鋼筋調直分為人工調直和機械調直。

1.人工調直

人工調直常采用調直台調直、手絞車調直、蛇形管調直架調直。

（1）調直台調直

調直台兩端設有卡盤，卡盤上焊有扳柱。調直台與鋼筋扳手配合使用，用于調直直徑12mm以上的粗鋼筋。其調直方法是将鋼筋放在卡盤扳柱之間，把彎曲的地方對着扳柱，然後用鋼筋扳手扳動鋼筋使其平直。調直台與調直示意圖如圖2.3、圖2.4所示。

（3）蛇形管調直架調直

蛇形管調直架調直用于調直冷拔低碳鋼絲。其操作方法是将鋼絲穿過蛇形管用人力向前牽引，即可調直。若有局部緩彎處可用小錘敲直。如圖2.6所示。

2.機械調直

機械調直常用的方法有鋼筋調直機調直、卷揚機調直。

（1）鋼筋調直機調直

鋼筋調直機适用于調直直徑不大于14mm的盤圓鋼筋和冷拔鋼筋，并且可以根據需要的長度對鋼筋自動切斷，在調直過程中可将鋼筋表面的氧化皮、鐵鏽和污物除掉，起到除鏽的作用。

鋼筋調直機的型号很多，目前常用的型号有GT1.6/4、GT3/8、GT6/12(型号标志中斜線兩側數字表示該型号調直機所能調直切斷的鋼筋直徑的上、下限)，其技術性能參數見表2.2。

工地上常用的型号為GT3/8，其外形如圖2.7所示。

鋼筋調直機主要是通過高速飛轉的調直筒，帶動調直塊将鋼筋連續地矯正調直。其工作原理如圖2.8所示。

為提高工作效率和簡化工序，在調直機調直的基礎上增加切斷功能，便得到了鋼筋調直切斷機。鋼筋調直切斷機能自動調直和定尺切斷鋼筋，并能清除鋼筋表面的氧化皮和污迹，是常用的鋼筋成型機械。特别是數控鋼筋調直切斷機，采用光電脈沖及計數原理，在調直機上加裝有光電測長、根數控制、光電置零等裝置，從而能自動控制切斷根數以及自動停止運轉,其工作原理如圖2.9所示。

鋼筋調直機操作時應注意以下事項：

①作業前先用手扳動飛輪，檢查傳動機構和工作裝置，調整間隙，緊固螺栓，确認無誤後啟動空運轉，檢查軸承應無異響，齒輪齧合應良好，待運轉正常後方可作業。

②在調直模未固定、防護罩未蓋好前不可穿入鋼筋，以防鋼筋調直機啟動後調直模甩出傷人。

③送料前應将不直的料頭切去，在導向筒前部應安裝一根1m左右的鋼管，鋼筋必須先穿過鋼管再穿入導向筒和調直筒，以防鋼筋調直機啟動後鋼筋接近調直完畢時甩出傷人。

④在鋼筋上盤、穿絲和引頭切斷時應停機進行。當鋼筋穿入後，手和牽引輥必須保持一定距離，以防手指卷入。

⑤開始切斷幾根鋼筋後，應停機檢查其長度是否合适。如有偏差，可調整限位開關或定尺闆。

⑥機械運轉中，嚴禁打開各部防護罩及調整間隙。如發現有異常情況，應立即停機檢查，不可勉強使用。

⑦停機後，應松開調直筒的調直模使其回到原來位置，同時預壓彈簧也必須回位。

⑧作業後，應将已調直切斷的鋼筋按規格、根數分成小捆堆放整齊，并清理現場，切斷電源。

（2）卷揚機調直

卷揚機調直用于調直直徑在10 mm以下的一級盤圓鋼筋，并能同時完成調直、除鏽、拉伸三道工序。該法設備簡單，适用于施工現場或小型加工廠，其工作原理如圖2.10所示。

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