時間稍縱即逝,一轉眼就快立冬了!立冬,也就正式意味着進入了冬季了,天氣也就越來越冷。
相信有很多做加固的朋友在進行施工的過程中,會遇到這樣的現象:經常使用的環氧樹脂膠粘劑會變得很稠,甚至會出現有結晶的現象,對于工程施工會有很大的影響。
“結晶” 的現象?
# 溫度影響
當溫度在0℃到15℃的溫度範圍内比較容易發生結晶;還有個現象是晝夜溫差較大,如果白天和晚上的溫差變化,會引發和加速結晶過程。高低溫交替變化在20-30°C會産生一個惡性循環過程,這也是樹脂結晶發生的最常見的原因。一旦體系溫度升高,分子鍊運動能力加強,使得液體環氧樹脂分子在“晶種”附近發生取向排列。接着将該體系置于低溫環境,取向排列過程會加速進行。結晶過程一旦啟動,就會一直發生直到形成一塊固體。
# 環氧樹脂含量過高
容易出現結晶的情況,高純度的樹脂中,去除了反應副産物,雜質,分子量分布于一個限定的範圍内。副産物的存在和寬泛的分子量分布,會擴大液态向固态的轉變溫度範圍。但是高純度的環氧樹脂從液态轉化為固态的轉變溫度範圍卻很窄。
“結晶” 怎麼辦?
1.水浴加熱:可以将盛有結構膠的容器放置于水中,水溫宜在50℃到60℃之間,加溫的同時對膠體進行單向攪動,要确保所有晶體完全融化,任何一個微小的未融化晶體都可以作為“晶種”在幾天内引發再次發生結晶。
2.太陽燈加熱:使用太陽燈對結構膠進行烘烤,邊加熱邊攪拌,至結晶完全融化,膠體恢複初始狀态後即可繼續使用。
3.恒溫的儲存環境:為了保證環氧樹脂結構膠能正常使用,環氧樹脂結構膠的儲存也是很重要的,建議儲存結構膠的倉庫溫度不低于10℃,這樣就不會輕易造成結構膠出現結晶的現象。
4.使用改性環氧樹脂結構膠:改性環氧樹脂結構膠,它的耐溫性能、耐老化、耐介質(酸、堿水)性能好,不會很容易出現結晶的現象。
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