上周分享了篇《鄒軍：關于加工中心建立刀具半徑補償G41G42的注意事項》，非常受大家歡迎，今天再給大家分享一篇數控車刀具半徑補償(G41/G42)的應用。

這篇文章探讨三個知識點，希望給大家有所啟發

1， 什麼情況下要用到G41G42

2， 如何選取G41G42

3，刀尖方位的選擇

一，數車編程的時候為什麼需要用到G41G42

在數控車床上加工帶錐面或圓弧等形狀的工件時，編寫出的正确程序和實際加工出來的零件會産生尺寸上的誤差。

這種誤差原因是由于刀具的刀尖圓弧造成的。

為什麼？

講清楚這個問題，需要從數控車對刀說起，如下示意簡圖：

我們知道大多數車刀刀尖會有圓弧R， 就如上圖所示：

Z軸方向的對刀，是刀尖A點接觸零件端面

X軸方向的對，是刀尖B點接觸零件外圓

實際切削端面或外圓時，由A點或B點決定零件的Z方向或X方向尺寸，此時刀尖圓角對加工尺寸沒有影響。

但是用于加工帶倒角、錐面或圓弧等形狀的工件時,刀具實際切削點是刀尖圓弧AB上的各切點，并非對刀時候A點或B點切削。如下圖所示：

那麼在加工錐面或圓弧等形狀的零件，就需要利用G41/G42刀尖半徑補償。

好，原理講清楚，接着進行第二個知識點。

二，編程時候什麼時候選用G41 G42

針對機床而言分為：

前刀架

後刀架

準對零件分為：

車外形

車内孔

那麼這兩種分類方法可以組合成下面四種情況，你用心參考下面兩張圖：

用心記住上圖

簡單嗎？

這招真的很簡單，但很有用，記住你就會選擇什麼時候選用G41或G42了。

好，直接來個精加工程序例子：

%

O0001

T0101

S500 M03

G0X60.Z2.

G01 G42 Z0 F0.1. （刀具圓弧半徑補償）

X120.Z-150.

X200.Z-180.

Z-260

G0G40X205.Z2. （取消半徑補償）

M30

%

三，刀尖方位的選擇

在編程的時候，程序中添加了（G41/G42）刀具半徑補償

到此時大家可能會有呢問？---機床是如何識别刀具半徑補償R的呢？

這就需要 我們不僅要在程序中添加G41或G42，還需要在刀具補償面闆中輸入對應刀具的刀尖圓弧R以及刀具刀尖方位。

在這裡出現了“刀尖方位”

我截取了數車機床說明書中的刀尖方位圖，如下：

具體如何應用，如下示意圖：

外圓正車

内孔正車

上面是我們最長用的刀位号，也就是說：

正車外圓：3

正車内孔：2

我們在程序中使用了G41或G42，在刀具補償面闆中輸入對應刀具的刀尖圓弧R以及刀具刀尖方位。

如上面O0001程序，假如此刀尖圓弧R=0.8，我需要在刀具補償面闆中輸入 T0101刀具對應的刀尖圓弧R以及刀具刀尖方位。

這樣運行O0001程序，機床就會利用G42功能消除過切削或切削殘留現象。

好了，到此車削方面的G41/G42講解告一個段落了。

下面分享一個數控宏程序粗精車球案例，告知G41/G42在編程中的注意事項。

程序如下：

也就是：

G40/G41/G42 隻能同 G00/G01 結合編程，不允許同G02/G03 等其它指令結合編程。

因此， 在編入G40/G41/G42 的 G00 與 G01 前後兩個程序段中 X、Z 至少有一值變化且必須是遞增或遞減的單方向性變化，且刀具的移動量要大于刀具圓弧。

好了，今天就分享到這兒，關于上面宏程序後面在鄒軍愛數控微信中詳細分享，【價值巨大】，【内容震撼】，敬請關注！

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