人工挖孔樁報驗流程?1. 目的對人工挖孔樁工程的工程質量、安全生産實施有效管理，保證工程質量和安全生産，滿足産品生産質量要求，我來為大家科普一下關于人工挖孔樁報驗流程?下面希望有你要的答案，我們一起來看看吧!

人工挖孔樁報驗流程

1. 目的

對人工挖孔樁工程的工程質量、安全生産實施有效管理，保證工程質量和安全生産，滿足産品生産質量要求。

2. 适應範圍

本指導書适用于人工挖孔樁工程。

3. 作業要求

3.1 機具設備

3.1.1 進行人工挖孔樁施工需配備小型絞車、提升架、吊籃、吊繩、有害氣體測定儀、安全照明設備及抽水設備。以上設備均需符合有關安全規範。

3.2 作業方法

3.2.1 挖土

3.2.1.1 定位測量放線後，确定樁位，平整場地，架設作業架後，進行挖土作業。

3.2.1.2 安裝提升設備時，使吊籃的粗繩中心與樁孔中心線一緻，以作挖土時粗略控制中心線用，挖進時，吊大線錘作中心控制用，用尺杆找圓心，以地面上基準點測量孔深，以保證樁位、垂直度和截面尺寸正确。

3.2.1.3 挖土由人工從上到下逐層用鎬、鍬進行，遇堅硬土層用錘、釺破碎，挖至基岩用風鎬，挖土順序為先挖中間部分後周邊，按設計樁徑加兩倍護壁厚度控制截面大小，擴底部分采取先挖樁身圓柱體，再按擴底尺寸從上到下修成擴大頭。

3.2.1.4 挖土應分層進行，并與護壁施工緊密配合，施工順序如下：

a. 按施工放線定位構築井圈。

b. 挖土，一般挖深0.5m～1.0m為一個施工段。

c. 護壁，土質較好時可采用磚砌護壁，其優點是施工方便，速度快。，土質較差時可采用混凝土護壁或鋼筋混凝土護壁等其他形式。

d. 重複挖土、護壁，直至設計要求深度為止。

3.2.1.5 樁孔内采用低壓照明燈具進行照明。并用1.5KW的小型鼓風機通過直徑100mm的塑料送風管向樁孔内送風（一般樁長較長情況或地下有毒氣體情況）。

3.2.2 排水與降水

3.2.2.1 排水方法通常是在施工場地内設集水井，通過排水溝将地表水引至集水井内排除。樁孔内的水通過潛水泵抽至地面排水溝排除。

3.2.2.2 如遇場地地下水很大時，可在場地四周先打設圍護樁，主要有深層攪拌樁止水、灌注樁加樁間壓密注漿法支護與止水、鋼闆樁止水、地下連續牆止水，以阻截地下水的滲入，減少地下水對樁開挖的影響。

3.2.2.3 當孔底與孔壁兩者間水位差很大時，常發生井湧，主要表現為樁孔塌方。井湧多發生于粉砂層。因為粉砂層滲透強，而且易流動，在形成一定水位差後，有時突然湧出。對此，可以采用分批開挖井的辦法予以緩解，即以先挖孔井為後挖孔井的抽水井點，以減少後挖井内的水位。

3.2.2.4 采用井點降水或打設集水井來降低地下水位。

3.2.3 磚護壁

3.2.3.1 在合适的工程中可采用磚護壁，但在地質情況不好的土層和有流砂層的土層中不得使用，磚護壁主要受側向壓力：

q=γztg2(45。-ф/2) 或q=γzK0

K0為土的靜止側壓力系數和水壓力作用。

護壁本身的受力可采用環形截面受均勻壓力計算。

3.2.3.2 一般磚護壁厚度（t）有240、115兩種。挖孔直徑為D（樁徑） 2t逐段向下開挖。

每開挖0.5m～1.0m深度，及時用M10号水泥砂漿砌磚井壁，砌築砂漿必須飽滿，灰縫盡可能平整。砌至堅硬岩石時，護壁底應與堅硬岩石墊緊，以防止護壁塌落。

3.2.4 混凝土護壁

3.2.4.1 護壁的結構形式為斜階形，厚度按設計文件要求。一般上面厚為170mm,下面厚約為100mm。特别地質條件下，可加大護壁厚度。單元高度0.5m～1.0m，混凝土強度等級宜大于C20。豎立主筋采用ф8～ф14，間距@100～150，兩端6.25d彎鈎，插入下層護壁>200 mm，使上下主筋有拉結。這樣可防止護壁因自重而斷裂。箍筋采用螺旋筋，ф6～ф8間距@150。

3.2.4.2 混凝土護壁施工模闆宜采用工具式鋼模闆。以螺栓連接而成，使用方便。

3.2.4.3 拆模時護壁混凝土強度應不小于2.5mpa，土質不好或地下水量較大時，可在護壁混凝土中摻入早強劑、速疑劑或使用快硬水泥，拆模時間适當延長。

3.2.4.4 混凝土護壁混凝土石子粒徑宜小于40mm,坍落度宜為60～80mm。

3.2.5 混凝土灌注

3.2.5.1 挖孔樁開挖至設計高程後，需核對設計基底地質情況是否與現場地質情況一緻，如設計基底地質情況與現場地質情況不一緻，需請有關部門協商處理；如設計基底地質情況與現場地質情況一緻，則應及時檢查，及時灌注混凝土，一般成孔到灌注混凝土的時間宜小于2d,對軟質岩石宜為1d。

3.2.5.2 對幹孔混凝土的灌注，可采用直接投料法施工，但必須滿足如下條件：挖孔樁地質情況較好，樁底集水較少（最深小于20cm）。否則不得采用直接投料法施工。

3.2.5.3 采用直接投料法施工，可先投入2～3包水泥，最多5包水泥，灌注中每灌注1.0～1.5m高混凝土振搗一次，以解決混凝土離析現象。另外必須使孔口料鬥居中垂直，以解決混凝土離析現象。

3.2.5.4 如樁孔内水無法抽幹或其他無法采用幹孔混凝土灌注的挖孔樁，需采用水下混凝土灌注的施工方法，有關水下混凝土灌注的施工方法，可參照鑽孔樁的有關作業指導書。

1. 安全制度

4.1 要有可靠的安全技術措施，井下設通風設施，工人下井攜帶有害氣體測定儀，電器設備安全漏電保護開關等。

4.2 井下照明必須使用36V安全照明電。

4.3 對易坍孔土層采取可靠的護壁措施。經常檢查樁孔護壁施工質量和變形情況。

4.4 對運土吊筐經常檢查質量、吊繩是否紮牢，以防掉土、掉石砸傷井下施工人員。

4.5 對挖土施工作業的設備需經常檢查，搖把質量、滑輪、吊繩等定期檢查，防止斷落、脫落等可能發生的事故。

4.6 井口護壁應高出地面30cm，并防止井口物掉入樁孔砸傷井下人員。

4.7 加強對施工人員的安全教育。

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