高頻脫水振動篩在日常生産過程中，受到環境和長期工作影響，會出現不同問題，影響設備正常性能發揮。下面就來詳解講解高頻脫水振動篩7個故障問題分析結果。

　　1.物料流動異常　　

　　篩箱剛度不足，存在臨界頻率，連接螺栓松動或者松動嚴重，需要立即緊固。篩箱的橫向水平沒找準，從支撐腳彈簧的支撐座或彈簧本身找毛病，換彈簧或改支座尺寸，還有可能篩網破損引起，隻要更換篩網即可。如果一直因篩箱剛度不足，橫向水平沒找準，會造成橫梁斷裂，如仍在運轉也會使物料流動異常。還有可能是操作不當，給料不平衡的原因。　

　　2.設備無法啟動或者振幅過小　

　　應檢查電氣上有無障礙，振動電機有無損壞，是否是線路中原件損壞，是否電壓不足，這三方面均無問題，再從設備上查，是否是振動篩篩面上的物料堆積太多，如果是就要立即清除。激振器上軸承連接螺栓有無脫落，潤滑脂是否變稠結塊，此時可清洗檢修激振器，再适當調整偏心軸加重塊或者是副偏心塊的位置。

　　3.篩框斷裂　　

　　根據斷裂力學的原理篩框顫抖容易發生斷裂，所以解決該問題的辦法就是加厚側闆，或者對激振器附近的側闆局部增加附闆，以增強整個篩體的剛性，這樣篩框就不容易發顫和斷裂了。

　　4.軸承過熱　

　　由于高頻振動篩運行過程中激振器溫度過高引起激振器中的軸承損壞現象時有發生。其中最常見的原因是由于軸承徑向間隙太小。由于振動篩上的軸承承載的負荷較大，頻率較高，且載荷變動，所以軸承要采用大遊隙。如果使用的是普通間隙的軸承，就必須将軸承外圈再次磨削，使之成為大遊隙。另一種是軸承壓蓋頂得太緊，也會造成這種現象。壓蓋與軸承外圈之間必須有一定間隙，以保證軸承正常的散熱和一定的軸向傳動。該間隙可以通過端蓋和軸承座之間的密封墊來進行調整。　

　　5.軸承缺少潤滑脂　

　　振動篩旋轉變慢，軸承發熱，這種情況，說明平時的保養沒跟上，軸承缺潤滑脂。合理采用潤滑脂，采用二硫化钼锂基脂潤滑脂。其具有優良的機械安定性、氧化安定性、膠體安定性、防鏽性和抗水性，既能起到潤滑作用，也能緩和強烈的高頻瞬時沖擊應力，從而降低軸承内部的溫度。　

　　6.篩分質量差　

　　原因是操作不當的責任多，可能網孔堵塞、入篩物料中的細粒增加和水分增加，使篩上料層過厚，給料不均等等。可能篩網的兩邊拉得不緊，如果是軸偏心振動的，可能皮帶拖動中無力，皮帶過松，等機械問題處理完畢，可以來一段時間的逆向旋轉，以提高篩分質量。

　　7.噪聲過大　

　　高頻振動脫水篩在工作過程中産生的噪聲較大，其聲源主要來自于激振器、側闆和篩闆。噪聲主要包括零部件之間的撞擊聲與零部件振動引起的輻射噪聲。為減輕高頻振動篩的噪聲，目前可以采用聚氨酯篩闆、橡膠彈簧以及在側闆上粘塗各種阻尼材料的方法，能較大幅度地降低噪聲。

　　以上就是小編給大家分享的高頻振動脫水篩故障分析，隻有了解設備出現故障的原因，及時進行解決，才能更好地發揮它的性能和作用。

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