企業如何防止飄綠陷阱?不合格品的類别及處理方式，我來為大家科普一下關于企業如何防止飄綠陷阱?以下内容希望對你有幫助!

企業如何防止飄綠陷阱

不合格品的類别及處理方式

不合格品的類别

1　嚴重不合格：經檢驗判定的批量不合格，或造成較大經濟損失、直接影響産品安全等的不合格。

2　一般不合格：個别或少量對産品質量影響不大或容易采取措施補救的不合格。

3　輕微不合格品：産品質量合格，其它如顔色、形狀不合格。

4　潛在不安全産品：在偏離關鍵限值條件下生産的産品和經評價存在安全隐患的受不符合操作性前提方案影響的産品。

根據公司實際情況，可細分為以下類别：

a)來料檢驗不合格品或批。

b)工序/半成品檢驗不合格品獲批。

c)成品檢驗不合格品獲批。

d)客戶退貨之後不合格品獲批。

不合格品處理方式

a)退貨：由供應商造成之不合格品，退予供應商處理。

b)讓步接收: 産品質量末能滿足需求,但降低要求接受。

c)返工: 對原不合格産品進行重工,使不合格現象恢複到可接收狀态。

d)挑選: 将其中合格品與不合格品分開。

e)報廢: 已無産品價值之産品或材料予以打碎/出售或丢棄。

不合格品的處置流程

1　來料檢驗不合格品處置流程

對于原材料、外購件、外協件出現的不合格品，由檢驗員依據相關技術文件、檢驗規程判别産品質量，并作出标識，合格品入庫，不合格品且不可返工返修的填寫《不合格品評審處置單》說明不合格質量特性，交評審小組提出不合格品處理申請，内容有：

a）回用申請（讓步接收、返工返修、降級使用）一般不合格作讓步接收時，處理方案須經質量管理部審批，由品控IQC在标識上注明“讓步接收”，傳遞給領料員，領料員在領料單上注明，便于必要時進行追溯；

b）退貨作出退貨決定時，由采購員辦理退貨手續，負責與供方進行聯絡。

2　過程檢驗不合格品處理流程

對過程檢驗出現的不合格品，品控人員立即通知生産方讓該道工序立即停止生産，馬上采取改善措施及時消除不合格因素，直至生産的産品能夠符合質量要求後方可正常操作恢複生産。品控按《産品标示和可追溯性程序》進行追溯，品控人員追溯其不合格範圍應為上次巡檢時間至發生不合格這一時間段内生産的産品，對已出現的不合格品進行追溯全部隔離，移至待處理區隔離存放，并通知生産部門，并作狀态标識等待處理。

3　成品檢驗不合格品處置流程

完工檢驗後或倉庫成品出現的不合格品，由檢驗員及時填寫《返工（修）單》，說明不合格質量特性，做好标識，并隔離，通知生産單位進行返工或返修，待返工或返修完成後重新檢驗。直至返工的産品能夠符合質量要求。返工或返修多次重新檢驗仍不合格的産品，檢驗員填寫《不合格品評審處置單》說明不合格質量特性，交公司或車間提出處理申請。

4　客退不合格品處置流程

1　對于顧客退貨，品控部負責填寫《不合格品評審處置單》，并傳遞到生産部作出對退回産品的處理意見，處理方式包括：返回車間返工挑選、報廢。

2　品控部按退貨事故的嚴重程度，在必要時組織召開有相關責任部門參加的事故分析會，研究退貨處理措施。其内容分退貨産品處理和退貨責任處理兩部分。退貨責任處理視事故嚴重程度由總經理決定。原則規定在事發一周内實現糾正措施和預防措施。

3　需要返回車間返工挑選時，生産部要制定出車間的具體處理措施，并按處理措施執行相應處理。返工或返修完成後的産品需品控部重新檢驗，返工的産品必須符合産品質量要求。

4　退回的産品需要報廢時，由倉庫直接進行報廢處理，對有質量安全問題需要追溯的，品控部和生産部負責人應組織進行追溯，查清原因并進行糾正預防。部門之間的退貨也按此流程處理。

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