哈喽，各位制造裝配行業的同志們

今天給大家簡單聊一聊螺栓裝配這個事情

裝配方式

對于制造業中的裝配環節，目前有多種裝配方式：焊接，粘接，鉚接，螺栓裝配等幾種，其中螺栓裝配的優點最為明顯，設計原型簡單、使用曆史、零部件标準化程度高、裝配簡單并且可以逆向拆卸、裝配效率高、成本低、螺栓的拉伸力可控；所以螺栓、螺絲裝配是目前最多最常見的裝配方式；

螺栓裝配受力分析

螺栓在使用過程中會産生形變，就像彈簧一樣，螺栓被拉伸從而産生軸向力，拉伸量程度越大，産生的軸向力也就越大（PS：重點說明，需要讓螺栓保持在彈性形變區間以内，不懂的話，可自行百度）。同樣的，螺栓被拉伸代表着被連接工件是被壓縮的，力是相互的，在螺栓産生軸向力的時候，被連接件也會産生夾緊力，下面這個圖簡單明了概括。整個裝配過程，最重要的就是控制夾緊力（劃重點）。

扭矩的概念

通過螺紋産生夾緊力把連接件夾緊

• 旋轉螺母或螺絲使螺絲受力伸長；

• 螺絲伸長産生的夾緊力把連接件夾緊；

• 我們需要的是連接件中的夾緊力；

夾緊力是我們想得到的，但是它非常難測量。但是扭矩是容易測量和運用。

扭矩的單位是N.m 。

簡單理解就是：扭矩=力*力臂長度

5-4-1原則

上邊說過，我們最重要的是夾緊力，夾緊力是很難在裝配過程中直接測量的，所以才控制扭矩，從而控制夾緊力。實際上施加的扭矩并不像想象的這麼簡單，為什麼這麼說，接下來看。

對于螺栓擰緊過程中施加的扭矩，其實很大一部分都被消耗了。

我們給螺栓施加的力，其中50%被螺栓下表面的摩擦力抵消了，40%被螺栓的螺牙摩擦力抵消掉了，隻有10%轉換成了夾緊力。整個原則隻适用于一般情況，如果有其他因素造成摩擦系數改變，則該原則不适用，比如螺栓塗油，增加塑料墊片，螺栓螺紋有雜質等。

抗拉強度和屈服點

螺栓在裝配過程中，是屬于被拉伸的一種狀态，但是當拉伸量超過一點的時候，就會出現螺栓失效問題，繼續拉伸螺栓則會斷裂，就像彈簧一樣，拉伸度過大，就沒辦法回到原來的樣子，失去了彈性。

抗拉強度：就是指螺栓失效時所受的最大拉力，一般是指每平方毫米所能承受的力；

屈服點：是指螺栓的形變，從彈性變形區到塑性變形區的節點，一旦超過整個屈服點，就代表了螺栓即将失效。

螺栓等級标識：

目前市面上的螺栓等級有：3.6等級，4.6等級，4.8等級，5.8等級，8.8等級，10.9等級，12.9等級的螺栓，螺栓等級越高，就代表螺栓強度越好，抗拉強度也越高。

下面給大家一個計算題，按照8.8等級的螺栓計算；

8.8等級，第一個數 = 1/100 的最小抗拉強度 (N/mm2)

100×8 = 800 N/mm2

第二個數 =屈服強度與最小抗拉強度之間的關系

0.8 = 80%

兩數相乘得出屈服的應力

800* 0.8 = 640 N/mm2

最後按照機械手冊可以給大家推薦一下不同螺栓，不同等級的扭矩推薦哈喽，各位制造裝配業的同志們

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