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日本小汽車核心技術

科技 更新时间:2024-08-06 07:10:19

日本小汽車核心技術(日本的汽車智能制造系統有多牛)1

傅志奇

汽車項目科科長

三菱電機自動化(中國)有限公司

從事汽車行業工作二十多年,作為汽車行業專家參與一汽-大衆建廠評估等國家重點汽車項目幾十項。目前在三菱電機負責在中國開展汽車項目工作。

《中國制造2025》是我國實施制造強國戰略第一個十年的行動綱領,而加快推進智能制造,是實施《中國制造2025》的主攻方向,是落實工業化和信息化深度融合、打造制造強國的戰略舉措,更是我國制造業緊跟世界發展趨勢、實現轉型升級的關鍵所在。

德國工業4.0有一個關鍵點,就是“原材料(物質)”=“信息”。具體來講,通過充分利用信息通訊技術和網絡空間虛拟系統—信息物理系統(CPS,Cyber-Physical System)相結合的手段,将制造業向智能化轉型。其概念即是以智能制造為主導的革命性的生産方法。

日本“智能制造系統(IMS)國際”,是基于人機一體化系統,高度柔性與集成的生産方式。可以看出“智能制造”是各國戰略的關鍵所在。

三菱電機的e-F@ctory是根據日本在1989年提出的智能制造系統概念,在工業生産中實現“從資源驅動→信息驅動”的生産、管理、物流等完整系統。

智能生産

1.先進控制和優化

三菱電機最新的iQ-R系列的CPU性能比之前的産品有了大幅度的提升(見圖1)。首先,iQ-R系列采用了新開發的高速系統總線,從而可以大幅縮短生産節拍時間(見圖2),其次,iQ-R系列編程采用全新的GX Works3軟件,結合與衆多合作夥伴一同開發的程序庫MELSOFTLibrary,可以高效地進行程序開發。

日本小汽車核心技術(日本的汽車智能制造系統有多牛)2

圖1

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圖2

另外,三菱電機的CC-Link IE Field是基于工業以太網技術的全方位現場網絡,其通信速率高達1Gbps,可進行PLC與PLC間通信、高速I/O控制、安全控制和運動控制,可實現星型、線型和環形的靈活配線,得益于這樣的靈活性,可以很方便地進行設備的擴展。

2.智能診斷和維護

當iQ-R系列PLC發生故障時,僅需将電腦通過USB電纜連接到CPU模塊,GX Works3軟件即可自動開始診斷,并顯示出現錯誤的模塊、錯誤信息和處理方法,省去了一系列煩瑣的軟件操作。

當CC-Link IE Field網絡發生故障時,編程軟件可以圖形方式直觀顯示系統網絡構成,快速确定故障位置,有助于盡早解決網絡故障,縮短停機時間。

三菱電機集團旗下Anywire公司的AnyWireASLINK是能夠實現數據鍊路功能的智能傳感器,可以提供來自生産線底層傳感器的診斷信息,有助于進行預防性維護和故障的排查。使用AnyWireASLINK前後的對比如圖3所示,為客戶帶來的優勢一目了然。

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圖3

智能管理

三菱電機e-F@ctory的管理系統有一般用到的車身生産指令系統、噴塗生産指令系統、組裝生産指令系統、檢驗生産指令系統和安燈系統,還包括:數字化工廠建模、工具工裝管理、設備管理、物料管理、人力資源管理、車間計劃排程、質量管理、産品追溯、能源管理……

通過e-F@ctory可以對生産的進度、産品的品質、設備的運轉狀況、能源的消耗進行“可視化”,實現管理自動化。e-F@ctory采用了三菱獨有的MES模塊,比其他采用OPC方式的系統速度更快、成本更低。

(1)生産制造的可視化(見圖4)。

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圖4

(2)能源消耗的可視化(見圖5)。

日本小汽車核心技術(日本的汽車智能制造系統有多牛)7

圖5

(3)高級綜合監控系統。三菱電機的SCADA軟件MC Works64支持豐富的FA設備,同時提供高性能的監控系統。

通過設定,有效利用用戶累積的故障處理經驗知識,在設備發生故障時幫助用戶盡快修複設備,分析設備故障原因和發生次數,把握趨勢并進行預防性維修,可用Microsoft Excel創建任何樣式的分析結果報表。

智能物流

作為e-F@ctory的子系統:物料管理、防錯系統等,其系統硬件由三菱電機集團旗下AnyWire公司提供,包括Poka-yoke防錯指示燈産品、Aslink 網絡等(見圖6和圖7)。

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圖6

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圖7

通過以上Poka-yoke防錯指示燈産品構建的SPS(Set Parts Supply)物流配貨方式能夠幫助總裝車間提高生産效率、提高産品品質并滿足多車型共線生産的柔性化要求。

日本汽車制造業原有的一些專有名詞如:安東、Poka-yoke等随着日本汽車制造廠在世界各地的建立而被廣泛地采用。三菱電機作為日本最大的自動化産品綜合供應商,不僅為日本、中國、韓國、美國和歐洲的汽車制造廠商提供産品、系統和服務,而且也将服務于全世界的制造業。

(微信編輯:享受生活)

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