如何正确選擇金屬軟管接頭中的粘合劑
膠黏劑具備獨特的作用，在金屬軟管連接頭中被廣泛運用。全世界适合不同應用領域的膠黏劑達一萬種以上，金屬軟管連接頭中怎麼采用适合的膠黏劑，充分考慮下列4個要素。
1.耐物質特性氣體、水、油、酸等通稱個質，上海市絕大部分膠黏劑抗氣體物質特性是，被粘合件在空氣中的粘結抗壓強度。金屬軟管而在不一樣類型氣體或注解散物質中的粘接力賽跑則區别比較大，乃至和工作中全過程中接角的個質主要是氣體、水、油和酸等。應用膠黏劑時，應挑選耐應用物質的膠。
2.耐熱性能指幹固後的表面層可承載的溫度範圍，超出此限，粘接力賽跑顯著降低。金屬軟管工程機械設備中的風冷發動機，人體溫度可達130oC。齒輪油溫可達120oC，上海挑選粘合膠時需要在這種膠黏劑能夠承擔的溫度範圍内。
3.粘合抗壓強度每1cm2的黏合面，在常溫下和氣體媒質中的力稱之為粘合抗壓強度，以MPa表明。粘合抗壓強度又分抗拉強度、剪切強度，扭曲剪切強度和脫離強長短，各自指粘結件在不一樣承受力方位的影響抗壓強度。
4.幹固時間幹固時間就是指粘合時膠黏劑在常溫狀态同膠狀物轉化成固體膠屋報所需的時間。幹固時間可分成初固(或稱固定不動)時間和全固時間。金屬軟管初固就是指表面層承擔粘合件不因自身重量而掉下來所需時間;全固就是指表面層幹固，并做到粘土抗壓強度和耐物質特性所需時間。金屬軟管膠黏劑按初固時間可分成瞬幹膠(或瞬間膠)和慢幹膠二種。瞬幹膠的初固時間僅有幾秒或數十秒。耐酸堿磁力泵對慢幹膠如要減少幹固時間，可以用供熱吹、烘幹箱烤制等對策升溫，但加溫溫度和時間應按不一樣膠種而定。
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