塑料材料型号對照表?ABS塑料(丙烯腈-丁二烯-苯乙烯)，現在小編就來說說關于塑料材料型号對照表?下面内容希望能幫助到你，我們來一起看看吧!

塑料材料型号對照表

ABS塑料

(丙烯腈-丁二烯-苯乙烯)

英文名稱：Acrylonitrile ButadieneStyrene

比重：1.05克/立方厘米成型收縮率：0.4-0.7% 成型溫度：200-240℃ 幹燥條件：80-90℃ 2小時

物料性能：

1.綜合性能較好，沖擊強度較高，化學穩定性，電性能良好。

2.與372有機玻璃的熔接性良好，制成雙色塑件，且可表面鍍鉻，噴漆處理。

3.有高抗沖、高耐熱、阻燃、增強、透明等級别。

4.流動性比HIPS差一點，比PMMA、PC等好，柔韌性好。

應用：

适于制作一般機械零件，減磨耐磨零件，傳動零件和電訊零件。

成型性能：

1.無定形料，流動性中等，吸濕度大，必須充分幹燥，表面要求光澤的塑件須長時間預熱幹燥80-90度，3小時。

2.宜取高料溫，高模溫，但料溫過高易分解(分解溫度為>270度).對精度較高的塑件，模溫宜取50-60度，對高光澤.耐熱塑件，模溫宜取60-80度。

3.如需解決夾水紋，需提高材料的流動性，采取高料溫、高模溫，或者改變入水位等方法。

4.如成形耐熱劑或阻燃劑材料，生産3-7天後模具表面會殘存塑料分解物，導緻模具表面發亮，需對模具及時進行清理，同時模具表面需增加排氣位置。

PS塑料

(聚苯乙烯)

英文名稱：Polystyrene

比重：1.05克/立方厘米成型收縮率：0.6-0.8% 成型溫度：170-250℃ 幹燥條件：---

物料性能：

電絕緣性(尤其高頻絕緣性)優良，無色透明，透光率僅次于有機玻璃，着色性耐水性，化學穩定性良好，強度一般，但質脆，易産生應力脆裂，不耐苯、汽油等有機溶劑。

應用：

适于制作絕緣透明件.裝飾件及化學儀器.光學儀器等零件。

成型性能：

1.無定形料，吸濕小，不須充分幹燥，不易分解，但熱膨脹系數大，易産生内應力.流動性較好，可用螺杆或柱塞式注射機成型。

2.宜用高料溫，高模溫，低注射壓力，延長注射時間有利于降低内應力，防止縮孔.變形。

3.可用各種形式澆口，澆口與塑件圓弧連接，以免去除澆口時損壞塑件.脫模斜度大，頂出均勻，塑件壁厚均勻，最好不帶鑲件，如有鑲件應預熱。

PMMA塑料(有機玻璃)

(聚甲基丙烯酸甲脂)

英文名稱：Polymethyl Methacrylate

比重：1.18克/立方厘米成型收縮率：0.5-0.7% 成型溫度：160-230℃ 幹燥條件：70-90℃ 4小時

物料性能：

透明性極好，強度較高，有一定的耐熱耐寒性，耐腐蝕，絕緣性良好，綜合性能超過聚苯乙烯，但質脆，易熔于有機溶劑，如作透光材料，其表面硬度稍低，容易擦花。

應用：

适于制作透明絕緣零件和強度一般的零件。

成型性能：

1.無定形料，吸濕大，需幹燥，不易分解，流動性中等，易發生填充不良，粘模，收縮，熔接痕等。

2.宜高壓注射，在不出現缺陷的條件下取高料溫，高模溫，以增加流動性，降低内應力，改善透明性及強度。模具澆注系統表面應光潔，脫模斜度大，頂出均勻，同時設排氣口，以防出現起泡。

POM塑料

(聚甲醛)

英文名稱：Polyoxymethylene(Polyformaldehyde)

