導言：泵是國民經濟中應用最廣泛、最普通的通用機械，水泵在使用中有時會抽不出水來，影響水泵不出水的原因有哪些呢？下面就來說說……

水泵不出水 原因分析

水泵不出水原 因 分 析 如 下：

1.進水管和泵體内有空氣

1) 水泵啟動前未灌滿足夠的水，有時看上去灌的水已從放氣孔溢出，但未轉動泵軸交空氣完全排出，緻使少許空氣殘留在進水管或泵體中。

2) 與水泵接觸的進水管的水平段逆水流方向應用0.5%以上的下降坡度，連接水泵進口的一端為最高，不要完全水平。如果向上翹起，進水管内會存留空氣，降低了水管和水泵中的真空度，影響吸水。3) 水泵的填料因長期使用已經磨損或填料壓得過松，造成大量的水從填料與泵軸軸套的間隙中噴出，其結果是外部的空氣就從這些間隙進入水泵的内部，影響了提水。4) 進水管因長期潛在水下，管壁腐蝕出現孔洞，水泵工作後水面不斷下降，當這些孔洞露出水面後，空氣就從孔洞進入民進水管。 5) 進水管彎管處出現裂痕，進水管與水泵連接處出現微小的間隙，都有可能使空氣進入進水管。

3. 水泵吸程太大

有些水源較深，有些水源的外圍地勢較平，忽略了水泵的容許吸程，因而産生了吸水少或根本吸不上水的結果。要知道自吸離心泵吸水口處能建立的真空度是有限度的，絕對真空的吸程約為10米水柱高，而水泵不可能建立絕對的真空。

而且真空度過大，易使泵内的水氣化，對水泵工作不利。所以各離心泵都有其最大 容許吸程，一般在3－8.5米之間。安裝水泵時切不可隻圖方便簡單。

4. 水流的進出水管中的阻力損失過大

有些用戶經過測量，雖然蓄水池或水塔到水源水面的垂直距離還略小于水泵揚程，但還是提水量小或提不上水。其原因常是管道太長、水管彎道多，水流在管道中阻力損失過大。

其原因常是管道太長、水管彎道多，水流在管道中阻力損失過大。一般情況下90度彎管比120度彎管阻力大，每一90度彎管揚程損失約0.5~1米，每20米管道的阻力可使揚程損失約1米。此外，有部分用戶還随意水泵進、出管的管徑，這些對揚程也有一定的影響。

5. 其它因素的影響

1) 底閥打不開。通常是由于水泵擱置時間太長，底閥墊圈被粘死，無墊圈的底閥可能會鏽死。

2) 底閥濾器網被堵塞；或底閥潛在水中污泥層中造成濾網堵塞。 3) 葉輪磨損嚴重。葉輪葉片經長期使用而磨損，影響了水泵性能。 4) 閘閥可止回閥有故障或堵塞會造成流量減小甚至抽不上水。

5) 出口管道的洩漏也會影響提水量。

知識拓展水泵常見故障及排除方法？

故障一.水泵啟動後出水量少原因分析及排除方法：1.吸水管路不嚴密而進氣，出水呈現乳白色氣泡 排除方法：檢查吸水管路，堵塞漏洞2.水泵旋轉方向不對 排除方法：改變電動機電源接線，将三根線中任意二根對換後在啟動。3.閥門開度不夠 排除方法：檢查閥門開關位置，查明原因後全部打開閥門。4.水泵轉速不夠 排除方法：檢查電源電壓是否過低；調速泵應提高轉速，提高出水揚程。5.泵揚程不足 排除方法：應換揚程高一些的機泵6.流量計故障 排除方法：重新标定流量或修理、更換。7.吸水管路或葉輪流道有異物堵塞 排除方法：在判斷排除其他可能原因後才能停機解體檢查。

故障二.泵振動、噪音大原因分析及排除方法：1.電動機、水泵地腳固定螺栓松動 排除方法：重新調整、緊固松動螺栓。2.水泵、電機不同心 排除方法：重新調整水泵、電機同心度。3.水泵較嚴重的氣蝕現象 排除方法：應采取減少出水量，或者提高吸水池或吸水井水位，減少吸上真空高度，或更換吸上真空度更高的水泵。4.軸承損壞 排除方法：更換新軸承。5.泵軸彎曲或磨損 排除方法：修複泵軸或更換新軸承。6.水泵葉輪或電機轉子不平衡 排除方法：解體檢查，必要時做靜、動不平衡試驗，此項工作隻有排除其他原因時方可進行。7.泵内進雜物 排除方法：打開泵蓋檢查，清楚堵塞物。8.聯軸器内柱螺栓或橡膠柱磨損或損壞 排除方法：檢查聯軸器内柱，必要時修理或更換。9.流量過大或過小，遠離泵的允許工況點 排除方法：調整控制出水量或更新改造設備，使之滿足實際工況的需要。

故障三：軸承過熱原因分析及排除方法：1.滑動軸承油環轉動慢帶油少或油位低不上油 排除方法：檢查油位，觀察油環傳動速度，修整或更換油環。2.油箱冷卻水供應不充分 排除方法：檢查冷卻水管及節門，有堵塞物應清除。3.油箱内進水，破壞潤滑油膜 排除方法：檢查油箱内冷卻水管及油箱密封情況，解決漏洞、更換新油。4.潤滑油牌号不符合原設計要求或油髒 排除方法：按說明書中要求使用潤滑油，定期檢查油質情況，補充油量時一定使用同牌号潤滑油，并做到周期性更換新油。5.軸與滾動軸承内座圈發生松動而産生摩擦 排除方法：修補軸徑或更換新泵軸和軸承。

故障四：填料室發熱的原因及排除方法原因分析及排除方法：1.填料壓蓋壓得太緊 排除方法：調整調料壓蓋螺栓，使松緊适當2.密封冷卻水管節門未開啟或開啟不足 排除方法：開啟冷卻水管節門，控制填料室有水不斷滴出，以每分鐘30~60滴為好。3.換填料不當，使水封移位，将串水孔堵死 排除方法：停機重新調整水密封環位置，使其進水口對準冷卻水注入孔。4.水泵未出水，無冷卻水潤滑 排除方法：停機，重新按運行要求啟動。

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