1、腳手架的搭設規定

腳手架的搭設作業應遵守以下規定：

（1）搭設場地應平推、夯實并設置排水措施.

（2）立于土地面之上的立杆底部應加設寬度不小于220m、厚度不小于50mm的墊木、墊闆或其他剛性墊塊.每根立杆的支墊面積應符合設計要求。

（3） 在搭設之前，必須對進場的腳手架杆配件進行嚴格的檢査，禁止使用規格和質量不合格的杆配件。

（4） 腳手架的搭設作業，必須在統一指揮下，嚴格按照以下規定程序進行：

1） 按施工設計放線、鋪墊闆、設置底座或标定立杆位置。

2） 周邊腳手架應從一個角部開始并向兩邊延伸交圈搭設；一字型腳手架應從一端開始并向另一端延伸搭設。

3） 應按定位依次豎起立杆，将立杆與縱、橫向掃地杆連接固定，然後裝設第1步的縱向和橫向平杆随校正立杆垂直之後予以固定，并按此要求繼續向上搭設。

4） 在設置第一排連牆件前，一字型腳手架應設置必要數量的抛撐，以确保構架穩定和架上作業人員的安全。邊長＞20m的周邊腳手架亦應适量設置抛撐。

5） 剪刀撐、斜杆等整體拉結杆件和連牆件應随搭升的架子一起及時設置、

（5） 腳手架處于頂層連牆點之上的自由高度不得大于6m。當作業層高出其下連牆件2步或4m以上，且其上尚無連牆件時，應采取适當的臨時撐拉措施。

（6） 腳手闆或其他作業層鋪闆的鋪設應符合以下規定：

1）腳手闆或其他鋪闆應鋪平鋪穩，必要時應綁紮固定。

2） 作業層距地（樓）面高度＞2.0m的腳手架,作業層鋪闆的寬度不應小于：外腳手架為750mm，裡腳手架為500mm„鋪闆邊緣與牆面的間隙應為300mm,與擋腳闆的問隙應為100mm.當邊側腳手闆不貼靠立杆時，應予可靠固定。

3） 腳手闆采用對接平鋪時・在對接處，與其下兩側支承橫杆的距離應控制在100-200mm；采用挂扣式定型腳手闆時•其兩端挂扣必須可靠地接觸支承橫杆并與其扣緊。

4） 腳手闆采用搭設備放時，其搭接長度不得小于200mm,但應在搭接段的中部設有支承橫杆。鋪闆嚴禁出現端頭超出支承橫杆250mm以上未作固定的探頭闆。

5） 長腳手闆采用縱向鋪設時.其下支承橫杆的間距不得大于：竹串片腳手闆為0.75m；木腳手闆為1.0m;沖壓鋼腳手闆和鋼框組合腳手闆為1.5m（挂扣式定型腳手闆除外）。縱鋪腳手闆應按以下規定部位與其下支承橫杆綁紮固定：腳手架的兩端和拐角處；沿闆長方向每隔15〜20m；坡道的兩端；其他可能發生滑動和翹起的部位。

6） 采用以下闆材鋪設架面時,其支承杆件的間距不得大于：竹笆闆為400mm.七夾闆為500mm。

（7） 當腳手架下部采用雙立杆時，主立杆應沿其豎軸線搭設到頂，輔立杆與主立杆之間的中心距不得大于200mm,且主輔立杆必須與相交的全部平杆進行可靠連接。

（8） 用于支托挑、吊、挂腳手架的懸挑梁、架必須與支承結構可靠連接。其懸臂端應有适當的架設起拱量，同一層各挑梁、架上表面之間的水平誤差應不大于20mm,且應視需要在其間設置整體拉結構件，以保持整體穩定。