比重：1.41-1.43克/立方厘米 成型收縮率：1.2-3.0% 成型溫度：170-200℃ 幹燥條件：80-90℃2小時

物料性能：

綜合性能較好，強度、剛度高，減磨耐磨性好，吸水小，尺寸穩定性好，但熱穩定性差，易燃燒，在大氣中暴曬易老化。

應用：

适于制作減磨耐磨零件，傳動零件，以及化工，儀表等零件

成型性能：

1.結晶料，熔融範圍窄，熔融和凝固快，料溫稍低于熔融溫度即發生結晶。流動性中等。吸濕小，可不經幹燥處理。

2.摩擦系數低，彈性好，塑件表面易産生皺紋花樣的表面缺陷。

3.極易分解，分解溫度為240度。分解時有刺激性和腐蝕性的氣體發生。故模具鋼材宜選用耐腐蝕性的材料制作。

PP塑料

(聚丙烯)

英文名稱：Polypropylene

比重：0.9-0.91克/立方厘米 成型收縮率：1.0-2.5% 成型溫度：160-220℃ 幹燥條件：---

物料性能

密度小，強度剛度，硬度耐熱性均優于低壓聚乙烯，可在100度左右使用。具有良好的電性能和高頻絕緣性不受濕度影響，但低溫時變脆，不耐磨易老化。

應用

适于制作一般機械零件，耐腐蝕零件和絕緣零件

成型性能

1.結晶料，吸濕性小，易發生熔體破裂，長期與熱金屬接觸易分解。

2.流動性好，但收縮範圍及收縮值大，易發生縮孔、凹痕、變形。

3.冷卻速度快，澆注系統及冷卻系統應緩慢散熱，并注意控制成型溫度.料溫低方向方向性明顯.低溫高壓時尤其明顯，模具溫度低于50度時，塑件不光滑，易産生熔接不良，留痕，90度以上易發生翹曲變形。

4.塑料壁厚須均勻，避免缺膠，尖角，以防應力集中。

PE塑料

(聚乙烯)

英文名稱：Polyethylene

比重：0.94-0.96克/立方厘米 成型收縮率：1.5-3.6% 成型溫度：140-220℃ 幹燥條件：

物料性能

耐腐蝕性，電絕緣性(尤其高頻絕緣性)優良，可以氯化，輻照改性，可用玻璃纖維增強。低壓聚乙烯的熔點，剛性，硬度和強度較高，吸水性小，有良好的電性能和耐輻射性;高壓聚乙烯的柔軟性，伸長率，沖擊強度和滲透性較好;超高分子量聚乙烯沖擊強度高，耐疲勞，耐磨。

應用

低壓聚乙烯适于制作耐腐蝕零件和絕緣零件；高壓聚乙烯适于制作薄膜等；超高分子量聚乙烯适于制作減震，耐磨及傳動零件。

成型性能

1.結晶料，吸濕小，不須充分幹燥，流動性極好流動性對壓力敏感，成型時宜用高壓注射，料溫均勻，填充速度快，保壓充分.不宜用直接澆口，以防收縮不均，内應力增大.注意選擇澆口位置，防止産生縮孔和變形。

2.收縮範圍和收縮值大，方向性明顯，易變形翹曲.冷卻速度宜慢，模具設冷料穴，并有冷卻系統。

3.加熱時間不宜過長，否則會發生分解，灼傷。

4.軟質塑件有較淺的側凹槽時，可強行脫模。

5.可能發生融體破裂，不宜與有機溶劑接觸，以防開裂。

聚氯乙烯PVC

英文名稱：Poly(Vinyl Chloride)

比重：1.38克/立方厘米成型收縮率：0.6-1.5% 成型溫度：160-190℃ 幹燥條件：

物料性能

力學性能，電性能優良，耐酸堿力極強，化學穩定性好，但軟化點低。

應用

适于制作薄闆，電線電纜絕緣層，密封件等。

成型性能

1.無定形料，吸濕小，流動性差。為了提高流動性，防止發生氣泡，塑料可預先幹燥。模具澆注系統宜粗短，澆口截面宜大，不得有死角。模具須冷卻，表面鍍鉻。

2.極易分解，在200度溫度下與鋼.銅接觸更易分解，分解時逸出腐蝕.刺激性氣體.成型溫度範圍小。

3.采用螺杆式注射機噴嘴時，孔徑宜大，以防死角滞料。最好不帶鑲件，如有鑲件應預熱。

PA塑料(尼龍)

