ERP系統是企業資源計劃的簡稱，是指建立在信息技術基礎上，以系統化的管理思想，為企業決策層及員工提供決策運行手段的管理平台。它是從MRP(物料需求計劃)發展而來的新一代集成化管理信息系統，它擴展了MRP的功能，其核心思想是供應鍊管理。它跳出了傳統企業邊界，從供應鍊範圍去優化企業的資源。ERP系統集信息技術與先進管理思想于一身，優化了現代企業的運行模式，反映了時代對于企業合理調配資源的要求，最大化地創造社會财富，成為企業在信息時代生存、發展的基石。它對于改善企業業務流程、提高企業核心競争力具有顯著作用。

　　至于ERP系統怎麼使用，這個需要根據公司ERP系統中有哪些功能來判斷，不可一概而論。推薦泛普軟件還不錯!

　　倉庫ERP系統實現企業信息資源全方位集成，促進精細化管理，節能減排

　　使用信息化管理能成功實現訂單、計劃、技術、生産、倉庫、财務等各業務環節有效的銜接，充分實現企業的信息共享和知識積累，堵塞管理漏洞，使管理信息化效益得以充分發揮，從而真正地實現提升企業競争力的目标。

　　系統廣泛使用條形碼、電子标簽，對生産、庫存、質量等全面跟蹤

　　布匹(正常布、回修布)的進出、調撥的庫存變動信息準确處理，環環相扣，進行有效的控制和管理。布匹同時進行重量、長度兩維多單位的管理，适應在業務、生産、庫存和财務等不同場合的核算需求，方便與客戶對帳。

　　車間數據采集終端實現進度跟蹤及計件工作的公開、公平、公正

　　通過泛普采集終端實現企業一卡通工程，實現車間考勤、計産、進度、質量、工藝、車位号、交接班信息的統一程序采集，以及現場作業的及時處理提高異常處理的反應能力。作業空閑還能播放企業文化、通知等。采集終端選用高品質器件，适用于紡織印染企業高溫、高濕度等惡劣的環境, 穩定,壽命長,故障率低，随意開關機。

　　平衡的生産計劃，以及操作高效的可視化排産

　　基于動态産能、即時生産信息，結合染色中控和定型中控，确保兩層作業計劃(主計劃和機台作業計劃)有效執行;根據工藝參數管控機台作業計劃，能有效減少能耗，提高産能，穩定品質，對前處理、染色、印花、定型等關鍵計劃實行拖拉式的圖形化排産，提高排産效率。

　　配方工藝數據實現計算機海量存儲和優化管理

　　對于打樣、生産、打樣、對樣過程實現計算機管理，對色樣、色卡實物存放及變動信息實現計算機存儲。實現對客戶來樣開始的整個印染技術管理信息化，企業可以及時掌握客戶色樣的研發進度;并實現配方資料的過程審核，通過配方工藝的有序曆史管理，實現快速、正确翻單;對每個打樣員工作量進行統計并考核。支持工藝持續創新改進;強化工藝執行紀律;支持企業實現技術引導生産，穩定提高品質。

　　通過印花技術管理，實現從打樣任務、畫稿号建立、描稿分色任務分配、試樣、刮樣、制版、SO交樣确樣，至印花生産配方形成的整個印花印前技術過程進行條形碼的進度跟蹤和産質量考核。

　　建立以質量為核心的全程在線管控體系

　　包括工序追蹤系統，所有質量問題都明确記錄責任人，并由此自動産生扣疵和處罰單。開回修卡必須輸入原缸号及回修原因，以掌握回修真實原因，保證回修率的統計真實無誤，也為定期分析原因和改進工藝提供詳實的資料。

　　管控一體化，克服信息孤島

　　與稱量系統、中控系統、輸送系統對接，實現數字化工廠，推行生産工藝标準化，盡可能減少員工的勞動強度，減少員工對設備的幹預性，穩定品質。

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