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環氧自流平耐磨地坪施工方案

圖文 更新时间:2024-07-22 21:29:52

環氧樹脂自流平型地坪可以達到GMP規範中對高潔淨場所的嚴苛要求,其以100%固含量的特種環氧樹脂為基料配制而成,具有綠色環保、光澤度高、一次性成膜厚、漆膜強韌耐磨等優良特性,是潔淨度要求高的電子企業廠房、制藥企業廠房、醫院等場所理想的地坪塗裝系統。根據地面實際情況結合客戶要求,謹慎提出以下施工方案。

一、工程概況發包單位名稱:

工程名稱:環氧樹脂自流平型地坪

工程地址:

施工範圍:地面現狀:工期要求:

指導思想:根據地面實際情況以及客戶具體要求,精心組織、精心施工、嚴格管理,交優質工程,達優良工程。二、施工方案設計依據1、現場地面勘察;2、相關技術文件要求;3、地坪塗料産品檢驗标準及驗收規範(1)《地坪塗裝材料》(GB/T22374-2008)(2)《地坪塗料》(HG/T3829-2006)(3)《環氧樹脂地面塗層材料》(JC/T1015-2006)

(4)《建築地面工程施工規範及驗收規範》(GB50209-95)

環氧自流平耐磨地坪施工方案(環氧樹脂自流平型地坪施工方案)1

三、施工基面要求及環境條件

1、施工基面要求環氧地坪工程的成功與否,不僅取決于塗料産品的品質、施工工藝,還與基體狀況有着密不可分的關系。合格的基層不僅能保證塗料長期的使用效果還能減少地坪的維護工作。本方案設計以滿足如下要求的混凝土基面為基礎。①要求混凝土基面平整,無凹凸不平,坑窪裂縫、龜裂油污,2米水平靠尺範圍内高低差不大于2~3mm。②混凝土基礎的面層須一次澆築成型且強度不小于C25(含C25)标準,混凝土表面不應有粉化、起砂等現象。

③混凝土基礎面層應采用抹平機抹平收光。

④底樓混凝土基礎必須鋪設防水防潮層,且此層應鋪設于混凝土夾層中,混凝土找平層厚度大于50mm以上。

⑤混凝土基礎須充分幹燥,夏天幹燥時間一般為28天,冬季應适當延長。⑥環氧自流平地坪施工前6~8天混凝土基層不得再被潤濕,所有施工區域地面必須幹透,基面含水率必須小于8%。2、環境條件①溫濕度:一般要求現場溫度在5℃以上,35℃以下,濕度小于80%。如若在濕度高于80%,溫度低于5℃時進行施工,會引起漆膜不幹,失光及強度不夠。而當施工環境高于35°C時,則會引起固化過快,産生搭接痕及施工不及的弊病。

②通風:因雙組份或多組分的地坪塗料固化時會産生熱量和水氣必須及時由流動空氣帶走,所以要求塗裝環境相對通風,但也不能太過通風。③應于施工前确認水電、食宿是否到位,保證機械設備能正常運行,施工人員食宿應妥善安排,确保施工人員身心健康。

3、施工現場安全保證措施

施工前要對施工人員進行技術培訓,着重加強安全防患意識的培養。

①施工過程中要拉好警告牌,防止不相關人員進入施工區域。

②施工10米範圍内嚴禁明火作業,嚴禁吸煙,并且一定要做好通風處理。

③施工時要注意做好個人安全防護,如防塵口罩、防水手套、安全帽等。

④對于施工中機械設備的用電處理,一定要走好電路,嚴禁私拉電線,電路須有專業電工負責,确保安全。

⑤現場材料應放置在通風良好的區域。

四、施工的詳細步驟

1、施工工具

無塵研磨機、小型打磨機、手磨機、吸塵器、清潔工具、攪拌機、滾筒、毛刷、拌料桶、磅秤、刮刀、鋸齒饅刀、油漆釘鞋、消泡滾筒、大型噴塗機、薄膜膠帶、遮擋闆、遮蓋紙、手套、工作服等。

2、施工剖面圖

環氧自流平耐磨地坪施工方案(環氧樹脂自流平型地坪施工方案)2

3、環氧自流平地坪施工工藝

工藝名稱

具體做法及要求

參考用量

基面處理

用專業地坪打磨機将待做基面進行整體打磨一次,然後清除基面浮漿和附着的雜物、養護劑、硬化劑,開裂部分采用環氧中塗加石英砂修補處理,最後除塵并清理幹淨,目的是增強基面附着力。

底塗層

1.使用高固含環氧底漆:主漆和固化劑按比例混合,并攪拌均勻;

2.用滾筒均勻地滾塗,無漏塗。目的在于封閉地坪表面。

0.15~0.2kg/㎡

砂漿層

1.使用高固含環氧中塗漆:主漆和固化劑按比例混合後加入40~100目石英砂攪拌均勻;2.用批刀整體滿刮1~2遍;3.待固化後,打磨批刀痕等缺陷處,并清理幹淨。目的在于增加地面的耐沖壓、耐沖擊性。

0.7kg/㎡/mm

膩子層

1.使用高固含環氧中塗漆:主漆和固化劑按比例混合後加适量填料(如石英粉、滑石粉)攪拌均勻;2.用批刀批刮1~2遍,重點是填補地面的坑洞缺陷處;3.待固化後,打磨刀痕等缺陷處,用吸塵器、雞毛撣、擰幹的濕毛巾等清理幹淨。目的在于進一步修補,找平地面,為面漆施工做準備。