(聚酰胺)

英文名稱：Polyamide

比重：PA6-1.14克/立方厘米；PA66-1.15克/立方厘米；PA1010-1.05克/立方厘米。成型收縮率：PA6-0.8-2.5%；PA66-1.5-2.2%。成型溫度：220-300℃幹燥條件：100-110℃ 12小時

物料性能

堅韌，耐磨，耐油，耐水，抗黴菌，但吸水大

尼龍6彈性好，沖擊強度高，吸水較大

尼龍66性能優于尼龍6，強度高，耐磨性好

尼龍610與尼龍66相似，但吸水小，剛度低

尼龍1010半透明，吸水小，耐寒性較好

應用

适于制作一般機械零件，減磨耐磨零件，傳動零件，以及化工，電器，儀表等零件

成型性能

1.結晶料，熔點較高熔融溫度範圍窄，熱穩定性差，料溫超過300度、滞留時間超過30min即分解。較易吸濕，需幹燥，含水量不得超過0.3%。

2.流動性好，易溢料。宜用自鎖時噴嘴，并應加熱。

3.成型收縮範圍及收縮率大，方向性明顯，易發生縮孔、變形等。

4.模溫按塑件壁厚在20-90度範圍内選取，注射壓力按注射機類型、料溫、塑件形狀尺寸、模具澆注系統選定，成型周期按塑件壁厚選定。樹脂粘度小時，注射、冷卻時間應取長，并用白油作脫模劑。

5.模具澆注系統的形式和尺寸，增大流道和澆口尺寸可減少縮水。

PC塑料

(聚碳酸脂)

英文名稱：Polycarbonate

比重：1.18-1.20克/立方厘米 成型收縮率：0.5-0.8% 成型溫度：230-320℃ 幹燥條件：110-120℃ 8小時

物料性能

沖擊強度高，尺寸穩定性好，無色透明，着色性好，電絕緣性、耐腐蝕性、耐磨性好，但自潤滑性差，有應力開裂傾向，高溫易水解，與其它樹脂相溶性差。

應用

适于制作儀表小零件、絕緣透明件和耐沖擊零件

成型性能

1.無定形料，熱穩定性好，成型溫度範圍寬，流動性差。吸濕小，但對水敏感，須經幹燥處理。成型收縮率小，易發生熔融開裂和應力集中，故應嚴格控制成型條件，塑件須經退火處理。

2.熔融溫度高，粘度高，大于200g的塑件，宜用加熱式的延伸噴嘴。

3.冷卻速度快，模具澆注系統以粗、短為原則，宜設冷料井，澆口宜取大，模具宜加熱。

4.料溫過低會造成缺料，塑件無光澤，料溫過高易溢邊，塑件起泡。模溫低時收縮率、伸長率、抗沖擊強度高，抗彎、抗壓、抗張強度低。模溫超過120度時塑件冷卻慢，易變形粘模。

PPO塑料（MPPO）

(聚苯醚)

英文名稱：poly(phenylene oxide)

