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電化鋁和uv電鍍區别

生活 更新时间:2024-12-21 16:17:06

為什麼在金屬真空電鍍的工藝中會使用到真空電鍍PP處理劑呢?首先金屬真空電鍍工藝中,UV底漆能否與金屬基材牢固結合決定了後續真空電鍍工藝的良率,因此當出現層間附着力問題時,通過打底炅盛真空電鍍PP處理劑可達到增強附着力的作用效果。其次,真空電鍍PP處理劑的通用性強,除了适用于PP料之外,對金屬、PET、PS以及PETG等材質和UV返修工藝都具有同等的增強附着力效果。

金屬真空電鍍通常出現的不良問題主要集中在電鍍之後,對金屬工件表面進行附着力及水煮等測試時,會出現塗層脫落,指摳工件邊緣處會出現起皮等噴塗不良現象,導緻表面處理工藝良率不足,真空電鍍及油漆的表面處理效果失去作用。

電化鋁和uv電鍍區别(真空電鍍PP處理劑打底增強鋁合金真空電鍍UV底漆漆膜附着力)1

真空電鍍PP處理劑打底增強鋁合金真空電鍍UV底漆漆膜附着力

在實際的應用案例如鋁合金化妝品瓶及瓶蓋真空電鍍工藝中,UV底漆的附着力至關重要,因此可以增加鍍層與基材之間的附着力,同時可以封閉基材内的殘留物質,且能夠提高基材表面平整度,确保鍍膜效果。通過打底真空電鍍PP處理劑的方法,通過處理劑的膜層與UV底漆之間形成交聯附着結合,同時與油漆之間發生鍵合作用,再加之分子間作用力及潤濕效果,能夠使得UV底漆與基材以及鍍層之間達到牢固結合,為了适用于不同的線體需求,處理劑可烘烤也可濕噴濕。

炅盛真空電鍍PP處理劑在使用時也需要注意,首先将底材表面清理趕緊,然後再進行噴塗及電鍍工藝的表面處理,具體的使用方法如下:鋁合金基材→噴塗真空電鍍PP處理劑(5μm膜厚可手噴或自動線體噴)→65℃烘烤5分鐘(無烘烤條件也選擇可濕噴濕)→噴塗UV底漆→真空鍍膜→噴塗UV面漆。

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