裝配式建築因為采用标準化設計、工廠化生産、裝配化施工、信息化管理、智能化應用,是現代工業化生産方式的代表。接下來我們講一下裝配式施工工藝。
1 預制構件深化設計
進行深化設計和施工驗算,完善預制構件制作詳圖和施工裝配詳圖,避免在構件加 工和施工過程中,出現錯、漏、碰、缺等問題;對應預留的孔洞及預埋件,應在加 工前進行認真核對,以免現場剔鑿。
2 預制構件生産
預制構件通常包含外牆闆、凸窗、陽台、樓梯、空調闆、疊合闆、疊合梁柱等,其 中 PC 外牆闆構件作為非結構構件,是依附在主體結構上的“外衣”,按側連式與 主體結構彈性連接。
3 預制構件運輸
為防止運輸過程中構件破損、傾覆,設置車輛運輸穩定專用固定支架。每塊疊合闆 下沿預制闆長向緊靠吊環應放通長墊木,上下對齊、對正、墊平、墊實。堆放高度 不大于 5 層,預制樓梯堆放高度不大于 2 層,構件下部用木方墊離車體 100mm 。
4 預制構件驗收
構件進場後,進行逐塊驗收,包括外觀質量、幾何尺寸、預埋件、預留孔洞等,發 現不合格予以退場;對預制構件的标識進行檢查,包括疊合闆編号、吊裝簡化編号 及安裝方向。
5 預制構件存放
施工現場平面布置時,考慮預制構件存放場地,在施工現場劃出構件存放場地範圍, 場地進行平整、硬化,标以警示牌,規範管理;構件分型号、分規格碼放,每塊闆 下放置兩個通長墊木,墊木沿疊合闆長向緊靠吊環位置放置,上下對齊、對正、墊 平、墊實。不允許不同規格闆号重疊堆放。堆放高度不大于 5 層;構件下部用木方 墊離地面 100mm;樓梯擱置受力點為與梁的起吊吊點位置相同。
6 預制構件吊裝
進行标高複測、定位彈線,然後将預制構件吊裝到位,并校正、加固
7 PC 主體結構施工
完成對預制構件的吊裝驗收後,并确保斜撐、腳碼、構件連接件等穩固後,進行下 一道鋼筋綁紮及關模工序,按施工周期盡快進行牆體及樓闆混凝土的澆注,形成一 個結構整體,并記錄每個構件的安裝時間。
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