當今的魚竿品種可謂五花八門，讓人眼花缭亂。在此将魚竿基本制造工藝及流程作一分解，讓釣魚人理性認識與購買。

一、設計：

具備良好開發技術的廠商，因制造釣竿經驗豐富，所以可依竿子所需的類别、調性、長度等條件，設計出模具。

但經驗豐富的制造商表示，這些測量并不能了解被仿制品所用的材質，如碳織布T數、纏繞層數；有時原設計者為了突顯調性、強化功能，一段模具内甚至有幾個漸縮比。因此真正優良的廠商會在開發過程中，不停地累積經驗，再針對不同功能、長度、調性等，設計出不同的模具，再依此模具進行下一個步驟。

二、裁布：

當模具制作完成後，下一個步驟便是裁布。一般而言，裁布之前已先設計過所需纏繞的層數，而這個層數有時不僅每節不相同，甚至在同一節裸竿上，也會出現層數不同或特别補強的需求。

三、燙接：

目前的碳織布皆已預先做單面粘膠塗布，制造者隻要将裁切好的碳織布其中一邊，預熱後熨在模具上。

四、卷制：

完成燙接後，緊接着就要進入卷制的過程。這個過程是“卷制裸竿”的簡稱。這時，釣竿的雛形已經浮現。一般卷制釣竿時必須依賴卷制機，英文為“RollingMachine”。

五、纏帶：

卷制完成後，碳織布像蛋卷一樣,卷在模具的外面，但您可别以為這樣子就可傻傻地等它着于布上的粘膠，并不會馬上幹燥、固化，甚至還會在還沒完全幹燥的這段時間中，可能發生布層間的剝離現象，因此得依賴另一項動作将甫成型的竿胚加強粘著，而這個動作就稱為“纏帶”。

六、固化：

完成纏帶步驟後，這些半成品便要進入烤箱加溫。放入烤箱加溫，是以一個較高的溫度環境，幫助碳織布層内的粘膠融化，充分粘妥每一布層後，再滲入織維強化結構。一般而言，技術優良的廠商會選擇控溫穩定的烤箱，并使其存放于攝氏一百二十五度到一百三十度之間兩個小時左右。

七、脫模

取出的竿胚仍然附著于模具之上，所以還得将其分離，以完成接下來的加工過程。因此必須将這些含模具的竿胚，置于脫模機上，将模具取下，等一一取下模具後，再将先前為了固化所纏在外層的膠帶取下。

八、裁斷

由于裁布及卷制裸竿時，頭尾都會預留一段，以避免誤差和方便加工，因此到了這個階段，便要依照原本設計的尺寸，将多餘的部分切斷。

九、研磨

事實上碳織布的表面是有一些粗糙的，不僅摸起來不甚舒服，也不美觀。因此為了增加商品力，通常會将其表面做研磨處理，以方便加工及增加未來塗裝的效果。裁切好的裸竿必須要先以補土塗抹均勻，再放置在研磨機上并使其旋轉，這時再以人工的方式，持砂布将多餘之補土磨去。

十、塗裝

塗裝這個過程對釣竿來說，當然是不可或缺的錦上添花，其程序相當繁複，視需求而有不同。

一般來說，由于碳織布是接近黑色的深灰色，因此若要制作淺色的竿子，必須先以白色底漆将其打底，再将所需的顔色一層層地著上，隻不過釣竿上漆并不是用刷子塗刷，而是以“抽漆”方式完成。所謂抽漆，是将漆料放置于一個抽漆的容器中，容器的其中一面有一片橡膠皮，皮上則有小于竿子先徑的圓孔，将裸竿浸入漆槽，一端穿過圓孔并将其抽出，便可以使漆均勻塗布在裸竿之上。

除了抽漆外，還有些特殊的塗裝效果，如噴漆、抽竹紋漆、貼具備花紋、文字的貼紙等……，則要視釣竿的訴求與性質而定，不過當然越多色澤或特殊花樣的釣竿，由于加過程較多，當然也就比較貴。

走到這裡，已經算是整個制竿過程的尾聲。你可能會心存疑問，怎麼裝絲道環、卷線器座、尾塞……等等，這些過程到那兒去了？

事實上就整個生産程序而言，上述十個過程是每種釣竿都要經過的步驟，也是不可或缺的步驟，但接下來許多零件的組裝，則要視每種釣竿的機能不同而有所改變。

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