（9） 裝設連牆件或其他撐拉杆件時.應注意掌握撐拉的松緊程度.避免引起杆件和架體的顯著變形。

（10） 工人在架上進行搭設作業時，作業面上宜鋪設必要數量的腳手闆并予臨時固定。工人必須戴安全帽和佩挂安全帶。不得單人進行裝設較重杆配件和其他易發生失衡、脫手、碰撞、滑跌等不安全的作業。

（11）搭設中不得随意改變構架設計、減少杆配件設置和對立杆縱距作≥100mm的構架尺寸放大。确有實際情況，需要對構架作調整和改變時，應提交或請示技術主管人員解決。

2、腳手架搭設質量的檢查驗收規定

腳手架搭設質量的檢査驗收工作應遵守以下規定：

（1）腳手架的驗收标準規定：

1） 構架結構符合前述的規定和設計要求個别部位的尺寸變化應在允許的調整範圍之内。

2） 節點的連接可靠。其中扣件的擰緊程度應控制在扭力矩達到40-65N.m,碗扣應蓋扣牢固（将上碗扣擰緊）；8号鋼絲十字交叉紮點應擰1.5〜2圈後箍緊.不得有明顯扭傷，鋼絲在紮點外露的長度應≥80mm。

3） 鋼腳手架立杆的垂直度偏差應≤L/300,且應同時控制其最大垂直偏差值：當架高<20m時為不大于50mm；當架高>20m時為不大于75mm。

4） 縱向鋼平杆的水平偏差應≤L/250,且全架長的水平偏差值應不大于50mm。木腳手架的搭接平杆按全長的上皮走向線（即各杆上皮線的折中位置）檢査，其水平偏差應控制在2倍鋼平杆的允許範圍内。

5） 作業層鋪闆、安全防護措施等均應符合前述要求。

（2）腳手架及其地基基礎應在下列階段進行檢査與驗收檢査合格後，方允許投入使用或繼續使用：

1）基礎完工後及腳手架搭設前；

2）作業層上施加荷載前；

3）每搭設完6〜8m高度後；

4）達到設計高度後；

5）停用超過一個月；

6）連續使用達到6個月；

7）在遭受暴風、六級大風、大雨、大雪、地震等強力因素作用之後；寒冷地區開凍後；

8）在使用過程中發現有顯著的變形、沉降、拆除杆件和拉結以及安全隐患存在的情況時。

3、腳手架的使用規定

腳手架的使用應遵守以下規定：

（1） 作業層每1m架面上實際的施工荷載（人員、材料和機具重不得超過以下的規定值或施工設計值：

施工荷載（作業層上人員、器具、材料的重量）的标準值，結構腳手架取3kN/m²；裝修腳手架取2kN/m；吊籃、橋式腳手架等工具式腳手架按實際值取用，但不得低于1kN/m²,

（2） 在架闆上堆放的砂漿和容器總重不得大于1.5kN；施工設備單重不得大于1kN；使用人力在架上搬運和安裝的構件的肯重不得大于2.5kN。

（3） 在架面上設置的材料應碼放整齊穩固.不得影響施工操作和人員通行。按通行手推車要求搭設的腳手架應确保車道暢通。嚴禁上架人員在架面上奔跑、退行或倒退拉車。

（4） 作業人員在架上的最大作業高度應以可進行正常操作為度，禁止在架闆上加墊器物或單塊腳手闆以増加操作高度。

（5） 在作業中，禁止随意拆除腳手架的基本構架杆件、常體性杆件、連接緊固件和連牆件。确因操作要求需要臨時拆除時，必須經主管人員同意.采取相應彌補措施并在作業完畢後，及時予以恢複。

（6）工人在架上作業中，應注意自我安全保護和他人的安全，避免發生碰撞、閃失和落物。嚴禁在架上嬉鬧和坐在欄杆上等不安全處休息。

（7） 人員上下腳手架必須走設安全防護的出入通（梯）道，嚴禁攀岩腳手架上下。

（8） 每班工人上架作業時•應先行檢查有無影響安全作業的問題存在在排除和解決後方可開始作業。在作業中發現有不安全的情況和迹象時，應立即停止作業進行檢査，解決以後才能恢複正常作業；發現有異常和危險情況時.應立即通知所有架上人員撤離。

