一、高考有機化學實驗的考點分析及解答策略
有機制備實驗是一類以有機物的制備為載體綜合性實驗試題。這類題型多以工業生産的真實過程為素材,題目情境新穎、信息量大,内容科學,能體現化學的應用價值,同時考查的落腳點又是高中學生必備的基礎知識和基本技能,能很好地考察學生對考試大綱的接受、吸收及整合化學信息的能力。是近幾年高考命題的熱點,也是我們在高考複習中必須突破的重點和難點。
不過如果能對基本的化學制備及淨化原理理解,靈活運用,解決此類問題使是一件很容易的事。
1、有機制備實驗的考査方式
要通過選擇正确的制備路線和合适的反應裝置來制備合成。
由于制備的物質往往是混有過量的反應物及副産物的混合物,還需要通過适當的手段對物質進行分離和提純,才能得到純度較高的産品。
2、有機制備實驗往往包括兩個過程:制備合成和分離純化。
(1)制備合成過程:
①反應原理:合成路線的選擇與評價,可能的副反應控制;
②反應裝置:儀器的選擇、識别,裝置作用分析;
③ 操作順序:如加料順序、點火加熱順序、反應條件的控制等。
(2)分離提純過程:
①分析雜質:産生原理及可能混有的雜質;
②除雜試劑:所加試劑的作用及目的;
③除雜方法:操作順序、注意事項等細節等。
④産品檢驗:對産品進行産率的計算、是純度的測定等。
二、有機制備實驗的應對策略
1.了解有機物制備合成的常見實驗裝置
①發生裝置:若所制備的是氣體物質,就選用氣體發生裝置;
②固體或液體物質裝置:則需要根據反應條件、反應原料和反應産物的性質等選擇合适的發生裝置。
如根據反應産物與反應原料的沸點差異,制備裝置可以分為兩類:
蒸餾裝置:一般産物的沸點明顯低于反應原料的沸點,可選擇蒸餾裝置。
如乙酸乙酯的制備,及時地将産物蒸出有利于化學平衡正向移動從而提髙産率;
回流裝置:如果産物的沸點高于反應原料的沸點,則多采用回流裝置。
如硝基苯的制備,因為有機制備實驗往往反應時間長,反應原料易揮發,采用回流裝置能減少原料的損失。
裝置主要由反應容器和冷凝(管)裝置組成。
反應容器:圓底燒瓶、雙頸燒瓶或三頸燒瓶等。
冷凝管:直形冷凝管、球形冷凝管、蛇形冷凝管和空氣冷凝管。
使用時需要根據用途及反應混合物的沸點高低來選擇。
蒸餾:多用直形冷凝管,但當被加熱的液體沸點髙于140℃時,可選用空氣冷凝管,以免冷凝管通水冷卻時導緻玻璃溫差大而炸裂。
回流:多選用球形冷凝管,其受熱面積大,冷凝效果好。若被加熱的液體沸點很低或其中有毒性較大的物質時,則可選用蛇形冷凝管,以提高冷卻效率。
此外,根據反應的不同,還可在反應容器上裝配其他儀器。
如溫度計、攪拌器、滴加液體的分液漏鬥(或恒壓滴液漏鬥)、幹燥管、分水器等,如果反應中有氣體生成,還必須有氣體吸收裝置。
2. 掌握有機物分離提純的一般步驟和方法,分析産品中的雜質:
①分析雜質:
制得的産品中的雜質主要有三個來源:
一是未反應完全的原料,包括催化劑;二是生成物中除産物外的其他物質;三是副反應産物。
②液體産物的純化:
粗分離:
液體産品的提純往往包括粗分離和精分離兩個提純過程。在粗分離過程中,通常是三個步驟:
第一步水洗,目的是洗去大部分易溶于水的雜質;
第二步無機試劑洗滌,目的是洗去容易與無機試劑反應的雜質,如乙酸乙酯的制備中用飽和如Na2CO3溶液洗去乙酸,制取溴苯後加NaOH溶液洗去液溴等;
第三步再水洗,洗去第二步中加入的無機試劑。每一次洗滌後均需分液。
精分離:
一般是在粗分離後,向粗産品中先加幹燥劑除去微量水,再蒸餾,收集溫度為産物沸點的餾分,即得到較高純度的産品。
③固體産物的純化:
