一、混凝土施工質量通病分析

根據對一個案例工程混凝土工程進行了深入調查和研究，我們較為全面的分析了影響混凝土外觀質量的因素。如漏漿、露筋、蜂窩、接茬部位錯台、邊角不順直、破損、色差等共搜集相關信息70條，我們對這些問題進行彙總整理，歸納出6方面原因。

根據調查表作出排列圖，并從排列圖中找出影響空心樓闆工程質量的主要問題是：混凝土表面蜂窩麻面和邊角跑漿、爛根，亟待采取有效質量管理活動進行改進、提高。

從關聯圖中我們找出了9個影響混凝土施工外觀質量的因素，經過讨論和分析，發現其中的4個為主要因素：

二、混凝土施工質量控制措施

1、加強施工縫處理

在混凝土澆築完成終凝後，立即安排人員對施工縫部位進行鑿毛，确認施工縫清理幹淨後方可合模。

在混凝土澆築前對模闆及施工縫進行澆水潤濕，并在混凝土入模前澆築5-10cm同配比砂漿作為墊層底。

以上兩個步驟可以避免模闆及已澆築完混凝土吸水過多，減小新澆築混凝土的流動性,防止混凝土短時内闆結,保證新老混凝土搭接，避免出現蜂窩、爛根。

2、加強模闆根部處理

模根部模闆與老混凝土接茬結合部封模不嚴，易出現縫隙漏漿為使模闆與老混凝土接茬拼接嚴密，在合模完成後，使用水泥砂漿将模闆與老混凝土間縫隙抹嚴，防止漏漿，出現爛根。

柱模根部受力大，在混凝土澆築時最易變形，出現漲模跑漿，造成爛根。在模闆加固時底部預埋20mm鋼筋地錨，對模闆底部進行加固，在每根柱模的外四周增設模闆方形箍套牢，用對拉螺栓緊固，确保底部不漲模。

3、提高操作人員素質，加強施工過程監控

由于施工人員經驗不足，在操作方法、質量素質、技術手段各方面，我小組針對本工程特點采用技術交底形式，使每位操作者明白要領，保證正确操作。對振搗時間、作用半徑、位置、提棒速度等非常明确，且現場已實行澆築責任人挂牌制度，監督到位。

施工過程中調集分公司年輕技術人員組成質量監督小組，現場監督混凝土澆築過程。按照技術交底的要求在混凝土澆築時，振搗時間直到混凝土表面泛漿不冒泡為準（約20-30s），分部間距40cm，振搗棒要快插慢提，振動時離開拼縫20cm，先振搗邊緣混凝土，後振搗内側混凝土。

4、控制模闆周轉次數

​為保證混凝土外觀質量，案例工程使用的全部為新購置模闆。模闆邊緣切割後易吸水，多次使用後形成開裂、扭曲、變形。即使模闆加固體系剛度再大也難也保證邊角順直。

為此我們對案例工程所選用的清水模闆進行了使用試驗，得出的結論為：為保證混凝土邊角順直，模闆周轉次數不得超過3次。

使用過一次，邊緣齊整，完全滿足使用功能

使用過兩次，邊緣出現毛刺，掉邊，使用時需仔細拼接嚴密

使用過三次，邊緣出現開裂、變形，無法再次使用

三、案例工程混凝土成型外觀實拍圖

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