技術裝備推廣等，重點是推進加熱爐熱效率提升、最新型的高效節能電機使用、污水最大回收利用、低溫熱的優化利用、裝置間熱聯合等等，進一步降低能量損失，提升能源轉換效率，減少能源消耗。

攻克困難瓶頸

中國石油石化：在您看來，石化行業和企業的能效提升工作面臨着哪些困難和壓力？

郭海濤：作為能源生産和消耗大戶，我國石化行業的能源消費居于工業部門前列，面臨着嚴峻的節能壓力。據中國石化聯合會的信息，2020年中國石化全行業能源消費總量達到6.85億噸标準煤，在2010年能源消費量4.18億噸标準煤的基礎上增長了59.7%，其中有4年能源消費增速達到了7%以上，增速最快的一年甚至達到9.3%。石化行業是規模體量大、産業鍊條長、資本技術密集特點顯著的行業。我國石化行業具有企業數量多、産品種類多、技術水平參次不齊、規模經濟效益不足等問題，成為阻礙能效提升的主要障礙。這些問題直接導緻石化産業大量的中小企業産品處于産業低端，工藝水平和節能技術水平偏低，成為提高能效的主要難點。

翟京宋：個人認為企業在能效提升方面最大的困難在技術創新方面，而作為能源消耗主要體現在設備用能上。由于石化企業建設投産時期不同，既有投産幾十年的老企業，也有新投産運行的企業，各時期在設計規範、設計标準上有差異，導緻通用設備的技術選型、技術标準上要求有不同。同時，不同企業在推廣應用先進新技術、新工藝、新設備方面還有差距，導緻設備的能源利用效率與先進水平還有比較大的差距。對于能效落後的企業，當前需要企業加大資金投入，确保節能技術的實施改造，實現節能降碳目标。

劉芝燕：經過多年的節能改造，投資回報大易實施的節能項目越來越少；可選擇的創新性節能新技術還不是很多，需要進一步交流推廣應用；老裝置改造提升難度較大。

中國石油石化：行業和企業應該采取怎樣的措施，克服困難，繼續推進能效提升？

郭海濤：要實現石化行業能效提升，需要做更多艱苦紮實的工作。一是加強行業管理，抓住能耗、碳排放等關鍵指标，促進落後産能退出；二是加大節能技術的研發和推廣力度，尤其是加強數字化節能技術在行業的推廣和應用；三是助推有潛力的企業上規模，提升規模經濟效益，引導石化化工企業向園區轉移，形成産業規模效應，共建共享能源等基礎設施；四是加強産業内環節之間或與其他産業之間的節能協作，例如推動煉化集成，推動鋼鐵、焦化企業副産煤氣生産高附加值化工産品等。

劉芝燕：針對能效提升方面的瓶頸，公司将發揮專家組、“一平穩”“五優化”攻關組的智囊團作用，發掘讨論裝置、系統能效提升潛力，提出可實施項目；各專業形成合力，各項目明确專業部門和專業負責人，把好方案論證和技術關；積極與高校、研究院所、咨詢機構等交流，了解最新技術和實施案例；實施“三位一體”督辦考核和能效提升競賽，考核與激勵并舉，提高節能的積極性與主動性。

翟京宋：能效提升是一個龐大的系統工程，需要推動石化園區産業協同集聚發展，突出能源環境基礎設施的共建共享。企業應從系統全局角度出發，如着力加強園區間互供優化、煉化一體化優化、裝置間集成優化、工藝側與公用工程協同優化、餘熱餘壓綜合利用、水系統優化和規模化生産等。同時要堅持創新驅動，突出信息化和工業化融合、清潔替代，着力突破智能化能源管控、多元化綜合利用等關鍵技術瓶頸，實現能量集成優化和梯級利用，提升系統能效水平，顯著降低能源消耗。

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