1、理論掌控要精确

标準麻花鑽的工藝知識已在鉗工技術課上學習過，但由于有關理論知識太多，麻花鑽的幾何角度相對抽象化，解讀學起來還是比較難懂，有一定難度。對于大多數隻受過初中學曆的學生或工人來說，沒有詳盡分析立體幾何，三維空間的概念也不容易一下子建立起來。同時，在實際操作之中，也發現大多數操作人員對鉗工技術的掌握程度不高。他們隻是死記硬背一些理論知識，沒有深入的理解，也沒辦法實際相關聯。因此，在打磨鑽頭以前，有需要總結有關的工藝知識，特别是結合标準麻花鑽實體進行的手把手地教程講解。隻有真正讀懂和掌控标準麻花鑽各部分的名稱和角度，才能順利進行下一步工作。

2、打磨姿勢應精确

與鉗工的基本操作技能（如锉刀和鋸）一樣，研磨過程之中的姿勢也特别關鍵。無論是站着還是拿着鑽頭的姿勢，都應當準确。磨削時，鑽孔的主切削刃應首先放平，且必須與砂輪的外圓平行，即鑽孔的切削刃應與砂輪的軸線對準，鑽頭中心線與砂輪外圈的夾角為120°。要注意，右手的三個手指握住鑽孔的前半部分，左手的三個手指握住鑽孔的柄部。打磨時，右手必須穩固不能亂動，左手左下擺動，協助右手兩邊上下擺動。雙手的研磨姿勢應協調一緻。當根據肉眼檢驗标準打磨好一個切割面時，再去打磨另一個切削面。此外，打磨鑽頭時，務必在其旁擺放一個水桶。刃磨鑽頭需經常浸泡水中冷卻，以避免标準麻花鑽切削部分過熱而發生的退火現象

3。磨削角度應精确

标準麻花鑽刃磨的關鍵是鑽孔的幾何形狀和角度符合要求，磨削之後的角度要非常精确。當然，這一要求似乎是衆所周知且顯而易見的：研磨鑽頭時，鑽孔兩個切削刃的頂角必須對稱性，記住頂角為118°±2°。鑽頭的兩個切削刃的長度和高度要一樣，之後角α=10°~14°，橫向刃的斜角=55°等等。但是，在實踐中刃磨麻花鑽并不容易。必須留意的是，首先刃磨準确的後角，且橫向邊緣應短小。如果鑽孔後角過大，鑽孔兩個主切削刃的長度會長短不同，高低相錯，則鑽孔會有多邊孔的情況出現，鑽孔的長橫刃會造成定心不穩。其次，必須采用标準樣闆檢測刃磨角度。手工打磨鑽孔的方法就很容易娴熟、準确地掌控，鑽孔的幾何角度也不能單靠目測來确認。必須制作角度為120°、60°、10°~14°和55°的檢驗樣品供操作員觀測和使用，然後對實物展開反複練習，以保證準确的磨削角度

4。試鑽和磨削應精确

标準麻花鑽的刃磨後并不代表就可以了。這也不是說刃磨角度一定就達到标準了。檢測真理的唯一标準是實踐。隻有通過試鑽和打磨才能确認研磨與否成功。比如，鑽孔過程之中的“紮刀”是由于鑽孔打磨過快，造成前角過小。鑽孔時，如果發生“鑽孔不動”現象，則是由于鑽孔磨鈍和後角大所緻。比如，如果采用直徑為20mm的高速鋼鑽孔鑽取厚度為50mm的鐵闆，怎麼磨才能使鑽頭容易散熱，排屑容易，不卡鑽頭？再有的時候鑽頭在鑽孔的時候，發出的聲音特别的刺耳，那是鑽頭的什麼部位需要改進一下呢？還有的時候鑽孔的鐵屑是碎的，還老是彈鑽頭？問題出在哪裡呢？正是因為以上所出現的實際情況，因此鑽頭刃磨時必須要根據鑽孔加工的實際狀況，采用不一樣的刃磨方法。例如鑽的孔精度較精密的時，鑽頭的角度就最好刃磨得尖一點，隻有這樣鑽頭的定心作用才會高一點，如果孔的深度較大時，鑽頭的角度就要磨的平一些，這樣便于鑽頭排出切屑。

5、安全防護要準确

刃磨标準麻花鑽時要在砂輪機房進行，砂輪機巨大的轟鳴會使操作者身體緊張手指僵硬。有個實際案例：剛參加工作的新鉗工小張由于緊張，砂輪還沒磨到鑽頭，卻不小心碰到了右手手指，砂輪在右手食指上磨出了一個V型槽，瞬間鮮血溢出。因此必須高度重視鑽頭刃磨使的安全操作。進入實習場地時要穿着工作裝，袖口、衣襟要紮緊，女生要戴好工作帽，不允許穿拖鞋或涼鞋。啟動砂輪機前，必須全面檢查砂輪機，再合閘啟動砂輪機工作。砂輪邊緣最大圓周速率應小于35米/秒。新更換的砂輪，要試開兩分鐘，沒有問題後再使用。砂輪機電器發生故障時，不得擅自處理，應立即切斷電源，報告實習指導教師或者車間領導，由專門人員處理。砂輪防護罩除修理外禁止任意取下。工作結束後，切斷砂輪機電源。每天下班前應将機床及其工作場地周圍打掃幹淨。

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