0.2~0.3kg/㎡

封閉層

1.使用高固含環氧面漆,按比例混合,攪拌均勻;2.用批刀進行封閉式批平。

0.1~0.2kg/㎡

面塗層

1.使用高固含環氧自流平面漆,主漆和固化劑按比例混合,攪拌均勻;2.用準備好的帶齒渣刀進行自流平槽面或用無氣噴塗機噴塗。

1.4kg/㎡/mm

環氧自流平耐磨地坪施工方案(環氧樹脂自流平型地坪施工方案)3

五、地坪塗裝概述

1、适用範圍

①航天、航空等無塵無菌的高度特殊化的場所。

②GMP制藥廠、醫院、血液制品等無塵菌室、精密機械、微電子制造工廠、機械及化學綜合性能要求高的區域。

2、性能特點

①表面平滑、美觀、達鏡面效果;

②鮮豔亮麗的外觀,易清潔、通道做彩色區分;

③無溶劑、無氣味、無污染、無毒;

④具有耐酸、耐堿,耐化學品等性能;

⑤對潮氣、鹽霧、油類及有機溶劑都有良好的抗性;

⑥耐磨、耐壓、耐沖擊、耐高溫、防水、有一定的彈性;

⑦面層施工一次成型,快速方便。

3、技術指标

檢驗項目

指标值

檢測标準

容器中狀态

攪拌後無硬塊,呈均勻狀态

目測

塗膜外觀

漆膜外觀正常

目測

幹燥時間,H(25℃)

表幹

≤6

GB/T1728-1979

實幹

≤48

GB/T1728-1979

硬度

邵氏硬度(D型)

≥70

GB/T2411-1980

拉伸粘結強度,Mpa

标準條件

≥2.0

GB/T22374-2008

浸水後

≥2.0

GB/T22374-2008

抗壓強度,Mpa

≥45

GB/T2567-2008

耐磨性(750g/500r),g

≤0.030

GB/T1768

耐沖擊性(II級)

1000g鋼球,高100cm,塗膜無裂紋,無剝落

GB/T1732-1993

防滑性(幹摩擦系數)

≥0.50

GB/T4100-2006

耐水性(168h)

不起泡、不剝落,允許輕微變色,2h後恢複

GB/T1733-1993

耐化學性

耐油性(120#溶劑汽油,72h)

不起泡、不剝落,允許輕微變色

GB/T9274-1988

耐堿性(20%NaOH,72h)

不起泡、不剝落,允許輕微變色

GB/T9274-1988

耐酸性(10%H2SO4,48h)

不起泡、不剝落,允許輕微變色

GB/T9274-1988

環氧自流平耐磨地坪施工方案(環氧樹脂自流平型地坪施工方案)4

4、系統特征

①雙組份,實色,亮光或啞光;

②厚度1~5mm;

③一般使用年限為10-15年。

六、施工質量保證措施

1、在保證上一道塗層幹透的情況下,方能進行下一道工序。同時注意成品的保護工作。

2、嚴格控制加水量,墊層自流平加水量不能大于22%,面層自流平加水量不能大于20%。

3、每次施工後應立即清洗有關設備和工具。

4、從塗刷界面劑開始,每次進入施工現場人員必須穿鞋套,以避免腳下帶入泥沙。

5、基面太過幹燥可用清水洗刷地面,一來可增加基面的工作度,二來可清除表面塵土,提供一個清潔的工作面。待其表面幹燥後方可進行底塗施工。不能在幹燥地面撒水後直接塗刷界面劑,否則易引起起鼓、開裂等後果。

6、施工面積過大須分倉施工。

7、攪拌好的漿體在攪拌桶内靜置時間超過5分鐘須再次攪拌後使用,超過30分鐘以上必須舍棄。

環氧自流平耐磨地坪施工方案(環氧樹脂自流平型地坪施工方案)5

七、地坪塗裝驗收标準

1、地坪整體色澤一緻和諧、無起泡、無脫落,完工後地面平整度與原基面順平。

2、地坪表面無發粘現象,無粗雜質,無砂孔,無裂縫。

3、符合塗層要求厚度。

八、工程完結場地移交使用保養須知

1、環氧地坪施工完畢後需養護7~10天後方可投入使用,在養護期間日常清掃可用柔軟掃帚或抹布清潔。

2、地面遭受嚴重污染時使用中性清潔劑,用抹布水洗,然後用水清洗,充分幹燥,打一層薄蠟。

3、環氧地坪漆地面濺溢有酸、堿等化學藥品時應及時用水清洗,濺溢的是調味料、油等時則用抹布擦拭。

4、防止陽光暴曬,防止環氧地坪塗膜泛黃變色。

5、防止經常性開水流動或化學溶劑浸漬外表,防止環氧地面發生軟化現象。

6、不得用超過30%的濃酸浸蝕地坪。

7、應當盡可能防止化學溶劑類制品滴落地坪,若出現污損,應當第一時間進行清理和維護,以減少溶劑對地面的侵蝕。

8、不得使用硬物、尖銳物直接沖擊地坪。一旦有意外銳物劃過的傷口應當及時修複以免擴大,劃痕較深時應及時修補,否則會影響其周圍塗膜的附着力。

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