固體粗産物可用過濾、重結晶等方法來精制。
要注意掌握并運用過濾、分液、蒸餾、重結晶等物質分離提純的基本方法。
④計算産率及對實驗分析評價的方法:
在計算時,要判斷過量與不足,應用不足量的反應物的量代入化學方程式,計算出産物的理論産量:産率=實際産量/ 理論産量×100%。
進行評價時,可以從以下幾方面考慮:
①反應原理:
若可逆反應,反應物不可能全部轉化成産物;
若有副反應,一部分原料消耗在副反應中。
②實驗操作:
在制備反應中,若反應時間不足、溫度控制不好或攪拌不夠充分等都會引起實驗産率降低;
此外,分離和提純過程中也可能造成較大的損失。
三、有關實驗中常用的實驗方法:
1、有機化學反應加熱方法:
一般不采用明火直接加熱,許多有機物易揮發、易燃,容易造成安全問題;另外儀器也容易受熱不均勻而破裂。如果要控制加熱的溫度,增大受熱面積,使反應物質受熱均勻,避免局部過熱而分解,常采用減壓蒸餾、或回流,但低沸點易燃物等不适用,最好用适當的熱浴加熱。
(1)水浴:适用于加熱溫度不超過100℃的反應可用沸水浴或蒸汽浴加熱。
(2)油浴:加熱溫度在100℃-250℃時,可用油浴。常用的油類有液體石蠟、植物油、硬化油、矽油和真空泵油,後兩者在250℃以上時仍較穩定。
(3)砂浴:當加熱溫度必須達到數百度以上時,往往使用砂浴。
(4)熔鹽浴:當反應溫度在幾百度以上時,也可采用熔鹽浴加熱。熔鹽在700℃以下是穩定的,但使用時必須小心,防止濺到皮膚上造成嚴重的燒傷。
(5)電熱套:電熱套加熱已成為實驗室常用的加熱裝置。尤其在加熱和蒸餾易燃有機物時,由于它不是明火,因此具有不易引起着火的優點,熱效率也高。加熱溫度可通過調壓器控制,最高溫度可達400℃左右。
2、沸石的作用:
沸石就是未上釉的瓷片敲碎而成的小粒。它上面有很多毛細孔,當液體加熱時,能産生細小的氣泡,成為沸騰中心。這樣可以防止液體加熱時産生過熱現象,防止暴沸,使沸騰保持平穩。
一般加熱回流、蒸餾、分餾、水蒸汽發生器産生水蒸汽都需要加沸石。但減壓蒸餾、水蒸氣蒸餾、電動攪拌反應不需要加沸石。
如果事先忘了加沸石,決不能在液體加熱到沸騰時補加。因為這樣會引起劇烈暴沸,使液體沖出瓶外,還容易發生着火事故。故應該在冷卻一段時間後再補加。
2、無水CaCl2等有機幹燥劑:
由于醇、酚、胺類物質能與CaCl2形成絡合物,故無水CaCl2不能幹燥這些物質。由于工業CaCl2中含有氫氧化鈣和氧化鈣,故也不能幹燥酸類物質。
3、冷凝回流裝置:
在室溫下反應速度很慢或難以進行,為了使反應盡快地進行,常常需要使反應物質較長時間保持沸騰。在這種情況下,就需要使用回流冷凝裝置,使蒸氣不斷地在冷凝管内冷凝後返回反應器中,以防止反應瓶中的物料逃逸損失。
回流裝置一般用球形冷凝管,自下而上通冷卻水,水流速度不必很快。物料加量一般約占反應瓶容量的1/3至1/2,最多不超過2/3。
4、蒸餾裝置構造、安裝及注意事項:
蒸餾裝置主要包括蒸餾燒瓶、蒸餾頭、溫度計、直形冷凝管、接液管和接受瓶。
安裝時注意事項:
(1)一般的安裝順序是自下而上,從左到右安裝。先固定熱源的高度,以它為基準,再順次安裝其它儀器。
(2)不允許鐵夾子直接夾玻璃儀器,應在夾子上襯墊橡皮、石棉等,以防止夾破儀器。
(3)常壓蒸餾裝置必須與大氣相通。
(4)蒸餾瓶中的物料量應占蒸餾瓶容積的1/3~2/3。
(5)溫度計安裝的标準高度是:水銀球的上端應與蒸餾頭支管的下沿在一條水平線上。