比重：1.07克/立方厘米成型收縮率：0.3-0.8% 成型溫度：260-290℃ 幹燥條件：130℃ 4小時

物料性能

1.為白色顆粒。綜合性能良好，可在120度蒸汽中使用，電絕緣性好，吸水小，但有應力開裂傾向。改性聚苯醚可消除應力開裂。

2.有突出的電絕緣性和耐水性優異，尺寸穩定性好。其介電性能居塑料的首位。

3.MPPO為PPO與HIPS共混制得的改性材料，目前市面上的材料均為此種材料。

4、有較高的耐熱性，玻璃化溫度211度，熔點268度，加熱至330度有分解傾向，PPO的含量越高其耐熱性越好，熱變形溫度可達190度。

5.阻燃性良好，具有自息性，與HIPS混合後具有中等可燃性。質輕，無毒可用于食品和藥物行業。耐旋光性差，長時間在陽光下使用會變色。

6.可以與ABS，HDPE，PPS，PA，HIPS、玻璃纖維等進行共混改性處理。

應用

1.适于制作耐熱件、絕緣件、減磨耐磨件、傳動件、醫療及電子零件。

2.可作較高溫度下使用的齒輪、風葉、閥等零件，可代替不鏽鋼使用。

3.可制作螺絲、緊固件及連接件。

4.電機、轉子、機殼、變壓器的電器零件。

成型性能

1.非結晶料，吸濕小。

2.流動性差，為類似牛頓流體，粘度對溫度比較敏感，制品厚度一般在0.8毫米以上。極易分解，分解時産生腐蝕氣體。宜嚴格控制成型溫度，模具應加熱，澆注系統對料流阻力應小。

3、聚苯醚的吸水率很低0.06％左右，但微量的水分會導緻産品表面出現銀絲等不光滑現象，最好是作幹燥處理，溫度不可高出150度，否則顔色會變化。

4、聚苯醚的成型溫度為280-330度，改性聚苯醚的成型溫度為260-285度。

PSU塑料

(聚砜)

英文名稱：Polysulfone

比重：1.25-1.35克/立方厘米 成型收縮率：0.5-0.7% 成型溫度：290-350℃ 幹燥條件：130-150℃ 4小時

物料性能

1．聚砜為琥珀透明固體材料，硬度和沖擊強度高，無毒、耐熱耐寒性耐老化性好，可在-100--175度下長期使用。耐無機酸堿鹽的腐蝕，但不耐芳香烴和鹵化烴。聚芳砜硬度高，耐輻射，耐熱和耐寒性好并具有自息性，可在-100-175度下長期使用。

2．通過玻璃纖維增強改性可以使材料的耐磨性大幅度提高。

3．可将聚砜與ABS、聚酰亞氨、聚醚醚酮和氟塑料等制成聚砜的改性産品，主要是提高其沖擊強度和伸長率、耐溶劑性、耐環境性能、加工性能和可電鍍性。如PSF/PBT，PSF/ABS，PSF 礦物粉。

應用

1．适于制作耐熱件、絕緣件、減磨耐磨件、儀器儀表零件及醫療器械零件，聚芳砜适于制作低溫工作零件。

2．聚砜在電子電器工業常用于制造集成線路闆、線圈管架、接觸器、套架、電容薄膜、高性能堿電池外殼。

3．聚砜在家用電器方面用于微波烤爐設備、咖啡加熱器、濕潤器、吹風機、布蒸幹機、飲料和食品分配器等。也可代替有色金屬用于鐘表、複印機、照相機等的精密結構件。

4．聚砜已通過美國醫藥、食品領域的有關規範，可代替不鏽鋼制品。由于聚砜耐蒸氣、耐水解、無毒、耐高溫蒸氣消毒、高透明、尺寸穩定性好等特點，可用作手術工具盤、噴霧器、流體控制器、心髒閥、起搏器、防毒面具、牙托等。

成型性能

1.無定形料，吸濕大，吸水率0.2％-0.4％，使用前須充分幹燥，并防止再吸濕。保證含水量在0.1％以下。

2.成型性能與PC相似，熱穩定性差，360度時開始出現分解。

3.流動性差，冷卻快，宜用高溫高壓成型。模具應有足夠的強度和剛度，設冷料井，流道應短，澆口尺寸取塑件壁厚的1/2-1/3。

4.為減小注塑制品産生内應力，模具溫度應控制在100-140度。成型後可采取退火處理甘油浴退火處理，160度，1-5分鐘；或采取空氣浴160度，1-4小時。退火時間取決于制品的大小和壁厚。

