養殖是一種重要的農業項目，在養殖當中規模大的養殖場特别适合建設沼氣項目，可以取得更大的養殖效益，那麼，養殖場怎麼建沼氣項目，下面一起來了解一下大型養殖場沼氣工程介紹。

沼氣發酵工藝是指在厭氧條件下，通過沼氣發酵微生物的活動，處理有機廢物、廢水等并制取沼氣的技術，也稱為厭氧消化工藝。近20年來，由于開發可再生生物質能源及環境保護的需要，在科學研究的推動下，沼氣發酵工藝得到迅速發展。由于發酵原料和發酵條件的不同，所采用的發酵工藝也多種多樣。

一、 工藝類型

對沼氣發酵的工藝分類，從不同角度，有不同的分類方法。大型沼氣工程，着重強調工程的運行溫度、工程運行的最終目标以及所選用的處理原料，從這三個方面分類。

1、按發酵溫度分(常溫“變溫”發酵型、中溫(35℃)發酵型、高溫(54℃)發酵型)

2、按工程目的分(能源生态型、能源環保型)

3、按處理原料分(處理食品工業有機廢水工程型、處理畜禽糞污工程型、處理其他工業有機廢水工程型)

根據沼氣工程的目的和周邊環境條件的不同，大中型沼氣工程可分為能源生态模式和能源環保模式兩種類型。

所謂能源生态模式，即沼氣工程周邊的農田、魚塘、植物塘等能夠完全消納經沼氣發酵後的沼渣、沼液，使沼氣工程成為生态農業園區的紐帶。如畜禽糞便沼氣工程，首先要将養殖業與種植業合理配置，這樣既不需要後處理的高額花費，又可促進生态農業建設，所以說能源生态模式是一促理想的工藝模式。

所謂能源環保模式，即沼氣工程周邊環境無法消納沼氣發酵後的沼涑、沼液，必須将沼渣制成商品肥料，将沼液經後處理達标排放。該模式既不能使資源得到充分利用，而且工程和運行費用較高，應盡量避免使用。

二、 工藝流程

一個完整的大中型沼氣發酵工程，無論其規模大小，都包括了如下的工藝流程：原料(廢水)的收集、預處理、消化器(沼氣池)、出料的後處理和沼氣的淨化與儲存等。 如：沼氣——消化——儲存——用戶 有機廢物——調節池——預處理——厭氧消化器——後處理——排放——剩餘污泥(可用作肥料)

(一)原料收集

充足穩定的原料供應是厭氧消化工藝的基礎;不少沼氣工程因原料來源的變化被迫停止運轉或報廢。原料的收集方式又直接影響原料的質量，如一個豬場采用自動化沖洗其污水TS濃度一般隻有1.5%～3.5%，若采用糞闆刮出，則原料濃度可達5%～6%，如手工清運濃度可達20%左右。因此，在畜禽場或工廠設計時就應當根據當地條件合理安排廢物的收集方式和集中地點，以便就近進行沼氣發酵處理。

收集到的原料一般要進入調節池儲存，因為原料收集時間往往比較集中，消化器的進料常需在一天均勻分配。所以調節池的大小一般要能儲存24小時廢物量。在溫暖季節，調節池常可兼有酸化作用，這對提高原料可消化性和加速厭氧消化都有好處。若調節池内原料滞留期過長，會因好氧呼吸作用或沼氣發酵的進行而損失沼氣産量。

(二)原料預處理

原料常混雜有生産作業中的各種雜物，為便于用泵輸送及防止發酵過程中出現故障，或為了減少原料中的懸浮固體含量，有的在進入消化器前還要進行升溫或降溫等，因而要對原料進行預處理。

在預處理時，牛和豬糞中的長草、雞糞中的雞毛都應去除，否則極易引起管道堵塞。一般采用攪龍除草機去除牛糞中的長草，可以收到較好的效果，再配用切割泵進一步切短殘留的較長纖維和雜草，可有效地防止管路堵塞。雞糞中含有較多貝殼粉和砂礫等，必須進行沉澱清除，否則會很快大量沉積于消化器底部，不僅難以排除，而且會影響沼氣池容積。

酒精和丙酮、丁醇廢醪因加熱蒸餾，排出溫度高達100℃，因此需要降溫後才能進入消化器，有條件時還可采用各種固液分離機械将固體殘渣分出，用作飼料。

通過以上關于養殖場怎麼建沼氣項目的介紹，我們現在知道了大型養殖場沼氣工程介紹，這在進行建設的時候需要專業的指導，同時也是一種可以廢物有效利用的科學化管理。

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