長江日報大武漢客戶端1月6日訊（記者蔡欣星）4分鐘，利用一台專用激光焊接設備，可以自動切割、焊接完成一塊厚16毫米、寬2.4米的不鏽鋼帶鋼。當長江日報記者走進位于東西湖長青街的武漢凱奇冶金焊接設備制造有限責任公司（下稱凱奇冶金），廠房内發出不絕于耳的轟鳴聲，巨大的吊鈎正将不同零部件運往同一處，一台“龐然大物”躍然眼前。

自重300噸激光切割焊接一體化專用設備，專門用于焊接16毫米厚度的不鏽鋼帶鋼，也是國内第一台。 長江日報記者蔡欣星 攝

“這台自重300噸的激光切割焊接一體化專用設備，專門用于焊接16毫米厚度的不鏽鋼帶鋼，是國内第一台。”凱奇冶金董事長蘆洪波自豪地告訴記者，此前企業生産的不鏽鋼激光焊接設備，焊接的據介紹不鏽鋼較薄，難度相對較低，而這台設備則是根據國内一家知名鋼鐵企業的需求，量身定制的。從設計、研發到成形，前後曆時兩年，目前正在進行裝配調試，預計2月底交付使用。

工作人員正在對機器進行調試。 長江日報記者蔡欣星 攝

據介紹，在鋼鐵行業，不同材質、特性的材料需要使用不同的設備進行焊接。對于不鏽鋼而言，闆厚越厚、闆幅越寬，焊接難度也越大。“好比裁衣服，兩塊布要對齊、平整，再用縫紉機縫起來形成一整塊，焊接也是一樣。不鏽鋼越厚，硬度就越大，也難以平整，因此要先切割平整、對齊，再進行激光焊接，保證焊接後表面光滑平整。”蘆洪波解釋道。

焊接機組，由核心部件激光源、整體焊機、控制櫃、液壓系統等多個部件組成。 通訊員徐一帆 攝

設備裝配現場，副總工餘磊正跟着工人們上下樓梯，調試機器。長江日報記者看到，這個“龐然大物”其實是一個焊接機組，由核心部件激光源、整體焊機、控制櫃、液壓系統等多個部件組成。

“這台大功率激光焊機，首次采用了三個激光源，兩個用于切割，一個進行焊接。此前國際上采用的都是氣體保護焊模式，用的是電弧焊。”餘磊介紹，與此前的設備相比，這台設備不僅提升了生産效率，焊接性能更穩定。跟電弧焊相比，激光焊接則屬于清潔能源，能減少有害物質和氣體産生，也更節能。

在設備即将交付的背後，是兩年來上千張圖紙、模型的修改和反複溝通、實驗。蘆洪波坦言，這台設備的最大難點就是沒有任何參照物可借鑒，隻能憑借多年的經驗進行摸索。由于設備屬于大功率重型裝備，不允許出錯、推倒重來，因此每一步都必須慎之又慎，經得起推敲。

“傳統制造業正面臨着新的機遇。因此在接到相關企業的需求後，我們決意全力研發這一産品。”蘆洪波表示。

工作人員正在對機器進行調試。 通訊員徐一帆 攝

凱奇冶金于2013年搬遷至東西湖區，其前身曾是武漢首批科技型企業。從2008年開始，企業就聯合寶鋼集團研發出具有自主知識産權的大功率重型激光焊機，填補了市場空白，也從此确立了企業的發展方向。目前該企業與國内各大鋼鐵集團、企業均有合作，其産品在鋼鐵闆帶的中薄闆領域，占據全國市場超過80%的份額。

“剛剛召開的市第十四次黨代會提出，武漢要打造創新湧動的新時代英雄城市，關鍵核心技術攻關取得重要突破。我們會秉承這一理念，堅持走專、精的道路，牢牢抓住技術創新和産品研發的發展命脈。”蘆洪波介紹，目前企業每年年産值在2億元左右，2021年年産值較上一年度預計還有50%的增長。

【編輯：胡之皓】

更多精彩内容，請在各大應用市場下載“大武漢”客戶端。

更多精彩资讯请关注tft每日頭條，我们将持续为您更新最新资讯!