水泥生産用石灰石是什麼标準?混凝土的凝結時間異常通常表現為緩凝、速凝和假凝三種,速凝和假凝會導緻混凝土澆築困難，緩凝會導緻混凝土拆模時間延長、早期強度低，嚴重時28d強度達不到設計要求，釀成質量事故本文将對混凝土發生異常凝結的原因進行簡要分析，并提出具體預防措施，我來為大家科普一下關于水泥生産用石灰石是什麼标準?下面希望有你要的答案，我們一起來看看吧!

水泥生産用石灰石是什麼标準

混凝土的凝結時間異常通常表現為緩凝、速凝和假凝三種,速凝和假凝會導緻混凝土澆築困難，緩凝會導緻混凝土拆模時間延長、早期強度低，嚴重時28d強度達不到設計要求，釀成質量事故。本文将對混凝土發生異常凝結的原因進行簡要分析，并提出具體預防措施。

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1　混凝土異常凝結原因分析

1.1　速凝、假凝

1.1.1　判斷依據

速凝表現為混凝土凝結迅速，出現“整體抱團”現象；假凝表現為混凝土出機後5min～10min失去流動性，出現“扒鍋”或“粘底”現象。

1.1.2　原因分析

1)水泥廠按工藝設計生料配比經2磨1燒變為水泥，根據水泥性能所需，用硬石膏、磷石膏、氟石膏、天然半水石膏等作水泥調凝劑，這些物質導緻速凝、假凝。

2)水泥生産粉磨過程中水泥磨溫度過高導緻二水石膏脫水成半水石膏或無水石膏。

3)立窯水泥煅燒過程不充分、不均勻，熟料含有還原熟料。

4)使用早強型水泥比如R标志的水泥。

2　解決方案

1)混凝土3d未凝結，應迅速通知相關人員，果斷處理，清除舊混凝土後重新澆築，以免後續施工造成更大的損失。

2)對于速凝混凝土應該加強混凝土的養護。

3)分析産生異常原因，檢查混凝土配合比是否合理，檢查攪拌站儀器設備是否存在較大誤差，人員是否操作不當，原材料(水泥、粉煤灰、外加劑等)是否合格等。

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3　預防措施

1)攪拌站、各工地試驗室以及從事混凝土相關操作人員都應進行崗前培訓，了解混凝土及外加劑相關知識，嚴格按照混凝土配合比以及外加劑使用說明進行操作。

2)儀器設備按要求進行周期性校準及自檢和送檢工作，以避免由于儀器設備的誤差導緻混凝土異常狀态的出現。

3)嚴格把好原材料質量關，嚴格使用按合同要求的及以設計好的配合比所使用的原材進行供貨，杜絕以次充好。

4)根據施工所處的地理位置、水質、溫濕度、地質的酸堿度及化學物質的含量，進行合理的配合比設計并要求外加劑廠家按施工實際情況設計符合要求的産品。

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