木工封邊是家具制作中很重要的一個步驟,每一個步驟的完美完成,都是一個能達到良好封邊效果的令人期待的信号。
雖然木工封邊不複雜,隻是寥寥幾個簡單的操作步驟,但生産作業講求的是效益,能高效且高質量地完成一次又一次的木工封邊,那是多美妙的事情。所以說,注重生産效率和質量的家具封邊廠,更要具備按部就班的生産習慣。木工闆材封邊有其正确的操作步驟。封邊操作中的每一步都其存在的理由,能沿用無疑對工件封邊有極大的益處,或許能從中提高封邊生産效率。
中高溫封邊熱熔膠
封邊的正确步驟,是由衆多封邊經驗豐富的木工總結出來的,具有極高的參考價值,若在實際封邊操作中遇上疑難,可有針對性地對其操作細節進行取舍。
第一步,根據所要加工的工件以及其封邊要求,對封邊膠進行挑選。能匹配到封邊作業要求且性能強的家具封邊膠,才能為優質的木工封邊效果打好基礎。
第二步,讓封邊機上的膠輪把溫度提升到一百八十度,待對應的信号指示燈亮起的時候,才按下其它啟動按鈕,從而确保空壓機的壓力在零點六五帕斯卡這标準數值以上。
第三步,在封邊膠熔化階段,需要把膠液的溫度控制在一百六十度到兩百度之間為佳。而封邊機的膠軸的溫度要确保在一百八十度到兩百二十度之間為宜。
第四步,為封邊機裝上基材,包括封邊條和闆材。其中,工件要緊靠導軌擋闆,讓所要封邊的闆材能平行且均勻地推進作業。
第五步,質量檢驗很重要,所以為每一件闆材封邊之前,務必要進行質量檢驗。
第六步,封邊環境惡劣會影響木工封邊的效果,身為接料人員,其應當在堆放闆材前對其表面的灰塵或是雜物進行清理,為闆材封邊後的成色打好基礎。
第七步,每次封邊作業後或作業前,都務必把封邊機上的木屑、膠液殘留進行清理。長時間不用開動封邊機的時候,要切斷其電源。而在封邊機工作的間竭期,應當把膠罐内的溫度調低一些,控制在一百二十度到一百五十度即可。
中高溫封邊熱熔膠
粘合劑對封邊熱熔膠粘接常見問題進行的具體解析:
一、封邊脫落:(1)檢驗操作是否正确,按機器操作要求和熱熔膠正确參數操作;(2)檢驗封邊機是否正常;(3)封邊帶背塗是否正常,假使是木皮封邊,檢驗是否是多脂樹種,或背面無紡布濕潤性是否及格;(4)熱溶膠型号是否适宜;(5)熱溶膠品質是否有問題。
中高溫封邊熱熔膠
二、封邊強度不夠:(1)使用的熱熔膠型号是否得當;(2)闆材是否過于蓬松或闆材不合格,闆材堆放時間是否太長導緻端口有太多灰塵;(3)封邊是否受污染;(4)封邊背塗是否均勻;(5)熱熔膠溫度不及格,封邊機壓力不夠,手動封邊機操作壓力靠人工控制,特别容易出現上述問題;(6)操作環境溫度過低。
中高溫封邊熱熔膠
三、膠線粗:(1)型号用的不正确,如快速膠用在慢速機上,未粘合,熱熔膠已開始固化,導緻壓合不緊;(2)闆材加工精度不夠,鋸的不好,切口不夠直;(3)封邊帶變形,不夠水平或弧型;(4)封邊機壓力輪磨損,壓力上下不均勻,會出現單側膠線粗;(5)封邊機壓力不夠,未能壓緊,要求3—5kg/cm2的壓力;(6)塗膠量太大,膠溢出。
中高溫封邊熱熔膠
四、拉絲污染闆材:(1)熱熔膠品質不好;型号選用不當,如慢速膠用在高速機上,熱熔膠開放時間太長,膠的慢幹;(2)熱熔膠溫度偏高,或封邊機速度太快;(3)塗膠量太大;(4)塗膠輥質量不好,不能均勻塗膠或合理調整。
中高溫封邊熱熔膠
五、封邊後噴淋漆幾天後脫落:(1)封邊沒有達到最高粘結強度,檢驗操作是否合理,或熱熔膠品質是否及格;(2)封木皮噴漆脫落,檢驗木皮是否背面油脂太多或背面無紡布(紙)的濕潤能力;(3)封木皮噴漆脫落,檢驗木皮是否細孔太大,油漆的溶劑是否滲透到膠裡破壞膠膜;(4)熱熔膠質量達不到要求,低溫膠不适合用在這類工藝上;(5)封邊時處理不好,膠線太粗,導緻封閉性差,溶劑易滲透進膠膜破壞強度。
中高溫封邊熱熔膠
,更多精彩资讯请关注tft每日頭條,我们将持续为您更新最新资讯!