不鏽鋼以其優良的耐腐蝕性能，良好的力學性能和加工性能及較好的焊接性能，成為被廣泛選用的工程材料。同時， 通過不同的抛光加工方法， 可以使各種不鏽鋼闆材、管材、棒材、異型材的表面具有不同等級的表面光潔度，大大改善了不鏽鋼的外觀，使之達到美學效果，增加了對消費者的吸引力，給人們以美的享受。在日常生産和生活中，都得到廣泛使用。如不鏽鋼化工管道、不鏽鋼容器、不鏽鋼旗杆、不鏽鋼防盜門窗、不鏽鋼樓梯扶手、不鏽鋼水桶、不鏽鋼門碰珠、不鏽鋼廚房器皿等。

一、不鏽鋼大闆（鋼廠成品闆）

不鏽鋼大闆的抛光，有用研磨砂、砂帶和紗筋研磨材料的多種抛光方式。根據不同的用途，可選擇不同的或組合的抛光方式。

（1）用GB2477所規定的粒度為100~120号研磨材料對冷軋不鏽鋼素闆進行抛光精整後，不鏽鋼表面是一種半抛光表面。表面粗糙度Ra值為0.4~1.5μm。适用于作建築材料、廚房器皿以及用于制造後需進一步精加工的場合。

（2）用GB2477所規定的粒度為150~180号的砂帶對冷軋不鏽鋼素闆進行抛光精整後，不鏽鋼表面是表面更亮的細抛光表面，表面粗糙度Ra值為0.2~1.5μm。廣泛用于餐廳廚房設備、醫療設備、容器正面，并适合作建築物履面及建築物幕牆的緣飾。這種細抛光表面，上面不容易留下指印，也适合于制作不鏽鋼鋼門。這種表面具有鏡面似的反射效果，具有反射各種光源的特殊性能。由于使用砂帶抛光，無論光源外形如何，反射後都是明亮的直線。不管不鏽鋼闆的位置和入射的角度如何，這條明亮的直線總是與抛光方向垂直。根據鋼闆安裝的方向不同，它可能會在建築物上出現一條水平亮線，也可能出現一條垂直亮線。如果亮線呈水平，則說明鋼闆表面抛光紋路是豎直的。這種使用方式，鋼闆表面不容易積沉灰塵，也便于沖洗，這一點對高層建築的維護非常重要。

（3）用GB2477所規定的粒度為240号的砂帶對冷軋不鏽鋼素闆進行抛光精整所得到的表面，相當于日本标準的240号表面。适用于廚房器皿。

（4）用GB2477所規定的粒度為W63号研磨材料對150~180号的砂帶抛光過後的冷軋不鏽鋼素闆再進行抛光精整，不鏽鋼表面有較好的金屬光澤，表面柔和，反光性弱而且不反射圖像，很适合制作建築物幕牆和建築物緣飾，也廣泛用作廚房器皿。

（5）用GB2477所規定的粒度為W50号研磨材料對不鏽鋼闆進行抛光，具有高度反射率的準鏡面。相當于美國标準用600号旋轉抛光輪進行精細抛光所得表面。主要用于建築物和裝飾品上。

許多不鏽鋼闆銷售商，為了降低成本、更好的服務客戶，自購不鏽鋼闆材抛光設備。有的銷售商從不鏽鋼闆生産廠家買來成噸的不鏽鋼闆後，在設備上使用紗筋研磨材料對不鏽鋼闆進行浮動式幹磨或/和濕磨抛光，由于操作工不懂磨料磨具，往往達不到抛光的理想效果。

一、不鏽鋼小平闆

對不鏽鋼成品闆分解後，會得到許多不同規格尺寸的小的不鏽鋼闆。這些小的不鏽鋼闆，是在生産中最大量使用的不鏽鋼工件。由于各個廠家或抛光“作坊”情況不同，他們會采用不同的方法來進行抛光。

（1）“布輪粘砂”抛光

“布輪粘砂”抛光是用布輪粘結研磨材料的抛光。在過去是最常見的抛光不鏽鋼的方法。在馬達驅動的單頭或雙頭抛光機（砂輪機演變過來）的旋轉的布輪上塗上抛光膏，操作工手持不鏽鋼工件進行抛光。勞動強度大，工作環境差，車間工人受污染程度高，經常需要戴口罩操作。

不鏽鋼抛光主要采用氧化鉻和粘結劑制成的堅硬銳利、去除能力強的青蠟。青蠟為抛光蠟的一種。抛光蠟（膏）為抛光材料的固體形式，主要由磨料、有機膏體及添加劑組成，其中磨料的種類、晶型、粒度以及有機膏體的種類、配比等都是影響抛光質量的重要因素。

（2）砂紙抛光

把不鏽鋼工件放在一個桌子或其它平台上，更換粗、細砂紙，利用人力，進行抛光。這種抛光方法與操作工的技能休戚相關。操作工技能高，會抛得比較好。但由于抛光速度低，達到與機器操作的同等級的表面粗糙度，是辦不到的。

（3）角磨機抛光

操作工手持角磨機，在角磨機上安裝120号或/和220号的PVA小磨片（角磨片），對工件進行抛光。抛光之前，有時需要先安裝普通樹脂角磨片，來進行粗磨。PVA小磨片抛光後，有時還會用毛氈輪再抛光，以達到更亮的表面。

（4）氣動砂輪機抛光

在生産車間的氣動砂輪機上安裝研磨抛光輪，抛光面積1平方米以下的不鏽鋼闆。（注意：研磨抛光輪的限用線速度應匹配氣動砂輪機，否則出安全事故。）

（5）磨床抛光

在平面磨床上，安裝PVA砂輪，選取合适的工件速度、徑向進給量、砂輪轉速，進行抛光不鏽鋼工件工作，可獲得高光澤度的表面質量。

（6）浮動磨頭抛光

在一個自制的浮動磨頭上，自制昂貴材料的布輪，對面積1平方米左右的不鏽鋼闆進行抛光。可得到一個霧狀鏡面的效果。

還有一些其它方法，如振動抛光等。

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