(6)一般蒸餾時,要加沸石。在一次持續蒸餾時,沸石一直有效;一旦中途停止沸騰或蒸餾,原有沸石即失效,再次加熱蒸餾時,應補加新沸石。如果事先忘了加沸石,決不能在液體加熱到沸騰時補加。因為這樣會引起劇烈暴沸,使液體沖出瓶外,還容易産生着火事故。故應該在冷卻一段時間後再補加。
(7)蒸餾的産品如果沒幹燥徹底,會有前餾分,應另瓶接收,接收産品的瓶子應事先稱重。
(8)當蒸餾沸點高于140℃的物質時,應該換用空氣冷凝管。
5、萃取分液注意事項:
洗滌和萃取時注意事項:
(1)分液漏鬥在長期放置時,為防止蓋子的旋塞粘接在一起,一般都襯有一層紙。使用前,要先去掉襯紙,檢查蓋子和旋塞是否漏水。如果漏水,應塗凡士林後,再檢驗,直到不漏才能用。塗凡士林時,應在旋塞上塗薄薄一層,插上旋轉幾周;但孔的周圍不能塗,以免堵塞孔洞。
(2)萃取時要充分振搖,注意正确的操作姿勢和方法。
(3)振搖時,往往會有氣體産生,要及時放氣。
(4)分液時,下層液體應從旋塞放出,上層液體應從上口倒出。
(5)分液時,先把頂上的蓋子打開,或旋轉蓋子,使蓋子上的凹縫或小孔對準漏鬥上口頸部的小孔,以便與大氣相通。
(6)在萃取和分液時,上下兩層液體都應該保留到實驗完畢。以防止操作失誤時,能夠補救。
(7)分液漏鬥用畢,要洗淨,将蓋子和旋塞分别用紙條襯好。
6、分液漏鬥和滴液漏鬥的區别:
分液漏鬥主要用于分離和萃取液體有機物質。而滴液漏鬥主要用于反應時滴加反應物料。滴液漏鬥分為球形滴液漏鬥和恒壓滴液漏鬥。球形滴液漏鬥的旋塞下面有一個小玻璃泡,通過它可以觀察和控制滴加速度。恒壓滴液漏鬥适用于滴加低沸點易揮發、不能與空氣接觸的物料。
7、直形冷凝管和空氣冷凝管區别:
直形冷凝管主要用于蒸餾;球形冷凝管主要用于回流,它的内夾層為球狀,增加了冷卻的面積。但不能用于蒸餾,因為在小球部會殘留物料。
8、蒸餾和分餾的區别:
普通蒸餾法隻能分離液體和不揮發的物質、或混合物中各組分沸點相差較大的液體。如果混合物中各組分的沸點相差不太大,用普通蒸餾法就難以分開,這時就需要用分餾方法進行分離。
分餾的原理就是在分餾柱中進行多次氣化和冷凝,相當于進行多次的蒸餾,而把各組分分開。分餾的效率視分餾柱的類型和高度而定。目前,最精密的分餾設備能把沸點相差1-2℃的混合物分開。
9、測定有機化合物熔點的目的:
測定有機化合物熔點的目的是初步鑒定有機化合物,并能初步判斷其純度。因純度越高,距标準值越接近,熔程越小。
10、重結晶原理:
固體有機物在溶劑中的溶解度與溫度有關,一般溫度升高,溶解度增大。若把樣品溶解在熱溶劑中達到飽和,冷卻時由于溶解度的降低,溶液變成過飽和而析出晶體。利用溶劑對被提純物質和雜質的溶解度不同,可使被提純物質從過飽和溶液中析出,而讓雜質全部或大部分仍留在溶液中,從而達到提純的目的。
11、乙酸乙酯制備時提高産率的措施:
讓乙醇過量,邊反應邊蒸出反應生成的酯和水,使平衡向右移動。
12、粗乙酸乙酯純化:
分别用飽和Na2CO3溶液洗滌除去乙酸、飽和食鹽水洗滌殘餘的Na2CO3、飽和CaCl2溶液洗滌除去乙醇、無水硫酸鎂幹燥除去殘餘的水。
13、升華法純化固體物質滿足條件及特點:
被升華的物質隻有在其熔點溫度以下具有相當高的蒸氣壓(高于2.67KPa),才可用升華法純化。升華可除去不揮發的雜質,常可得到較高純度的産物,但其操作時間長,損失也較大,在實驗室裡隻适用于較少量物質的純化。
14、減壓蒸餾适用物質:
減壓蒸餾特别适用于那些在常壓蒸餾時,未達到沸點即已受熱分解、氧化或聚合的物質的純化。也适應于那些沸點較高,常壓不容易蒸出的物質的蒸餾。
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