凡是機械加工,都要使用切削液。對于使用切削液的原因,我們舉一個例子。
大家知道古時“鑽木取火”這個道理,鑽木取火是利用摩擦起熱,兩個木頭在一起連續不斷的旋轉,随着摩擦的不斷進行,溫度不斷升高,最後燃燒起火。大家注意:
1)木頭摩擦至燃燒,這個過程是連續不斷的。
2)摩擦必須有一段時間。
3)溫度的升高是在一個介質中(空氣中)進行。
假如在鑽木取火的摩擦過程中,不是隻在一個空氣的介質中進行,而是在摩擦的過程中不斷加注水,其結果大家都很清楚。
在空氣與水的混合介質中,摩擦根本達不到鑽木取火的目的。
相對鑽木取火來講,機械加工零件時,零件材料與刀具的摩擦要比鑽木取火的摩擦劇烈得多,若不及時加注切削液,則溫度就會很快升高。
雖然車刀材料有着熱硬性的特性,但是它也是在有限的溫度範圍内保持其硬度,更何況其硬度也是随着溫度的升高而下降的。
對于高速鋼刀具,溫度超過600℃,硬質合金超過900℃,其硬度急劇下降。
在平時工作中,可以看到鐵屑被燒成藍色,鐵燒後變顔色,至少也得500℃。
所以懂得了鑽木取火的道理,就應該知道在車削加工的過程中,需要及時加注切削液。
下期文章我們繼續來聊聊,機械加工使用的切削液有哪兩大作用,也歡迎大家評論區回複想下期看什麼?
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