（9） 在每步架的作業完成之後，必須将架上剩餘材料物品移至上（下）步架或室内；每日收工前應清理架面，将架面上的材料物品堆放整齊，垃圾清運出去；在作業期間，應及時清理落入安全網内的材料和物品。在任何情況下.嚴禁自架上向下抛擲材料物品和傾倒垃圾。

4、腳手架的拆除規定

腳手架的拆除作業應按确定的拆除程序進行。連牆件應在位于其上的全部可拆杆件都拆除之後才能拆除。牆面裝飾施工時其工序應與腳手架拆除相協調避免任意拆除腳F杆件和連牆件，如确有矛盾，應采取相應措施後方可拆除腳手架。

在拆除過程中，凡已松開連接的杆配件應及時拆除運走，避免誤扶和誤靠已松脫連接的杆件。拆下的杆配件應以安全的方式運出和吊下，嚴禁向下抛擲。在拆除過程中應作好配合、協調動作，禁止單人進行拆除較重杆件等危險性的作業。

5、特種腳手架的規定

凡不能按一般要求搭設的高聳、大懸挑、曲線形、提升以及吊籃和移動式等特種腳手架，應遵守下列規定：

（1）特種腳手架隻有在滿足以下各項規定要求時，才能按所需高度和形式進行搭設：

1）按确保承載可靠和使用安全的要求經過嚴格的設計計算，在設計時必須考慮風荷載的作用。

2） 有确保達到構架要求質量的可靠措施。

3） 腳手架的基礎或支撐結構物必須具有足夠的承受能力。

4） 有嚴格确保安全使用的實施措施和規定。

（2）特種腳手架中用于挂扣、張緊、固定、升降的機具和專用加工件必須完好無損和無故障.且應有适量的備用品，在使用前和使用中應加強檢査以确保其安全可靠。

6、腳手架對基礎的要求

良好的腳手架底座和基礎、地基對于腳手架的安全極為重要，在搭設腳手架時必須加設底座、墊木（闆）或基礎并作好對地基的處理。

（1） 一般要求

1） 腳手架地基應平整夯實。

2） 腳手架的鋼立柱不能直接立于土地面上，應加設底座和墊闆（或墊木），墊闆（木）厚度不小于50mm„

3） 遇有坑槽時.立杆應下到槽底或在槽上加設底梁（一般可用枕木或型鋼梁）。

4） 腳F架地基應有可靠的排水措施防止枳水浸泡地基。

5）腳手架旁有開挖的溝槽時.應控制外立杆距溝槽邊的距離：當架高在30m以内時不小于1.5m；架高為30〜50m時，不小于2.0m；架髙在50m以上時，不小于2.5m。當不能滿足上述距離時，應核算土坡承受腳手架的能力，不足時可加設擋土牆或其他可靠支護避免槽壁坍塌危及腳手架安全。

6）位于通道處的腳手架底部墊木（闆）應低于其兩側地面，并在其上加設蓋闆；避免擾動。

（2） 一般做法

1） 30m以下的腳手架其内立杆大多處在基坑回填土之上。回填土必須嚴格分層夯實。墊木宜采用長2.0〜2.5m、寬不小于200mm.厚50〜60mm的木闆，垂直于牆面放置（長4.0m左右，亦可平行于牆面放置）并應在腳手架外側開挖排水溝排除積水。

2） 架高超過30m的高層腳手架的基礎做法為：

①采用道木支墊。

②在地基上加鋪20cm厚道渣後鋪混凝土預制塊或矽酸鹽砌塊，在其上沿縱向舖放12〜16号槽鋼，将腳手架立杆坐于槽鋼上。

3） 若腳手架地基為回填土，應按規定分層夯實，達到密實度要求，并自地面以下1m深度采用三七灰土加固。

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