普通工程塑料

基本性質

比重：PA6-1.14g/cm³、PA66-1.15g/cm³、PA1010-1.05g/cm³

成型收縮率：PA6-0.8-2.5%、PA66-1.5-2.2%

成型溫度：220-300℃

幹燥條件：100-110℃、12小時

物料性能

堅韌、耐磨、耐油、耐水、抗酶菌，但吸水大。尼龍6彈性好、沖擊強度高、吸水較大;尼龍66性能優于尼龍6、強度高、耐磨性好;尼龍610與尼龍66相似、但吸水小、剛度低;尼龍1010半透明、吸水小、耐寒性較好。

成型特性

1、結晶料熔點較高，熔融溫度範圍窄，熱穩定性差，料溫超過300度、滞留時間超過30min即分解。較易吸濕，需幹燥，含水量不得超過0.3%;

2、流動性好，易溢料。宜用自鎖時噴嘴，并應加熱;

3、成型收縮範圍及收縮率大，方向性明顯，易發生縮孔、變形等;

4、模溫按塑件壁厚在20-90度範圍内選取，注射壓力按注射機類型、料溫、塑件形狀尺寸、模具澆注系統選定，成型周期按塑件壁厚選定。樹脂粘度小時，注射、冷卻時間應取長，并用白油作脫模劑;

5、模具澆注系統的形式和尺寸，增大流道和澆口尺寸可減少縮水。

适用範圍

制作一般機械零件、減磨耐磨零件、傳動零件，以及化工、電器、儀表等。

基本性質

比重：1.18-1.20g/cm³

成型收縮率：0.5-0.8%

成型溫度：230-320℃

幹燥條件：110-120℃、8小時

物料性能

沖擊強度高，尺寸穩定性好，無色透明，着色性好，電絕緣性、耐腐蝕性、耐磨性好，但自潤滑性差，有應力開裂傾向，高溫易水解，與其它樹脂相溶性差。

成型特性

1、無定形料，熱穩定性好，成型溫度範圍寬，流動性差。吸濕小，但對水敏感，須經幹燥處理。成型收縮率小，易發生熔融開裂和應力集中，故應嚴格控制成型條件，塑件須經退火處理;

2、熔融溫度高，粘度高，大于200g的塑件宜用加熱式的延伸噴嘴;

3、冷卻速度快，模具澆注系統以粗、短為原則，宜設冷料井，澆口宜取大，模具宜加熱;

4、料溫過低會造成缺料，塑件無光澤，料溫過高易溢邊，塑件起泡。模溫低時收縮率、伸長率、抗沖擊強度高，抗彎、抗壓、抗張強度低。模溫超過120度時塑件冷卻慢，易變形粘模。

适用範圍

制作儀表小零件、絕緣透明件和耐沖擊零件。

基本性質

比重：1.41-1.43g/cm³

成型收縮率：1.2-3.0%

成型溫度：170-200℃

幹燥條件：80-90℃、2小時

物料性能

綜合性能較好，強度、剛度高，減磨耐磨性好，吸水小，尺寸穩定性好，但熱穩定性差，易燃燒，在大氣中暴曬易老化。

成型特性

1、結晶料，熔融範圍窄，熔融和凝固快，料溫稍低于熔融溫度即發生結晶。流動性中等。吸濕小，可不經幹燥處理;

2、摩擦系數低，彈性好，塑件表面易産生皺紋花樣的表面缺陷;

3、極易分解，分解溫度為240度。分解時有刺激性和腐蝕性氣體發生。故模具鋼材宜選用耐腐蝕性的材料制。

适用範圍

制作減磨耐磨零件、傳動零件，以及化工、儀表等零件。

基本性質

比重：1.07g/cm³

成型收縮率：0.3-0.8%

成型溫度：260-290℃

幹燥條件：130℃、4小時

物料性能

1、為白色顆粒。綜合性能良好，可在120度蒸汽中使用，電絕緣性好，吸水小，但有應力開裂傾向。改性聚苯醚可消除應力開裂;

2、有突出的電絕緣性和耐水性優異，尺寸穩定性好。其介電性能居塑料的首位;

3、MPPO為PPO與HIPS共混制得的改性材料，目前市面上的材料均為此種材料;

4、有較高的耐熱性，玻璃化溫度211度，熔點268度，加熱至330度有分解傾向，PPO的含量越高其耐熱性越好，熱變形溫度可達190度;

5、阻燃性良好，具有自息性，與HIPS混合後具有中等可燃性。質輕，無毒可用于食品和藥物行業。耐光性差，長時間在陽光下使用會變色;

6、可以與ABS、HDPE、PPS、PA、HIPS、玻璃纖維等進行共混改性處理。

成型特性

1、非結晶料，吸濕小;

