關于預應力鋼筋混凝土制作方法，按其施加預應力的時間，可分為先張法和後張法兩種：
（一）先張法：在灌築混凝土前，先張拉預應力筋，并将張拉後的預應力筋臨時固定在台座或鋼模上，然後灌築混凝土。待混凝土達到一定強度（一般不低于設計強度的70％），能保證預應力筋與混凝土之間有足夠的握裹力時，外松切斷預應力筋，利用混凝土與預應力筋的粘結，使混凝土産生預應力。先張法預應力混凝土施工工藝流程：
台座準備→刷隔離劑→放置預應力筋→穩機張拉→支模闆綁鋼筋→灌築混凝土→養護→放松預應力筋→切割→脫模。
先張法适用于構件加工廠預應力鋼筋混凝土構件的生産。
（二）後張法：混凝土構件制作時在放置預應力筋的部位，預留孔道，待混凝土達到設計規定強度，就在孔道内穿入預應力筋，并用張拉機和錨具夾住，頂住構件，将預應力筋張拉到設計規定的控制應力，利用錨具将其錨固在混凝土構件端部，然後用水泥砂漿進行孔道灌漿，以防止預應力筋生鏽，并增強其與混凝土構件的粘結。待混凝土和孔道砂漿達到設計要求的強度後，再行放松和切斷預應力筋的多餘部分，并用混凝土進行保護處理。後張法預應力混凝土施工工藝流程：
支模闆→綁鋼筋→埋管制孔→灌築混凝土→抽管→養護→拆模闆→清理孔道→穿預應力筋→安裝工作錨具→穩機張拉→孔道灌漿→放松切斷預應力筋多餘部分→澆搗混凝土保護。
後張法适用于現場預制預應力鋼筋混凝土大型構件的生産。
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