一、施工流程

測量放線→塔吊基礎開挖→基底釺探→墊層施工→防水施工→砌塔吊基礎磚模或木模→塔吊基礎下層鋼筋綁紮→塔吊基礎上層鋼筋綁紮→固定預埋樓栓→澆築混凝土→塔吊基礎養護。

二、施工技術要求

1、按控制軸線引測塔吊基礎位置線、基礎開挖線，施工時按線進行施工。

2、基礎開挖以1：0.5放坡。

3、塔吊基礎結構施工前進行釺探，并檢查地基是否有軟弱土層存在，天然地基承載力标準值1.8×105Pa。，基礎地下應無異物、孔洞；無松軟土及渣土。基礎下施工100mm厚C15混凝土墊層。

4、塔吊基礎所使用的鋼筋要場外加工制作，鋼筋加工尺寸準确。

5、按照基礎配筋圖進行基礎鋼筋綁紮，詳見後附塔吊基礎配筋圖。

6、預螺栓做法：在鋪設完塔吊基礎配筋後，由塔吊公司安放預埋螺栓。調整定位闆的水平和螺栓露出基頂的尺寸（15-20cm），然後用直徑18的鋼筋固定定位闆，每塊定位闆四根鋼筋與基礎底筋焊接。在塔基中心與埋件中心水平距離偏差不得大于50mm，預埋螺栓水平度不得大于1／1000。做好過程控制、質量驗收。

7、基礎側模為240厚磚模或木模。

8、混凝土澆築：塔吊基礎混凝土強度等級C40，抗滲等級為P6, 分層澆築，每層澆築厚度≤500mm。

9、澆築混凝土，随時觀測預埋件平面位置及垂直度的變化，發現偏移随時調整。

10、塔吊的基礎承台采用澆水養護，在整個養護期内，始終保持其表面濕潤。

11、塔吊基礎做好養護工作，做好混凝土同條件養護試塊強度報告，基礎強度達到85%以上方可立塔。

三、塔吊基礎排水措施

1、基礎四周要有良好的排水設施。

2、汛期時使用潛水泵抽水。

四、塔吊防雷接地措施

1、塔吊必須有良好的接地裝置，不能與建築物接地相連。

2、塔吊的接地裝置至少兩組，對角布置，每組做法為：使用三根1.5m長直徑25mm的圓鋼砸入地下，間距1.5m，用40*4mm鍍鋅扁鐵将三根直徑25mm的圓鋼連接起來，鍍鋅扁鐵穿過塔吊基礎頂面分别與一隻預埋件牢固焊接，所有焊縫做防腐處理，接地做法見附圖。

3、塔吊接地電阻不得超過4歐姆，定期遙測。

五、塔吊基礎施工注意事項

1、塔吊基礎施工依據塔吊公司提供的基礎施工圖紙，以及設計提供的筏闆基礎鋼筋布置共同施工。

2、塔吊基礎的底部鋼筋按照塔吊公司提供的圖紙施工，鋼筋布置為HRB400Φ20@150。

3、基礎上部鋼筋按照設計提供的筏闆基礎鋼筋布置，為雙層雙向HRB400EΦ22@160布置；另為滿足設計院提供的筏闆基礎圖紙鋼筋布置，應在塔吊基礎中間布置雙層雙向HRB400EΦ22@160，預留筏闆上下層鋼筋，接頭位置錯開1000mm，具體施工按照設計圖紙。

4、塔吊基礎施工應考慮筏闆防水工程，基礎混凝土同筏闆混凝土，等級C40，抗滲等級為P6，在混凝土澆築前應在施工縫600mm厚筏闆中間部位設置鋼闆止水帶。

5、塔吊基礎技術要求及立面詳見附圖一、二。

六：塔吊施工人員注意事項

1、必須熟知所操作塔吊的性能構造，按塔吊有關規定進行操作，嚴禁違章作業。應熟知機械的保養、檢修知識，按規定對機械進行日常保養。

2、塔吊必須有靈敏的吊鈎、繩筒、斷繩保險裝置，必須具備有效的超高限位、變幅限位、行走限位、力矩限制器、駕駛室升降限位器等，上升爬梯應有護圈。

3、作業前，應将軌鉗提起，清除軌道上障礙物，擰好夾闆螺絲，使用前應檢查試吊。

4、作業時，應将駕駛室窗子打開，注意指揮信号;冬季駕駛室内取暖，應有防火、防觸電措施。

5、多台塔吊作業時，應注意保持各機操作距離。

6、塔吊行走到接近軌道限位開關時，應提前減速停車；信号不明或可能引起事故時，應暫停操作。

7、起吊時起重臂下不得有人停留或行走，起重臂、物件必須與架空電線保持安全距離；起吊必須堅持十不吊的安全操作規定。

8、物件起吊時，禁止在物件上站人或進行加工。

9、起吊在滿負荷或接近負荷時，嚴禁降落臂杆或同時進行兩個動作。

10、起吊重物嚴禁自由下落，重物下落用手刹或腳刹控制緩慢下降。

11、作業完畢後，塔吊應停放在軌道中部，臂杆不應過高，應順向風源。

p.s 起吊《十不吊》

（1） 信号指揮不明不準吊；

（2）斜牽斜挂不準吊；

（3）吊物重量不明或超負荷不準吊；

（4）散物捆紮不牢或物料裝放過滿不準吊；

（5）吊物上有人不準吊；

（6）埋在地下物不準吊；

（7）安全裝置失靈或帶病不準吊；

（8）現場光線陰暗看不清吊物起落點不準吊；

（9）棱刃物與鋼絲繩直接接觸無保護措施不準吊；

（10）六級以上強風不準吊。

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