5.聚砜在熔融狀态下接近于牛頓體，類似于聚碳酸脂，流動性對溫度比較敏感，在310度-420度内，溫度每升高30度，流動性就增加1倍。故成型時主要通過提高溫度來改善加工的流動性。

PTFE塑料(F4)

(聚四氟乙烯)

英文名稱：Polytetrafluoro ethylene

比重：2.1-2.2克/立方厘米 成型收縮率：3.1-7.7% 成型溫度：330-380℃ 幹燥條件：---物料性能

1．長期使用溫度-200--260度，有卓越的耐化學腐蝕性，對所有化學品都耐腐蝕，摩擦系數在塑料中最低，還有很好的電性能，其電絕緣性不受溫度影響，有“塑料王”之稱。

2．呈透明或半透明狀态，結晶度越高，透明性越差。原料多為粉狀樹脂或濃縮分散液，具有極高的分子量，為高結晶度的熱塑性聚合物。

應用

适于制作耐腐蝕件，減磨耐磨件、密封件、絕緣件和醫療器械零件

成型性能

1.結晶料，吸濕小。

2.流動性差，極易分解，分解時産生腐蝕氣體。宜嚴格控制成型溫度，模具應加熱，澆注系統對料流阻力應小。

3.粉狀樹脂常采用粉末粉末冶金法成型，使用燒結方法。燒結溫度360-380度，不可超過475度。乳液樹脂通常用冷擠出再燒結的工藝加工，可在物品表面形成防腐層。如需要求制品透明性，韌性好，應采取快速冷卻。也可采取擠壓成型，可以擠出管、棒、型材。

4．PTFE熔體粘度很高，熔體粘度随剪切應力的增大而減小，顯示其非牛頓流體的特性。

5．二次加工，可以熱壓複合、焊接、粘結、增強、機械加工等，以制得最終産品。

ASA塑料

(丙烯酸-苯乙烯-丙烯腈)

英文名稱：Acrylonitrile Styreneacrylate copolymer

比重：1.05克/立方厘米成型收縮率：0.4-0.7% 成型溫度：170-230℃ 幹燥條件：80-90℃ 2小時

物料性能

ASA聚合物是無定形材料，可以采用擠塑和注塑加工制成對氣候影響有極好抵抗力的産品。三元共聚物ASA的機械性能通常類似于ABS樹脂，不同的是ASA的性能受室外氣候的影響要比ABS樹脂小得多。

應用

适于制作一般建築領域、戶外家具、汽車外側視鏡殼體

成型性能

1.無定形料，流動性中等，吸濕度大，必須充分幹燥，表面要求光澤的塑件須長時間預熱幹燥80-90度，3小時。

2.宜取高料溫，高模溫，但料溫過高易分解(分解溫度為>250度)。對精度較高的塑件，模溫宜取50-60度，對光澤、耐熱塑件，模溫宜取60-80度。

3.市場出售的ASA基本樹脂的牌号有：LuranS牌（ BASF塑料材料公司）；Gelog牌（通用塑料公司）；Centrex牌（孟山都公司）。

PPS塑料

(聚苯硫醚)

英文名稱：Phenylene sulfide

比重：1.36克/立方厘米成型收縮率：0.7% 成型溫度：300-330℃ 幹燥條件：---

物料性能

1．電絕緣性(尤其高頻絕緣性)優良，白色硬而脆，跌落于地上有金屬響聲，透光率僅次于有機玻璃，着色性耐水性，化學穩定性良好。有優良的阻燃性，為不燃塑料。

2．強度一般，剛性很好，但質脆，易産生應力脆裂，不耐苯.汽油等有機溶劑.長期使用溫度可達260度 ，在400度的空氣或氮氣中保持穩定。通過加玻璃纖維或其它增強材料改性後，可以使沖擊強度大為提高，耐熱性和其它機械性能也有所提高，密度增加到1.6-1.9，成型收縮率較小到0.15-0.25％。

