截止閥與節流閥的區别？截止閥的啟閉件是塞形的閥瓣，密封面呈平面或錐面，閥瓣沿流體的中心線作直線運動。閥杆的運動形式，有升降杆式（閥杆升降，手輪不升降），也有升降旋轉杆式（手輪與閥杆一起旋轉升降，螺母設在閥體上）。截止閥隻适用于全開和全關，不允許作調節和節流。　　截止閥屬于強制密封式閥門，所以在閥門關閉時，必須向閥瓣施加壓力，以強制密封面不洩漏。當介質由閥瓣下方進入閥六時，操作力所需要克服的阻力，是閥杆和填料的磨擦力與由介質的壓力所産生的推力，關閥門的力比開閥門的力大，所以閥杆的直徑要大，否則會發生閥杆頂彎的故障。近年來，從自密封的閥門出現後，截止閥的介質流向就改由閥瓣上方進入閥腔，這時在介質壓力作用下，關閥門的力小，而開閥門的力大，閥杆的直徑可以相應地減少。同時，在介質作用下，這種形式的閥門也較嚴密。我國閥門“三化給”曾規定，截止閥的流向，一律采用自上而下。　　截止閥開啟時，閥瓣的開啟高度，為公稱直徑的25%～30%時，流量已達到最大，表示閥門已達全開位置。所以截止閥的全開位置，應由閥瓣的行程來決定。　　截止閥的分類　　常用的截止閥有以下幾種： 　　1）直通式截止閥 　　2）直流式截止閥：在直流式或Y形截止閥中，閥體的流道與主流道成一斜線，這樣流動狀态的破壞程度比常規截止閥要小，因而通過閥門的壓力損失也相應的小了。 　　3）角式截止閥：在角式截止閥中，流體隻需改變一次方向，以緻于通過此閥門的壓力降比常規結構的截止閥小。 　　4）柱塞式截止閥：這種形式的截止閥是常規截止閥的變型。在該閥門中，閥瓣和閥座通常是基于柱塞原理設計的。閥瓣磨光成柱塞與閥杆相連接，密封是由套在柱塞上的兩個彈性密封圈實現的。兩個彈性密封圈用一個套環隔開，并通過由閥蓋螺母施加在閥蓋上的載荷把柱塞周圍的密封圈壓牢。彈性密封圈能夠更換，可以采用各種各樣的材料制成，該閥門主要用于“開”或者“關”，但是備有特制形式的柱塞或特殊的套環，也可以用于調節流量。　　截止閥具有以下優點：　　1、結構簡單，制造和維修比較方便。 　　2、工作行程小，啟閉時間短。 　　3、密封性好，密封面間磨擦力小，壽命較長。 　　截止閥的缺點如下：　　1、流體阻力大，開啟和關閉時所需力較大。 　　2、不适用于帶顆粒、粘度較大、易結焦的介質。 　　3、調節性能較差。 　　截止閥的種類按閥杆螺紋的位置分有外螺紋式、内螺紋式。按介質的流向分，有直通式、直流式和角式。截止閥按密封形式分，有填料密封截止閥和波紋管密封截止閥。　　截止閥的結構形式：　　截止閥閥體的結構形式有直通式、直流式和直角式。直通式是最常見的結構，但其流體的阻力最大。直流式流體阻力較小，多用于含固體顆粒或粘度大的流體。直角式閥體多采用鍛造，适用于較小通經、較高壓力的的截止閥。　　截止閥的安裝與維護應注意以下事項：　　1、手輪、手柄操作的截止閥可安裝在管道的任何位置上。 　　2、手輪、手柄及傳動機構，不允許作起吊用。 　　3、介質的流向應與閥體所示箭頭方向一緻。節流閥是通過改變節流截面或節流長度以控制流體流量的閥門。将節流閥和單向閥并聯則可組合成單向節流閥。節流閥和單向節流閥是簡易的流量控制閥，在定量泵液壓系統中，節流閥和溢流閥配合，可組成三種節流調速系統，即進油路節流調速系統、回油路節流調速系統和旁路節流調速系統。節流閥沒有流量負反饋功能，不能補償由負載變化所造成的速度不穩定，一般僅用于負載變化不大或對速度穩定性要求不高的場合。　　對節流閥的性能要求是：　　·流量調節範圍大，流量一壓差變化平滑；　　·内洩漏量小，若有外洩漏油口，外洩漏量也要小；　　·調節力矩小，動作靈敏。　　節流閥(throttle valve)的外形結構與截止閥并無區别，隻是它們啟閉件的形狀有所不同。節流閥的啟閉件大多為圓錐流線型，通過它改變通道截面積而達到調節流量和壓力。節流閥供在壓力降極大的情況下作降低介質壓力之用。　　介質在節流閥瓣和閥座之間流速很大，以緻使這些零件表面很快損壞即所謂汽蝕現象。為了盡是減少汽蝕影響，閥瓣采用耐汽蝕材料（合金鋼制造）并制成頂尖角為140～180的流線型圓錐體，這還能使閥瓣能有較大的開啟高度，一般不推薦在小縫隙下節流。　　節流閥具有以下特點：　　1、構造較簡單，便于制造和維修，成本低。 　　2、調節精度不高，不能作調節使用。 　　3、密封面易沖蝕，不能作切斷介質用。 　　4、密封性好較差。 　　節流閥按通道方式可分為直通式和角式兩種；按啟閉件的形狀分，有針形、溝形和窗形三種。節流閥的安裝與維護應注意以下事項：　　該閥經常需要操作，因此應安裝在易于方面便操作的位置上。 　　安裝時要注意介質方向與閥體所标箭頭方向保持一緻。　　節流口堵塞原因：　　1、油液中的機械雜質或因氧化析出的膠質、瀝青、碳渣等污物堆積在節流縫隙處。　　2、由于油液老化或受到擠壓後産生帶電的極化分子，而節流縫隙的金屬表面上存在電位差，故極化分子被吸附到縫隙表面，形成牢固的邊界吸附層，吸附層厚度一般為5~8微米，因而影響了節流縫隙的大小。以上堆積、吸附物增長到一定厚度時，會被液流沖刷掉，随後又重新附在閥口上。這樣周而複始，就形成了流量的脈動。　　3、閥口壓差較大時，因閥口溫度高，液體受擠壓的程度增強，金屬表面也更易受摩擦作用而形成電位差，因此壓差大時容易産生堵塞現象。　　減輕節流口堵塞的措施：　　1、選擇水力半徑大的薄刃節流口。　　2、精密過濾并定期更換油液。　　3、适當減小節流口前後的壓差。　　4、采用電位差較小的金屬材料、選用抗氧化穩定性好的油液、減小節流口表面粗糙度。　　節流閥的應用　　由于節流閥的流量不僅取決于節流口面積的大小，還與節流口前後的壓差有關，閥的剛度小，故隻适用于執行元件負載變化很小且速度穩定性要求不高的場合。　　對于執行元件負載變化大及對速度穩定性要求高的節流調速系統，必須對節流閥進行壓力補償來保持節流閥前後壓差不變，從而達到流量穩定

截止閥

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