2、流動性差，為類似牛頓流體，粘度對溫度比較敏感，制品厚度一般在0.8mm以上。極易分解，分解時産生腐蝕氣體。宜嚴格控制成型溫度，模具應加熱，澆注系統對料流阻力應小;

3、聚苯醚的吸水率很低0.06%左右，但微量的水分會導緻産品表面出現銀絲等不光滑現象，最好是作幹燥處理，溫度不可高出150度，否則顔色會變化;

4、聚苯醚的成型溫度為280-330度，改性聚苯醚的成型溫度為260-285度。

适用範圍

制作耐熱件、絕緣件、減磨耐磨件、傳動件、醫療及電子零件;可作較高溫度下使用的齒輪、風葉、閥等零件，可代替不鏽鋼使用;可制作螺絲、緊固件及連接件;電機、轉子、機殼、變壓器的電器零件。

1聚對苯二甲酸乙二醇酯PET基本性質

以前大多用作纖維，即滌綸纖維，現在向工程塑料、包裝塑料方面迅速發展。根據用途的不同，PET可分為纖維級、薄膜級、吹瓶級和增強等。

物料性能

1、為無色透明或乳白色半透明的固體;

2、具有較高的拉伸強度、剛度和硬度，但有一定的柔順性、良好的耐磨性、耐蠕變性，并可以在較寬的溫度範圍内保持這些良好的力學性能;

3、具有優良的電絕緣性;

4、具有優良的耐候性，在室外暴露六年，其力學性能仍可保持初始的80%;

5、耐弱酸，對有機溶劑及油類有良好的化學穩定性。

适用範圍

1、制作薄膜、感光膜，如電影膠片片基、照相膠片膜;

2、作為食品、藥品、紡織品、精密儀器、電器元件等包裝，其制作的中空容器強度高、透明性好、無毒無味，是碳酸飲料、啤酒、食用油等廣泛應用的塑料包裝材料;電氣材料;

3、用于制作各種電器絕緣材料，如電線、開關、電器外殼等。

2聚對苯二甲酸丁二醇酯PBT基本性質

作為工程塑料使用的PBT有未改性和改性兩種，未改性品級成型收縮率大，機械性能不及其他工程塑料，所以很少單獨使用。近80%的PBT都是經過改性的。

物料性能

1、為乳白色結晶固體，無味、無臭、無毒，制品表面有光澤。柔順性比PET好一些，熔融溫度和剛性都相對小一點;

2、具有優良的電絕緣性。即使在潮濕及惡劣的環境中也能保持;

3、有較好的耐候性;

4、可抵禦一般化學品的腐蝕，如弱酸等。

适用範圍

1、制作各種汽車零件，如門把手、保險杠、後視鏡外殼等;

2、制作電子電氣零件，如連接器、插座、插頭、保險絲盒等;

3、制作各種電器外殼及組件，如電話機、室内外照明用具外殼、電吹風組件等。

基本性質

相對分子質量超過150萬，綜合性能為常規分子量聚乙烯所不具備的特種工程塑料。分子結構與普通聚乙烯完全相同，隻是分子量特别高。在相對分子質量150萬以上的UHMWPE中，還有相對分子質量200萬、300萬，甚至高達500萬以上的品級。

物料性能

1、平均分子量約35萬～800萬，因分子量高而具有其它塑料無可比拟的優異的耐沖擊、耐磨損、自潤滑性、耐化學腐蝕等性能;

2、耐低溫性能優異，在-40℃時仍具有較高的沖擊強度，甚至可在-269℃下使用;

3、具有電氣絕緣性、低吸水性和生理惰性;

4、具有優良的抗應力開裂性、抗蠕變性和抗疲勞性。

适用範圍

用于機械、運輸、紡織、造紙、礦業、農業、化工及體育運動器械等領域，其中以大型包裝容器和管道的應用最為廣泛;還因其優異的生理惰性，已作為心髒瓣膜、矯形外科零件、人工關節等在臨床醫學上使用。

1聚丙烯腈-丁二烯-苯乙烯ABS基本性質

比重：1.05g/cm³

成型收縮率：0.4-0.7%

成型溫度：200-240℃

幹燥條件：80-90℃、2小時

物料性能

1、綜合性能較好、沖擊強度較高、化學穩定性、電性能良好;

2、與372有機玻璃的熔接性良好，可制成雙色塑件，且可表面鍍鉻，噴漆處理;

3、有高抗沖、高耐熱、阻燃、增強、透明等級别;

4、流動性比HIPS差一點，比PMMA、PC等好，柔韌性好。

成型特性

1、無定形料，流動性中等，吸濕大，必須充分幹燥，表面要求光澤的塑件須長時間預熱幹燥80-90度，3小時;

