塑膠模具設計的注意點?1、常用塑膠工程材料及收縮率?ABS:0.5%(超不碎膠) pc:0.5%(防彈玻璃膠) PMMa:0.5%:(有機玻璃) pe:2%聚乙烯PS:0.5%(聚苯乙稀) pp:2%(百折軟膠) PA:2%(尼龍)PVC:2%(聚氯乙烯)POM:2%(塞鋼) ABS PC:0.4% PC ABS :0.5%,下面我們就來聊聊關于塑膠模具設計的注意點?接下來我們就一起去了解一下吧!
1、常用塑膠工程材料及收縮率?
ABS:0.5%(超不碎膠) pc:0.5%(防彈玻璃膠) PMMa:0.5%:(有機玻璃) pe:2%聚乙烯PS:0.5%(聚苯乙稀) pp:2%(百折軟膠) PA:2%(尼龍)PVC:2%(聚氯乙烯)POM:2%(塞鋼) ABS PC:0.4% PC ABS :0.5%
工程材料: ABS PC PE POM PMMA PP PPO PS PET
2、模具分為那幾大系統?
澆注→頂出→冷卻→成型→排氣
3、在做模具設計過程中應注意哪些問題?
① 壁厚應盡量均勻一緻,脫模斜度要足夠大。
② 過渡部分應逐步,圓滑過渡、防止有尖角。
③ 澆口。流道盡可能寬大,粗短,且應根據收縮冷凝過程設置澆口位置,必要時應加冷料井。
④ 模具表面應光潔,粗糙度低(最好低0.8)
⑤ 排氣孔,槽必須足夠,以及時排出空氣和熔體中的氣體。
⑥ 除PET外,壁厚不要太薄,一般不得小于1mm.
4、塑膠件常出現的瘕疵?
缺膠→披風→氣泡→縮水→熔接痕→黑點→條紋→翹起→分層→脫皮
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