焊接作業中，常常會面對到不同才金屬材質，對于不同的材質需要用不一樣的焊接方法，今天就分享下專業師傅對于不鏽鋼焊接的技巧，技多不壓身，總有一天會用到。

首先了解下什麼是不鏽鋼

不鏽鋼（Stainless Steel）是不鏽耐酸鋼的簡稱，耐空氣、蒸汽、水等弱腐蝕介質或具有不鏽性的鋼種稱為不鏽鋼；而将耐化學腐蝕介質（酸、堿、鹽等化學浸蝕）腐蝕的鋼種稱為耐酸鋼。

不鏽鋼指耐空氣、蒸汽、水等弱腐蝕介質和酸、堿、鹽等化學浸蝕性介質腐蝕的鋼，又稱不鏽耐酸鋼。實際應用中，常将耐弱腐蝕介質腐蝕的鋼稱為不鏽鋼，而将耐化學介質腐蝕的鋼稱為耐酸鋼。

焊接不鏽鋼的難點：

不鏽鋼焊接相對于一般金屬材質，焊接難度還是比較高的，主要存在一下問題：

〈1〉 不鏽鋼材料熱敏感性較強，在 450--850℃溫度區内停留時間稍長，焊縫及熱影響區耐腐蝕性能嚴重下降。 

〈2〉 容易發生熱裂紋。 

〈3〉保護不良，高溫氧化嚴重。 

〈4〉線膨脹系數大，産生較大的焊接變形。

3. 焊接奧氏體不鏽鋼采取的工藝措施：

〈1〉要依據母材的化學成分，嚴格選擇焊接材料。 

〈2〉小電流.，快速焊接；小線能量， 減少熱輸入。 

〈3〉細直徑焊絲、焊條，不擺動，多層多道焊。 

〈4〉焊縫及熱影響區強制冷卻，減少450--850℃停留時間。 

〈5〉TIG焊縫背面氩氣保護。 

〈6〉與腐蝕介質接觸的焊縫最後焊接。 

〈7〉焊縫及熱影響區鈍化處理。 

4. 實心不鏽鋼焊絲注意點：

答：實心不鏽鋼焊絲MIG焊接時，要用98%Ar 2%CO2的保護氣體，如果采用純氩氣體保護，熔池表面張力大，焊縫成型不良，呈“駝背”焊縫形狀。加1—2%的氧氣，降低熔池表面張力，焊縫成型平整美觀。

5. 實心不鏽鋼焊絲MIG焊縫表面發黑處理方法：

答：實心不鏽鋼焊絲MIG焊接速度較快（30—60cm/min），保護氣體噴嘴已經運行到前端熔池區，焊縫還在紅熱高溫狀态，被空氣氧化，表面生成氧化物，焊縫發黑。用酸洗鈍化方法能夠去除黑皮，恢複不鏽鋼原始表面顔色。 

6. 實心不鏽鋼焊絲如何做到射流過渡，無飛濺焊接：

答：實心不鏽鋼焊絲MIG焊接時，φ1.2焊絲，當電流I≥260—280A，才能實現射流過渡；小于此值熔滴為短路過渡，飛濺較大，一般不能使用。隻有使用帶脈沖的MIG電源，脈沖電流大于300A，才能實現80—260A焊接電流下的脈沖射滴過渡，無飛濺焊接。

7.為什麼藥芯不鏽鋼焊絲焊接技巧：

答：目前常用的藥芯不鏽鋼焊絲（如308、309等），焊絲内的焊藥配方是按CO2氣體保護下産生焊接化學冶金反應而研制的，所以不能用于MAG或MIG焊接；不能用帶脈沖的弧焊電源。

以上就是本期給大家分享的焊接不鏽鋼的小技巧，感興趣的工友們不妨分享或者點評提出自己的意見。

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