2、宜取高料溫、高模溫，但料溫過高易分解(分解溫度為>270度)，對精度較高的塑件，模溫宜取50-60度，對高光澤、耐熱塑件，模溫宜取60-80度;

3、如需解決夾水紋，需提高材料的流動性，采取高料溫、高模溫，或者改變入水位等方法;

4、如成形耐熱級或阻燃級材料，生産3-7天後模具表面會殘存塑料分解物，導緻模具表面發亮，需對模具及時進行清理，同時模具表面需增加排氣位置。

适用範圍

制作一般機械零件，減磨耐磨零件，傳動零件和電訊零件。

特種工程塑料

基本性質

比重：1.36g/cm³

成型收縮率：0.7%

成型溫度：300-330℃

物料性能

1、電絕緣性(尤其高頻絕緣性)優良，白色、硬而脆，跌落于地上有金屬響聲，透光率僅次于有機玻璃，着色性耐水性，化學穩定性良好。有優良的阻燃性，為不燃塑料;

2、強度一般，剛性很好，但質脆，易産生應力脆裂;不耐苯、汽油等有機溶劑;長期使用溫度可達260度，在400度的空氣或氮氣中保持穩定。通過加玻璃纖維或其它增強材料改性後，可以使沖擊強度大為提高，耐熱性和其它機械性能也有所提高，密度增加到1.6-1.9g/cm³，成型收縮率較小到0.15-0.25%。

成型特性

1、無定形料，吸濕小，但宜幹燥後成型;

2、流動性介于ABS和PC之間，凝固快、收縮小、易分解，選用較高的注射壓力和注射速度。模溫取100-150度。主流道錐度應大，流道應短。

适用範圍

制作耐熱件，絕緣件及化學儀器、光學儀器等零件。如：電視機、電腦上的高壓元件、外殼、電動機的起動線圈、葉片，電刷托架及轉子絕緣部件，繼電器，電熨鬥、F級薄膜等。汽車方面可制作排氣再循環閥及水泵葉輪、軸承、傳感部件等。

基本性質

比重：1.25-1.35g/cm³

成型收縮率：0.5-0.7%

成型溫度：290-350℃

幹燥條件：130-150℃、小時

物料性能

1、聚砜為琥珀透明固體材料，硬度和沖擊強度高，無毒、耐熱耐寒性耐老化性好，可在-100--175度下長期使用。耐無機酸堿鹽的腐蝕，但不耐芳香烴和鹵化;

2、通過玻璃纖維增強改性可以使材料的耐磨性大幅度提高;

3、可将聚砜與ABS、聚酰亞氨、聚醚醚酮和氟塑料等制成聚砜的改性産品，主要是提高其沖擊強度和伸長率、耐溶劑性、耐環境性能、加工性能和可電鍍性。如PSF/PBT、PSF/ABS、PSF 礦物粉。

成型特性

1、無定形料，吸濕大，吸水率0.2%-0.4%，使用前須充分幹燥，并防止再吸濕。保證含水量在0.1%以下;

2、成型性能與PC相似，熱穩定性差，360度時開始出現分解;

3、流動性差，冷卻快，宜用高溫高壓成型。模具應有足夠的強度和剛度，設冷料井，流道應短，澆口尺寸取塑件壁厚的1/2-1/3;

4、為減小注塑制品産生内應力，模具溫度應控制在100-140度。成型後可采取退火處理甘油浴退火處理，160度，1-5分鐘;或采取空氣浴160度，1-4小時。退火時間取決于制品的大小和壁厚;

5、聚砜在熔融狀态下接近于牛頓體，類似于聚碳酸脂，起流動性對溫度比較敏感，在310度-420度内，溫度每升高30度，流動性就增加1倍。故成型時主要通過提高溫度來改善加工流動性。

适用範圍

1、适于制作耐熱件、絕緣件、減磨耐磨件、儀器儀表零件及醫療器械零件，也适用于制作低溫工作零件;

2、聚砜在電子電器工業常用于制造集成線路闆、線圈管架、接觸器、套架、電容薄膜、高性能堿電池外殼;

3、聚砜在家用電器方面用于微波烤爐設備、咖啡加熱器、濕潤器、吹風機、布蒸幹機、飲料和食品分配器等。也可代替有色金屬用于鐘表、複印機、照相機等的精密結構件;

4、聚砜已通過美國醫藥、食品領域的有關規範，可代替不鏽鋼制品，用作手術工具盤、噴霧器、流體控制器、心髒閥、起博器、防毒面具、牙托等。

氟塑料是部分或全部氫被氟取代的鍊烷烴聚合物，它們有聚四氟乙烯(PTFE)、全氟乙烯丙烯(FEP)共聚物、聚全氟烷氧基(PFA)樹脂、聚三氟氯乙烯(PCTFF)、乙烯一三氟氯乙烯共聚物(ECTFE)、乙烯一四氟乙烯(ETFE)共聚物、聚偏氟乙烯(PVDF)和聚氟乙烯(PVF)。