應用

适于制作耐熱件.絕緣件及化學儀器.光學儀器等零件。

成型性能

1.無定形料，吸濕小，但宜幹燥後成型。

2.流動性介于ABS和PC之間，凝固快，收縮小，易分解，選用較高的注射壓力和注射速度。模溫取100-150度。主流道錐度應大，流道應短。

ETFE塑料

(聚四氟乙烯-乙烯共聚物)

英文名稱：Polytetrafluoro ethylene

比重：1.7克/立方厘米成型收縮率：3.1-7.7% 成型溫度：300-330℃ 幹燥條件：---

物料性能

1．長期使用溫度-80--220度，有卓越的耐化學腐蝕性，對所有化學品都耐腐蝕，摩擦系數在塑料中最低，還有很好的電性能，其電絕緣性不受溫度影響，有“塑料王”之稱。

2．其耐化學藥品性與聚四氟乙烯相似，比偏氟乙烯好。

3．其抗蠕變性和壓縮強度均比聚四氟乙烯好，拉伸強度高，伸長率可達100-300％。介電性好，耐輻射性能優異。

應用

1．适于制作耐腐蝕件，減磨耐磨件、密封件、絕緣件和醫療器械零件。

2．電線、電纜絕緣層，防腐設備、密封材料、泵閥襯套，和化學容器。

成型性能

1.結晶料，吸濕小。可采用通常的熱塑性塑料的加工方法加工成制品。

2.流動性差，極易分解，分解時産生腐蝕氣體。宜嚴格控制成型溫度不要超過350度，模具應加熱至100-150度，澆注系統對料流阻力應小。可成型0.7-0.8毫米厚的薄壁簡單制品。

3.透明粒料，注塑、擠出成型。成型溫度300-330度，350度以上容易引起變色或發生氣泡。宜高速低壓成型，并注意脫模會較困難。

PFA塑料

(可溶性聚四氟乙烯)

英文名稱：Polytetrafluoro ethylene

比重：2.13-2.167克/立方厘米 成型收縮率：3.1-7.7% 成型溫度：350-400℃ 幹燥條件：---

物料性能

1．為少量全氟丙基全氟乙烯基醚與聚四氟乙烯的共聚物。熔融粘結性增強，溶體粘度下降，而性能與聚四氟乙烯相比無變化。此種樹脂可以直接采用普通熱塑性成型方法加工成制品。

2．長期使用溫度-80--260度，有卓越的耐化學腐蝕性，對所有化學品都耐腐蝕，摩擦系數在塑料中最低，還有很好的電性能，其電絕緣性不受溫度影響，有“塑料王”之稱。

3．其耐化學藥品性與聚四氟乙烯相似，比偏氟乙烯好。

4．其抗蠕變性和壓縮強度均比聚四氟乙烯好，拉伸強度高，伸長率可達100-300％。介電性好，耐輻射性能優異。阻燃性達V0級。

應用

1．适于制作耐腐蝕件，減磨耐磨件、密封件、絕緣件和醫療器械零件。

2．高溫電線、電纜絕緣層，防腐設備、密封材料、泵閥襯套，和化學容器。

成型性能

1.結晶料，吸濕小。可采用通常的熱塑性塑料的加工方法加工成制品。

2.流動性差，極易分解，分解時産生腐蝕氣體。宜嚴格控制成型溫度不要超過475度，模具應加熱至150-200度，澆注系統對料流阻力應小。

3.半透明粒料，注塑、擠出成型。成型溫度350-400度，475度以上容易引起變色或發生氣泡。并注意脫模會較困難。

4．因熔融的材料對金屬有腐蝕作用，長期生産，模具需要電鍍鉻處理。

PAR塑料（U塑料）

(聚芳脂)

