1、過程描述：
（ 除氧器壓力控制系統流程）
本機組用高壓輔助蒸汽，或汽機的四級抽汽對凝結水加熱、除氧。為了保證除氧效果，應該使凝結水始終處于飽和狀态。一旦欠飽和，則蒸汽快速凝結，除氧器壓力将下降，這時就需要快速補充蒸汽量。
在啟動之初，由于四級抽汽壓力較低，所以要用輔汽來加熱。當四抽壓力達到一定的值以後，除氧器将改為随四抽滑壓運行，對四級抽汽是不加調節的。
所以除氧器壓力控制實際上是指啟動初期對進入除氧器的輔汽量的控制。
2、影響因素與控制手段：
顯然，凝結水流量和輔汽量的變化将對除氧器壓力産生影響。
如前節所述，為滿足除氧器水位控制要求，凝結水量不斷調整，不可能作為除氧器壓力的控制變量，所以隻有通過控制輔汽流量來控制除氧器壓力。這裡，用除氧器壓力控制閥（輔汽至除氧器的氣動調節閥），來控制進入除氧器的輔汽流量。
3、 控制原理：
（除氧器壓力控制系統原理）
4．正常情況下：
（1）除氧器壓力信号，即PV由壓力變送器獲得。
（2）設定值SP則由運行人員從壓力控制閥M/A站上設定。
若輔汽至除氧器的電動門已經打開，則由運行人員設定的值作為除氧器壓力控制設定值，否則，定值将跟蹤過程變量，即SP－PV＝0，控制器輸出不再變化，（實際上，此時控制閥已被超馳關閉）。
正常情況下，除氧器壓力控制器将根據除氧器壓力與設定值的偏差，控制除氧器壓力控制閥的開度，從而使壓力PV＝設定值SP。
5．特殊情形：
當輔汽到除氧器電動門關閉時，将超馳關閉控制閥。
另外，SCS在四抽至除氧器電動門打開後，會自動切除壓力控制閥的壓縮空氣氣源。
6．M/A站的方式：
當MFT或者閥位指令與實際閥位偏差大時，或除氧器壓力測量質量壞時，将切手動。
7．M/A站顯示：
PV：除氧器壓力 SP：壓力設定值 CO：閥位指令
（下一篇将會說到汽包水位控制，大家多點點贊加關注，多支持下哈）。
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