1聚四氟乙烯PTFE基本性質

比重：2.1-2.2g/cm³

成型收縮率：3.1-7.7%

成型溫度：330-380℃

物料性能

1、長期使用溫度-200--260度，有卓越的耐化學腐蝕性，對所有化學品都耐腐蝕，摩擦系數在塑料中最低，還有很好的電性能，其電絕緣性不受溫度影響，有“塑料王”之稱;

2、呈透明或半透明狀态，結晶度越高，透明性越差。原料多為粉狀樹脂或濃縮分散液，具有極高的分子量，為高結晶度的熱塑性聚合物。

成型特性

1、結晶料，吸濕小;

2、流動性差，極易分解，分解時産生腐蝕氣體。宜嚴格控制成型溫度，模具應加熱，澆注系統對料流阻力應小;

3、粉狀樹脂常采用粉末粉末冶金法成型，使用燒結方法。燒結溫度360-380度，不可超過475度。乳液樹脂通常用冷擠出再燒結的工藝加工，可在物品表面形成防腐層。如需要求制品透明性，韌性好，應采取快速冷卻。也可采取擠壓成型，可以擠出管、棒、型材;

4、PTFE熔體粘度很高，容體粘度随剪切應力的增大而減小，顯示其非牛頓流體的特性;

5、二次加工，可以熱壓複合、焊接、粘結、增強、機械加工等，以制得最終産品。

适用範圍

制作耐腐蝕件，減磨耐磨件、密封件、絕緣件和醫療器械零件。

2聚四氟乙烯-乙烯共聚物ETFE基本性質

比重：1.7g/cm³

成型收縮率：3.1-7.7%

成型溫度：300-330℃

物料性能

1、長期使用溫度-80--220度，有卓越的耐化學腐蝕性，對所有化學品都耐腐蝕，摩擦系數在塑料中最低，還有很好的電性能，其電絕緣性不受溫度影響，有“塑料王”之稱;

2、其耐化學藥品性與聚四氟乙烯相似，比偏氟乙烯好;

3、其抗蠕變性和壓縮強度均比聚四氟乙烯好，拉伸強度高，伸長率可達100-300%，介電性好，耐輻射性能優異。

成型特性

1、結晶料，吸濕小。可采用通常得熱塑性塑料得加工方法加工成制品;

2、流動性差，極易分解，分解時産生腐蝕氣體。宜嚴格控制成型溫度不要超過350度，模具應加熱至100-150度，澆注系統對料流阻力應小。可成型0.7-0.8mm厚的薄壁簡單制品;

3、透明粒料，注塑、擠出成型。成型溫度300-330度，350度以上容易引起變色或發生氣泡。宜高速低壓成型，并注意脫模會較困難。

适用範圍

1、适于制作耐腐蝕件，減磨耐磨件、密封件、絕緣件和醫療器械零件;

2、電線、電纜絕緣層，防腐設備、密封材料、泵閥襯套，和化學容器。

3可溶性聚四氟乙烯PFA基本性質

比重：2.13-2.167g/cm³

成型收縮率：3.1-7.7%

成型溫度：350-400℃

物料性能

1、為少量全氟丙基全氟乙烯基醚與聚四氟乙烯的共聚物。熔融粘結性增強，溶體粘度下降，而性能與聚四氟乙烯相比無變化。此種樹脂可以直接采用普通熱塑性成型方法加工成制品;

2、長期使用溫度-80--260度，有卓越的耐化學腐蝕性，對所有化學品都耐腐蝕，摩擦系數在塑料中最低，還有很好的電性能，其電絕緣性不受溫度影響，有“塑料王”之稱;

3、其耐化學藥品性與聚四氟乙烯相似，比偏氟乙烯好;

4、其抗蠕變性和壓縮強度均比聚四氟乙烯好，拉伸強度高，伸長率可達100-300%。介電性好，耐輻射性能優異。阻燃性達V0級。

成型特性

1、結晶料，吸濕小。可采用通常得熱塑性塑料得加工方法加工成制品;

2、流動性差，極易分解，分解時産生腐蝕氣體。宜嚴格控制成型溫度不要超過475度，模具應加熱至150-200度，澆注系統對料流阻力應小;

3、透明粒料，注塑、擠出成型。成型溫度350-400度，475度以上容易引起變色或發生氣泡。并注意脫模會較困難;

4、因熔融的材料對金屬有腐蝕作用，長期生産，模具需要電鍍鉻處理。

适用範圍

1、适于制作耐腐蝕件，減磨耐磨件、密封件、絕緣件和醫療器械零件;

2、高溫電線、電纜絕緣層，防腐設備、密封材料、泵閥襯套，和化學容器。

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