英文名稱：Polyarylate

比重：1.2-1.26克/立方厘米 成型收縮率：0.8% 成型溫度：300-350℃ 幹燥條件：100～120℃-5小時

物料性能

1．為透明無定形熱塑性工程塑料，具有優良的耐熱性、阻燃性和無毒性。可以直接采用普通熱塑性成型方法加工成制品。

2．具有優異的熱性能，在1.86MPA的負荷下，其熱變形溫度高達175度， 分解溫度為443度。其各種力學性能受溫度影響較小。

應用

1．适于制作耐熱、耐燃和尺寸穩定性高的電器零件。連接器、線圈架、繼電器外殼。

2．照明零件。可制成透明的燈罩、照明器、汽車反光罩等。

成型性能

1.随着制品壁厚增加，成型收縮率增大。

2.吸濕性較小，約0.1-0.3％，但注塑時微量水分會引起聚芳脂分解。故材料成型前必須進行幹燥。使其含水率小于0.02％。

酚醛塑料

英文名稱：Phenol-Formaldehyde(PF)

比重：1.5-2.0克/立方厘米 成型收縮率：0.5-1.0% 成型溫度：150-170℃

物料性能

酚醛塑料是一種硬而脆的熱固性塑料，俗稱電木粉。機械強度高，堅韌耐磨，尺寸穩定，耐腐蝕，電絕緣性能優異。

應用

适于制作電器、儀表的絕緣機構件，可在濕熱條件下使用。

成型性能

1.成型性較好，但收縮及方向性一般比氨基塑料大，并含有水分揮發物。成型前應預熱，成型過程中應排氣，不預熱則應提高模溫和成型壓力。

2.模溫對流動性影響較大，一般超過160度時，流動性會迅速下降。

3.硬化速度一般比氨基塑料慢，硬化時放出的熱量大。大型厚壁塑件的内部溫度易過高，容易發生硬化不均和過熱。

氨基塑料

英文名稱：MF，UF

比重：1.5克/立方厘米成型收縮率：0.6-1.0% 成型溫度：160-180℃

物料性能

耐電弧性和電絕緣性良好，耐水、耐熱性較好，适于壓縮成型。

應用

适于制作耐電弧的電工零件和防爆電器絕緣件。

成型性能

1.流動性好，硬化速度快，故預熱及成型溫度要适當，塗料、合模及加壓速度要快。

2.成型收縮率大。

3.含水分揮發物多，易吸濕、結塊，成型時應預熱幹燥，并防止再吸濕，但過于幹燥則流動性下降。成型時有水分及分解物，有酸性，模具應鍍鉻，以防腐蝕，成型時應排氣。

4.成型溫度對塑件質量影響較大，溫度過高易發生分解、變色、氣泡色澤不均，溫度過低時流動性差，不光澤。

5.料細、比容大、料中充氣多，用預壓錠成型大塑件時，易産生波紋及流紋，故一般不宜采用。

環氧樹脂(EP)

英文名稱：Epoxide Resin

比重：1.9克/立方厘米成型收縮率：0.5% 成型溫度：140-170℃

物料性能

力學性能、電絕緣性、化學穩定性好，對許多材料的粘結力強，但性能受填料品種和含量的影響。脂環簇環氧塑料的耐熱性較高。适于澆注成型和低壓擠塑成型。

應用

适于制作電工、電子組件及線圈的灌封與固定，還可用于修複。

成型性能

1.澆注料。流動性好，硬化收縮小，但熱剛性差，不易脫模。

2.硬化速度快，硬化時一般不需排氣，裝料後應立即加壓。

有機矽塑料(IS)

英文名稱：Silicone

比重：1.75-1.95克/立方厘米 成型收縮率：0.5% 成型溫度：160-180℃

物料性能

耐高低溫、耐水性好、高頻絕緣性好，耐輻射、耐臭氧性好。

應用

适于制作電工、電子組件及線圈的灌封與固定。

成型性能

1.流動性好，硬化速度慢，壓縮成型時需要較高的成型溫度。

2.壓縮成型後，須經高溫固化處理。

添加Gsj123122免費領取采購與學習資料各種表格大全

更多精彩资讯请关注tft每日頭條，我们将持续为您更新最新资讯!