身為工程師，不可否認PCB是我們最熟悉的器件之一。PCB種類繁多，有諸多特性将其細分，今天我們主要探讨一下FPC的應用。

FPC（柔性電路闆）又被稱為“軟闆”，是PCB的一種。FPC 以聚酰亞胺或聚酯薄膜等柔性基材制成，具有配線密度高、重量輕、厚度薄、可彎曲、靈活度高等優點，能承受數百萬次的動态彎曲而不損壞導線，依照空間布局要求任意移動和伸縮，實現三維組裝，達到元器件裝配和導線連接一體化的效果，具有其他類型電路闆無法比拟的優勢。

FPC 廣泛用于機械敏感設備，因為靈活性允許電路闆抵抗振動。柔性 PCB 與傳統電路闆相比更耐用，但柔性 PCB 制造工藝靈敏且複雜。

由于設計重量輕，電路闆可根據外殼采用形狀，可以裝入小體積，最終産品的整體尺寸可以減小。Flex PCBs 消除了 PCB 中線束和連接器的過度使用。

柔性 PCB 應用

剛性闆在産品設計中增加了一些限制，因為它們無法安裝在有限的空間内。電路闆在經常受到機械沖擊的産品中需要具有抗振性。

柔性 PCB 更适合這種情況，因為它們可以如果需要，可以彎曲和包裹。它們可以在 -200 至 400 攝氏度的惡劣溫度下存活。與傳統電路闆相比，這些功能使柔性電路闆更加可靠和耐用。

計算機和配件

柔性 PCB 在信号和大氣條件方面非常強大。計算機中的硬盤驅動器包含 Flex PCB。由于這些 PCB 在物理上小的電路闆上提供高數據傳輸速率。其他電子設備，如打印機，計算器和筆記本電腦 LCD 通常設計有柔性 PCB，原因類似。

飛機

飛機的電子系統經常塞滿電纜，而且重量要輕。典型的空中客車包含近 100 公裡的電纜，而直升機包含大約 12 公裡的電纜。在飛機系統的可靠性和性能方面，不能妥協。柔性 PCB 減輕了重量，即使受到機械沖擊也能顯着提升，使其成為飛機的理想選擇。

汽車

随着時間的推移，汽車産品越來越緊湊。柔性 PCB 為其設計增加了緊湊性，因為無論形狀如何，這些 PCB 都可以放置在有限的空間内，并且仍然可以高效地工作。Flex PCB 使設計人員能夠生産輕質産品，同時保持産品性能。

柔性 PCB 通常用于發動機管理計算機，氣囊控制器和汽車産品的其他電子部件。由于汽車經常暴露在高溫下，這對于柔性 PCB 來說是可以忍受的，因此這些電路闆具有現代化的汽車産品。

手機

手機體積小，但功能卻很多。有沒有想過如何在如此緊湊的外殼中設計密集電路？靈活的 PCB 可以實現多個組件的同步，同時對空間的要求最低。

連接線束或剛性闆用于同步組件是不利的，因為手機的尺寸和形狀有限。此外，手機會升溫，傳統的電路闆不能承受高溫。此外， Flex PCBs 還在設計中增加了防水功能。

如今，手機，數字圖書正在開發靈活的 PCB，這是一個主要的技術突破。想象一下，包裝手機還是彎曲數字圖書的頁面？使用剛性 PCB 不可能，随着技術的進步，柔性 PCB 也在不斷發展，并且希望在不久的将來，我們能夠将手機像頁面一樣彎曲。

醫療電子

醫療電子産品需要高度精确和耐用。目前正在開發的可穿戴設備通常使用 Flexible PCBs 開發，其靈活性使其适合主機使用。

今天，可穿戴設備被用于追蹤身體健康，這些小玩意兒非常緊湊和精緻。Flex PCB 可以在患者皮膚上植入傳感器，并可以在智能手表或手機上監控結果。可穿戴醫療設備的這場革命是由柔性 PCB 帶來的。

通常需要将醫療器械放置在人體内部，例如心髒起搏器或藥丸相機經常暴露于極端大氣條件和柔性 PCB 最适合這種情況。

剛性 PCB 體積龐大，在高信号傳輸時不能采用形狀變化和低性能，這使得它們不利于醫療電子産品。

最近對 Flex PCB 的研究使科學家們能夠開發出更适合醫療設備的 Flex PCB。這些 PCB 使用有機材料開發，為假肢部件提供更合适的質量。與柔性傳統 PCB 相比，這些電路闆更加靈活，這對于高性能假肢的開發而言是令人興奮的。

工業應用

靈活的 PCB 可以承受極端天氣條件，即使在惡劣的環境中也能表現出色。RF 設備通常使用 Flex PCB 設計，因為這些 PCB 的穩健特性使信号強度不受影響。此外，工業機器和配電控制系統還采用了 Flex PCB。

傳感器

Flex PCBs 徹底改變了傳感器，現代傳感器是在柔性 PCB 上制造的，這減小了它們的尺寸。這些傳感器可以放置在有限和不規則的空間内，适合設計或更緊湊的産品。

軍事裝備

大多數現代軍事裝備在軍用車輛中使用雷達系統等 Flex PCB。軍用級設備中的控制系統需要高信号和導電路徑的魯棒性。由于設備必須在極端溫度下使用，因此天氣條件通常難以承受剛性 PCB。此外，軍事裝備經常受到振動和機械應力的影響，這對于柔性 PCB 來說是很容易忍受的。出于這些原因，Flex PCB 最适合軍用設備。

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