複卷機用于将造紙機生産出來的紙卷(稱為原紙卷)進行依次複卷,紙張經過複卷後做成成品紙出廠。複卷過程主要完成三個任務:其一,切除原紙毛邊;其二,将整幅原紙分切成若幹符合用戶規格的幅寬;其三,控制成品紙卷的卷徑,使之符合出廠規格。
複卷機在長時間運行時,由于缺油、軸向竄動、金屬疲勞等問題,極易導緻軸承位出現磨損現象。受設備使用環境的限制,傳統的堆焊機加工、熱噴塗和電刷鍍等手段都需返廠修複,拆裝運輸費用高,修複工期長。無論是堆焊後機加工還是熱噴塗方式,都避免不了熱應力無法消除的現象,對于軸本身來說存在巨大隐患,嚴重者更是會造成軸頭斷裂的現象;而電刷鍍的方式隻适合磨損量很小的情況,在應用方面局限性較大。
利用模具定位法和高分子修複材料,修複磨損的複卷機軸
1、模具加工:制作标準對開模具,模具内壁塗刷脫模劑;
2、表面處理:去油、打磨、清洗,确保表面幹淨、幹燥、結實;
3、調和福世藍高分子金屬修複材料:比例準确,調和均勻;
4、塗抹材料:确保金屬修複材料粘接、填實及厚度;
5、安裝模具:安裝固定模具,确保多餘材料被擠出。
6、脫模:固化後,拆卸模具将多餘材料清理幹淨,材料不可敲擊,可通過磨光機、锉刀等工具清除,達到安裝要求。
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